TiO2/CFA光催化性能分析
中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2016-7-18 17:11:43
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1 引言
藥品和個(gè)人護理用品(Pharmaceutical and Personal Care Products,簡(jiǎn)稱(chēng)PPCPs)是一種日益受到人們關(guān)注的新興污染物.獸類(lèi)醫藥品、農用醫藥品、人類(lèi)服用醫藥品及化妝品的使用是其進(jìn)入環(huán)境的主要方式.由于該類(lèi)物質(zhì)在被去除的同時(shí)也在源源不斷地被引入到環(huán)境中,人們還將其稱(chēng)為“偽持續性”污染物,目前在地表水、地下水、飲用水、土壤、污泥中普遍檢出PPCPs類(lèi)物質(zhì),給水環(huán)境質(zhì)量和生態(tài)系統安全帶來(lái)隱患(鄒艷敏等,2010).雙氯芬酸鈉是一種人類(lèi)用醫藥品,水環(huán)境中的雙氯芬酸鈉被認為是一種持久性有毒污染物(Yu et al., 2013),會(huì )污染飲用水,進(jìn)而影響人體健康,增加人類(lèi)病原菌的耐藥性.
納米TiO2光催化劑是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型環(huán)境友好材料(Asahi et al., 2001;Khan et al., 2002),它可以利用光能對水中或者空氣中的有機污染物進(jìn)行光催化降解,最終生成無(wú)毒、無(wú)味的CO2、H2O及一些簡(jiǎn)單的無(wú)機物(Vione et al., 2005).早期研究中,大多將TiO2粉末與廢水組成懸浮體系(Maria et al., 2004),這樣TiO2粉末能與廢水充分混合,有利于提高光催化降解效率.然而,由于納米顆粒尺寸細小,水處理后很難回收重復利用.為克服這一缺陷,近年來(lái)TiO2光催化劑的負載技術(shù)得到了廣泛的研究(Matsuzawa et al., 2008),將TiO2負載到適合的載體上,可解決水處理后的分離回收和重復使用問(wèn)題.目前被用來(lái)作為T(mén)iO2光催化劑的載體主要有玻璃、陶瓷、石英沙、不銹鋼、鈦合金、沸石、活性炭、活性炭纖維等.
粉煤灰(CFA)是燃煤電廠(chǎng)粉煤燃燒排放的廢棄物,我國目前每年排放的粉煤灰超過(guò)1億t,而重復利用率僅為41.7%(Wang et al., 2006;石建穩等,2008),且主要限于建材制品、建筑工程、道路工程等方面,其余大部分被堆積廢棄,不僅占用了大量耕地,而且易造成環(huán)境污染.本研究組前期以粉煤灰為載體,采用3種不同方法成功將TiO2負載到粉煤灰的表面(Shi et al., 2009),其光催化降解甲基橙的結果表明,以混合泥漿法(Hybrid slurry procedure)制備得到的TiO2/CFA光催化劑具有最佳的光催化性能和重復使用性能.因此,本研究繼續以粉煤灰為載體,采用混合泥漿法制備TiO2/CFA光催化劑,通過(guò)調整TiO2前驅體鈦酸四正丁酯的加入量來(lái)改變TiO2的負載量,并以雙氯芬酸鈉為目標污染物,研究TiO2負載量對TiO2/CFA的光催化降解性能及重復使用性能的影響.
2 實(shí)驗
2.1 TiO2/CFA光催化劑的制備
取5支100 mL的錐形瓶,分別加入17.0、25.5、34.0、42.5和51.0 mL的鈦酸四正丁酯,開(kāi)啟磁力攪拌,向每支錐形瓶中加入10 g經(jīng)600 ℃煅燒處理2 h的粉煤灰,繼續攪拌1 h,再向其中分別滴加3.6、5.4、7.2、9.0和10.8 mL的去離子水,邊滴加邊攪拌,最后得到一種泥漿狀的混合物;將該混合物在80 ℃的條件下烘干,然后700 ℃煅燒2 h,得到粉煤灰負載TiO2光催化劑(簡(jiǎn)寫(xiě)為T(mén)iO2/CFA).該負載型TiO2光催化劑的負載量分別為28.54%、37.47%、44.41%、49.97%和54.51%,為方便起見(jiàn),將其依次命名為S1、S2、S3、S4和S5.其中負載量(Lq)采用以下公式計算得到:

式中,WTiO2和WCFA分別為T(mén)iO2和粉煤灰的質(zhì)量(g).
2.2 TiO2/CFA光催化性能評價(jià)
TiO2/CFA的光催化性能以光催化降解雙氯芬酸鈉來(lái)評價(jià).光催化降解實(shí)驗在XPA-7型光化學(xué)反應儀(南京胥江機電廠(chǎng)生產(chǎn))上進(jìn)行,光源為500 W的中壓汞燈(主波長(cháng)365 nm),催化劑的加入量為0.3 g,反應開(kāi)始時(shí)雙氯芬酸鈉溶液的體積為50 mL,初始濃度為100 mg · L-1(其pH值為6.0);反應體系在黑暗條件下達到吸附平衡后(吸附1 h),再開(kāi)啟光源開(kāi)始光催化降解試驗;試驗過(guò)程中持續通入空氣,以維持溶解氧的濃度,每隔一定時(shí)間取一定體積的反應液,離心分離后,取上部分清液,以TOC-V CPH型總有機碳分析儀測定其總有機碳(TOC)含量.催化劑的光催化活性以雙氯芬酸鈉溶液的光催化降解速率常數K來(lái)表示,K是根據反應物總有機碳與反應的一級動(dòng)力學(xué)關(guān)系式:ln([TOC]0/[TOC]t)=Kt,采用回歸分析求得.其中,[TOC]0和[TOC]t分別為雙氯芬酸鈉溶液的初始總有機碳值和降解t時(shí)刻時(shí)的總有機碳值.
2.3 TiO2/CFA光催化劑重復使用性能評價(jià)
以所制備的TiO2/CFA光催化劑循環(huán)降解雙氯芬酸鈉來(lái)評價(jià)催化劑的重復使用性能.循環(huán)降解6次,每次持續光催化降解4 h;每次循環(huán)結束后,測定溶液的TOC,并計算降解率;然后將反應體系靜置1 h,讓TiO2/CFA在重力作用下沉降,最后慢慢移除反應器中的溶液,更換為初始濃度為100 mg · L-1的新鮮雙氯芬酸鈉溶液,繼續進(jìn)行后續階段的循環(huán)降解實(shí)驗;以每次循環(huán)雙氯芬酸鈉降解率的變化評價(jià)催化劑的重復使用性能.降解率采用以下公式計算:

2.4 TiO2/CFA光催化劑的表征
采用日本日立公司生產(chǎn)的S-4800型掃描電鏡觀(guān)察負載型TiO2光催化劑的形貌特征;采用美國Nicolet公司生產(chǎn)的Magna-750型紅外光譜儀研究樣品的表面官能團和TiO2與CFA之間的結合狀態(tài);采用荷蘭帕納科公司生產(chǎn)的X′pert PROMPD型X射線(xiàn)衍射儀分析樣品的晶體結構,Cu 靶,Kα射線(xiàn)(λ = 1.5406 );采用美國麥克公司生產(chǎn)的Tristar 3000型自動(dòng)吸附儀(以液氮為吸附介質(zhì))在77 K下測試不同壓力下的吸附體積,相對壓力范圍為10-6~1,以Brunauer-Emmett-Teller(BET)法計算樣品的比表面積,Barret-Joyner-Halenda(BJH)模型得到孔尺寸分布.
3 結果與討論
3.1 TiO2/CFA光催化劑的外觀(guān)形貌
TiO2/CFA樣品掃描電鏡照片如圖 1所示.從圖 1a可以看出,由于TiO2的負載量低,粉煤灰的表面上只粘有少量呈顆粒狀的TiO2.隨著(zhù)TiO2負載量的增加,從掃描電鏡照片上可清楚看到,粉煤灰表面上負載的TiO2逐漸增多(圖 1b~d所示).從圖 1c可以看到,TiO2除了以顆粒狀粘附在粉煤灰的表面以外,還形成了一層薄膜包裹在粉煤灰的表面.當TiO2負載量進(jìn)一步增加,粉煤灰表面上粘附的TiO2顆粒結構顯得非常蓬松(如圖 1d所示),蓬松的TiO2在使用過(guò)程中容易脫落而逐漸喪失光催化活性.

圖 1 TiO2/CFA樣品的掃描電鏡照片(a.S1,b.S2,c.S4,d.S5)
3.2 TiO2與CFA之間的結合
為了研究TiO2與CFA之間的結合狀態(tài),對樣品進(jìn)行了傅立葉紅外光譜(FTIR)分析表征,結果如圖 2所示.波數為3440 cm-1附近吸收帶為催化劑表面O—H的伸縮振動(dòng)峰(Shi et al., 2010),波數為1630 cm-1的吸收峰為表面吸附水的H—O—H鍵的彎曲振動(dòng)(Shi et al., 2010),波數為1085 cm-1的吸收峰為粉煤灰的主要構成物質(zhì)SiO2中的Si—O—Si振動(dòng)峰,波數500~900 cm-1范圍內的強烈吸收帶為銳鈦礦結構中Ti—O—Ti的振動(dòng)吸收(Shi et al., 2012).從圖 2可以看到,500~900 cm-1范圍內的強烈吸收帶隨制備過(guò)程中鈦酸四正丁酯加入量的增加而逐漸增強,表明負載到CFA表面的TiO2量逐漸提高,與SEM觀(guān)察到的結果一致.波數940 cm-1處屬于Si—O—Ti鍵的振動(dòng)吸收峰在所有樣品中均沒(méi)有出現,暗示TiO2與CFA之間沒(méi)有形成Si—O—Ti鍵,因此,推斷二者之間的結合以TiO2顆粒與CFA粗糙表面之間形成的機械聯(lián)鎖形式的結合為主.

圖 2 樣品的傅立葉紅外光譜圖
3.3 TiO2/CFA光催化劑的晶體結構
粉煤灰和TiO2/CFA樣品的XRD分析結果如圖 3所示.從圖 3可以看出,粉煤灰主要由多鋁紅柱石和氧化硅組成(Dong et al., 2006;Shi et al., 2009);負載TiO2后,衍射圖上開(kāi)始出現銳鈦礦型TiO2的衍射峰,并隨著(zhù)負載量的增加,銳鈦礦型TiO2的衍射峰逐漸增強,同時(shí)多鋁紅柱石和氧化硅的衍射峰逐漸減弱;所有TiO2/CFA樣品中的TiO2均呈單一的銳鈦礦型,沒(méi)有金紅石型TiO2產(chǎn)生.利用銳鈦礦相(101)晶面衍射峰的XRD數據,可通過(guò)Scherer公式:D=Cλ/(βcosθ)計算負載的TiO2晶粒尺寸(其中D是平均晶粒尺寸(nm),λ是X射線(xiàn)的波長(cháng)(nm),β是XRD衍射峰的半高寬(rad),C是常數,取值為0.89),計算結果如表 1所示.從表中可以看出,隨著(zhù)負載量的增加,TiO2的晶粒尺寸逐漸增大,其原因可能是TiO2負載量增加,在煅燒過(guò)程中,TiO2易聚集在一起,促進(jìn)晶粒的長(cháng)大.

圖 3 粉煤灰和TiO2/CFA樣品的XRD衍射圖譜
3.3 TiO2/CFA光催化劑的孔徑分布
粉煤灰和TiO2/CFA樣品孔徑分布情況如圖 4所示.從圖中可以看出,與粉煤灰相比,TiO2/CFA樣品中均出現了一定量的中孔結構,且隨TiO2負載量的增加而增多,其原因為負載在粉煤灰表面上的TiO2在煅燒過(guò)程中結晶生長(cháng),相互交錯,形成了多孔結構(如圖 1所示).從表 1中比表面積的計算結果也可知,TiO2的負載提高了樣品的比表面積,且隨負載量的增加而增大,與樣品孔徑分布情況所反映的規律一致.

圖 4 粉煤灰和TiO2/CFA樣品的孔徑分布
表 1 樣品晶粒尺寸、比表面積、光催化降解速率常數計算結果

3.3 TiO2/CFA光催化劑的光催化性能
TiO2/CFA光催化降解雙氯芬酸鈉的實(shí)驗結果如圖 5所示(光催化降解速率常數K如表 1所示).從空白實(shí)驗(不加催化劑)結果可知,雙氯芬酸鈉僅在紫外光照射下也能發(fā)生一定的降解.粉煤灰本身不具有光催化活性,因此其降解率最差.TiO2/CFA樣品的光催化降解速率隨TiO2負載量的增加而依次提高,其原因可能是:①在負載型TiO2/CFA樣品中,真正起光催化作用的是TiO2,同樣的0.3 g TiO2/CFA樣品,其中含TiO2的量隨負載量的增加而增多;②比表面積對負載型TiO2/CFA樣品的光催化降解效率影響較大,比表面積大,可以在催化劑表面預吸附更多的雙氯芬酸鈉分子,有助于減少光生電子與空穴的復合,提高光催化降解效率.此外,由表 1可知,TiO2的晶粒尺寸隨TiO2負載量的增加而增大.一般來(lái)說(shuō),TiO2晶粒尺寸增大對其光催化活性不利,但在本研究中,TiO2/CFA的光催化活性并沒(méi)有因負載在粉煤灰表面上的TiO2晶粒尺寸的增大而降低,其原因可能是:與促進(jìn)TiO2/CFA光催化活性的因素相比,TiO2晶粒尺寸的增大對其光催化活性的負面影響較小.

圖 5 雙氯芬酸鈉溶液的光催化降解
3.3 TiO2/CFA光催化劑的重復使用性能
為了進(jìn)一步研究TiO2/CFA催化劑的重復使用性能,對催化劑進(jìn)行了循環(huán)降解實(shí)驗,總共循環(huán)6次,實(shí)驗結果如圖 6所示.從圖中可以看出,由于粉煤灰表面負載的TiO2量過(guò)少,使樣品S1的光催化降解效率隨循環(huán)次數的增加而逐漸降低;樣品S5的光催化降解效率也隨循環(huán)次數的增加而逐漸降低.其原因可能是粉煤灰表面上粘附的TiO2顆粒在使用過(guò)程中逐漸從載體表面脫落,從而使催化劑逐漸喪失光催化活性.相比較而言,樣品S4的重復使用性能最佳,循環(huán)使用6次,雙氯芬酸鈉的降解率沒(méi)有明顯降低,均達70%以上.

圖 6 雙氯芬酸鈉溶液的循環(huán)光催化降解
3.7 溶液pH值對TiO2/CFA光催化降解雙氯芬酸鈉性能的影響
以重復使用性能最佳的樣品S4為催化劑,研究pH值對TiO2/CFA光催化降解雙氯芬酸鈉性能的影響,結果如圖 7所示.從圖 7可知,低pH 值有利于光催化降解雙氯芬酸鈉效率的提高,其主要原因是:雙氯芬酸鈉在溶液中以陰離子形式存在,當溶液pH值較低時(shí),TiO2表面帶正電,有利于雙氯芬酸鈉在催化劑表面的吸附,從而提高光催化降解效率.具體參見(jiàn)污水寶商城資料或http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

圖 7 雙氯芬酸鈉溶液在不同pH值條件下的光催化降解
3.8 雙氯芬酸鈉光催化降解產(chǎn)物分析
采用高效液相色譜(安捷倫HPLC-1260)對雙氯芬酸鈉及其光催化降解1、2、3和4 h時(shí)的樣品進(jìn)行測試(測試條件:70%甲醇+30%磷酸鹽緩沖溶液為流動(dòng)相,30%樣品+70%甲醇配制樣品供檢測,檢測波長(cháng)220 nm,流速1 mL · min-1,進(jìn)樣20 μL),測試結果如圖 8所示.
從圖 8a可以看出,雙氯芬酸鈉的峰出現在6.743 min處.從圖 8b可以看出,降解1 h后,雙氯芬酸鈉峰強顯著(zhù)減弱,一些新的峰出現(如1.234 min、2.284 min處),表明雙氯芬酸鈉被光催化降解,并生成了新的中間產(chǎn)物;降解2 h后,雙氯芬酸鈉峰進(jìn)一步減弱,1.234 min處的峰增強,2.284 min處的峰消失,表明隨著(zhù)降解時(shí)間的延長(cháng),雙氯芬酸鈉被進(jìn)一步光催化降解,且2.284 min處的峰表示的中間產(chǎn)物也被光催化分解;隨著(zhù)光催化降解時(shí)間的進(jìn)一步增加,雙氯芬酸鈉的峰逐漸消失,同時(shí)1.234 min處的峰也顯著(zhù)減弱,表明光催化降解4 h,雙氯芬酸鈉基本完全降解,但仍有一些中間產(chǎn)物存在,沒(méi)有完全礦化,其結果與TOC測試結果一致.

圖 8 雙氯芬酸鈉溶液(a)和降解產(chǎn)物(b)的高效液相色譜圖
光催化過(guò)程中產(chǎn)生的羥基自由基(·OH)是降解有機物的主要氧化基團,大量文獻已經(jīng)證實(shí)(Calza et al., 2006; Madhavan et al., 2010; Lambropoulou et al., 2011):雙氯芬酸鈉在光催化過(guò)程中會(huì )發(fā)生羥基化作用生成5-hydroxy diclofenac(2.284 min處的峰),5-hydroxy diclofenac會(huì )進(jìn)一步光催化氧化分解生成2,6-dichloro-N-(2-methylphenyl)aniline(1.234 min處的峰).
4 結論
1)隨TiO2負載量的增加,粘附在粉煤灰上的TiO2量逐漸增多,TiO2/CFA中TiO2的晶粒尺寸逐漸增大,TiO2/CFA中形成的多孔結構增多、比表面積增大.
2)TiO2負載量的增加有助于提高TiO2/CFA的光催化性能,但當TiO2負載量過(guò)高時(shí),蓬松的TiO2在水處理過(guò)程中易從粉煤灰上脫落而逐漸喪失光催化活性,對TiO2/CFA光催化劑的重復使用性能不利.本研究中,最佳的TiO2負載量為49.97%,得到的TiO2/CFA光催化劑S4循環(huán)使用6次,雙氯芬酸鈉的降解率沒(méi)有明顯降低,均達70%以上.