公布日：2022.07.12
申請日：2022.03.21
分類(lèi)號：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，包括淤泥過(guò)濾池，所述淤泥過(guò)濾池的側壁安裝有污水進(jìn)口管，所述淤泥過(guò)濾池遠離所述污水進(jìn)口管的一端安裝有過(guò)濾出口管，所述淤泥過(guò)濾池、污水進(jìn)口管和過(guò)濾出口管之間相連通，所述淤泥過(guò)濾池的內部安裝有濾泥裝置，所述濾泥裝置用來(lái)對污水中的污泥與大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步處理。本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾機構、出液組件和頂觸組件之間的配合，利用正濾網(wǎng)板件自身的重力作用、污水沖力與抵觸輪的結構設置，實(shí)現了對正濾網(wǎng)板件端進(jìn)行往復推壓清潔的功能以及勢能擺動(dòng)清潔的功能，此外，通過(guò)氣壓作用以及抵觸輪的結構設置，在進(jìn)行伴隨性沉淀藥劑補給的同時(shí)，實(shí)現對污水的采樣功能。
權利要求書(shū)
1.一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，包括：淤泥過(guò)濾池(1)，所述淤泥過(guò)濾池(1)的側壁安裝有污水進(jìn)口管(11)，所述淤泥過(guò)濾池(1)遠離所述污水進(jìn)口管(11)的一端安裝有過(guò)濾出口管(12)，所述淤泥過(guò)濾池(1)、污水進(jìn)口管(11)和過(guò)濾出口管(12)之間相連通，所述淤泥過(guò)濾池(1)的內部安裝有濾泥裝置(13)，所述濾泥裝置(13)用來(lái)對污水中的污泥與大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步處理；過(guò)濾機構(2)，多個(gè)所述過(guò)濾機構(2)組成濾泥裝置(13)，所述過(guò)濾機構(2)用于對所述污水進(jìn)口管(11)內部中的淤泥進(jìn)行沉淀藥劑添加和濾泥處理；出液組件(3)，所述出液組件(3)安裝于所述過(guò)濾機構(2)的內部，所述出液組件(3)用于對所述過(guò)濾機構(2)內部網(wǎng)口淤泥清潔提供驅動(dòng)并釋放沉淀藥劑；頂觸組件(4)，所述頂觸組件(4)安裝于所述過(guò)濾機構(2)的內部，所述頂觸組件(4)配合出液組件(3)對過(guò)濾機構(2)端網(wǎng)口部位進(jìn)行頂觸帶動(dòng)的清潔功能。
2.根據權利要求1所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾機構(2)包括過(guò)濾框(21)、定位塊(22)、濾網(wǎng)轉桿(23)、正濾網(wǎng)板件(24)、水動(dòng)轉桿(25)、轉動(dòng)輪(26)、濾網(wǎng)承接板(27)、接口濾網(wǎng)(28)和側濾網(wǎng)(29)，多個(gè)所述過(guò)濾框(21)安裝于所述污水進(jìn)口管(11)的內部，兩個(gè)所述定位塊(22)安裝于所述過(guò)濾框(21)的側壁，所述濾網(wǎng)轉桿(23)與所述定位塊(22)的側壁之間進(jìn)行轉動(dòng)連接，所述正濾網(wǎng)板件(24)安裝于兩個(gè)所述濾網(wǎng)轉桿(23)之間，所述水動(dòng)轉桿(25)轉動(dòng)安裝于所述過(guò)濾框(21)的內部，兩個(gè)所述轉動(dòng)輪(26)安裝于所述水動(dòng)轉桿(25)的側壁，多個(gè)所述濾網(wǎng)承接板(27)安裝于所述過(guò)濾框(21)的內部，所述接口濾網(wǎng)(28)安裝于所述濾網(wǎng)承接板(27)與正濾網(wǎng)板件(24)之間，所述側濾網(wǎng)(29)安裝與所述接口濾網(wǎng)(28)與過(guò)濾框(21)的側壁之間。
3.根據權利要求2所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，所述出液組件(3)包括抵觸輪(31)、氣囊球(32)、儲水囊(33)、水閥(34)和出液閥(35)，所述抵觸輪(31)安裝于所述水動(dòng)轉桿(25)的側壁，所述氣囊球(32)安裝于所述抵觸輪(31)的側壁，所述儲水囊(33)安裝于所述氣囊球(32)的內部，所述水閥(34)安裝于所述氣囊球(32)與儲水囊(33)的接口端，兩個(gè)所述出液閥(35)安裝于所述氣囊球(32)的側壁。
4.根據權利要求3所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，所述頂觸組件(4)包括頂觸滑槽(41)、限位塊(42)、頂觸板(43)和頂觸桿(44)，兩個(gè)所述頂觸滑槽(41)開(kāi)設于所述過(guò)濾框(21)的側壁，所述限位塊(42)與所述過(guò)濾框(21)的側壁進(jìn)行滑動(dòng)連接，所述頂觸板(43)安裝于兩個(gè)所述限位塊(42)之間，所述頂觸桿(44)安裝于所述頂觸板(43)的側壁。
5.根據權利要求2所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，多個(gè)所述過(guò)濾框(21)側壁之間進(jìn)行固定連接，多個(gè)所述過(guò)濾框(21)位于同一豎直平面上，多個(gè)所述濾網(wǎng)承接板(27)之間進(jìn)行等距設置。
6.根據權利要求2所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，兩個(gè)所述定位塊(22)關(guān)于所述正濾網(wǎng)板件(24)的側壁中軸線(xiàn)進(jìn)行對稱(chēng)設置，所述接口濾網(wǎng)(28)與側濾網(wǎng)(29)采用彈力結構設置，所述正濾網(wǎng)板件(24)采用硬網(wǎng)結構設置。
7.根據權利要求3所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，兩個(gè)所述抵觸輪(31)的側壁截面采用葫蘆形結構設置，兩個(gè)所述出液閥(35)關(guān)于所述氣囊球(32)的側壁截面中軸線(xiàn)進(jìn)行對稱(chēng)設置，所述出液閥(35)采用擠壓閥口結構設置，所述水閥(34)為單向閥口結構設置，所述儲水囊(33)初始為縮癟狀態(tài)。
8.根據權利要求4所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，所述限位塊(42)的側壁與所述頂觸滑槽(41)的側壁之間相互抵緊，所述頂觸板(43)側壁與所述過(guò)濾框(21)的內側壁之間進(jìn)行滑動(dòng)連接，所述頂觸板(43)的面積小于所述正濾網(wǎng)板件(24)的面積，所述頂觸板(43)無(wú)法阻擋污水的正常流通。
9.根據權利要求2所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，所述轉動(dòng)輪(26)的扇葉端側壁開(kāi)設有水沖凹口(5)，所述水沖凹口(5)的開(kāi)設端朝向迎水端，所述水沖凹口(5)的側壁截面采用凹口弧形結構設置。10.根據權利要求4所述的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，其特征在于，所述頂觸板(43)的側壁與所述抵觸輪(31)的側壁之間始終保持接觸，所述頂觸桿(44)設置于所述頂觸板(43)靠近正濾網(wǎng)板件(24)的一端側壁，兩個(gè)所述頂觸桿(44)之間關(guān)于所述頂觸板(43)的側壁中軸線(xiàn)進(jìn)行對稱(chēng)設置，所述頂觸桿(44)與所述正濾網(wǎng)板件(24)之間發(fā)生垂直關(guān)系時(shí)，所述頂觸桿(44)的側壁與所述正濾網(wǎng)板件(24)的側壁之間相互作用力為零，此時(shí)所述抵觸輪(31)的小凸起端與頂觸板(43)之間發(fā)生接觸。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種生態(tài)環(huán)保型污水處理裝置，包括：
淤泥過(guò)濾池，所述淤泥過(guò)濾池的側壁安裝有污水進(jìn)口管，所述淤泥過(guò)濾池遠離所述污水進(jìn)口管的一端安裝有過(guò)濾出口管，所述淤泥過(guò)濾池、污水進(jìn)口管和過(guò)濾出口管之間相連通，所述淤泥過(guò)濾池的內部安裝有濾泥裝置，所述濾泥裝置用來(lái)對污水中的污泥與大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步處理；
過(guò)濾機構，多個(gè)所述過(guò)濾機構組成濾泥裝置，所述過(guò)濾機構用于對所述污水進(jìn)口管內部中的淤泥進(jìn)行沉淀藥劑添加和濾泥處理；
出液組件，所述出液組件安裝于所述過(guò)濾機構的內部，所述出液組件用于對所述過(guò)濾機構內部網(wǎng)口淤泥清潔提供驅動(dòng)并釋放沉淀藥劑；
頂觸組件，所述頂觸組件安裝于所述過(guò)濾機構的內部，所述頂觸組件配合出液組件對過(guò)濾機構端網(wǎng)口部位進(jìn)行頂觸帶動(dòng)的清潔功能。
優(yōu)選地，所述過(guò)濾機構包括過(guò)濾框、定位塊、濾網(wǎng)轉桿、正濾網(wǎng)板件、水動(dòng)轉桿、轉動(dòng)輪、濾網(wǎng)承接板、接口濾網(wǎng)和側濾網(wǎng)，多個(gè)所述過(guò)濾框安裝于所述污水進(jìn)口管的內部，兩個(gè)所述定位塊安裝于所述過(guò)濾框的側壁，所述濾網(wǎng)轉桿與所述定位塊的側壁之間進(jìn)行轉動(dòng)連接，所述正濾網(wǎng)板件安裝于兩個(gè)所述濾網(wǎng)轉桿之間，所述水動(dòng)轉桿轉動(dòng)安裝于所述過(guò)濾框的內部，兩個(gè)所述轉動(dòng)輪安裝于所述水動(dòng)轉桿的側壁，多個(gè)所述濾網(wǎng)承接板安裝于所述過(guò)濾框的內部，所述接口濾網(wǎng)安裝于所述濾網(wǎng)承接板與正濾網(wǎng)板件之間，所述側濾網(wǎng)安裝與所述接口濾網(wǎng)與過(guò)濾框的側壁之間。
優(yōu)選地，所述出液組件包括抵觸輪、氣囊球、儲水囊、水閥和出液閥，所述抵觸輪安裝于所述水動(dòng)轉桿的側壁，所述氣囊球安裝于所述抵觸輪的側壁，所述儲水囊安裝于所述氣囊球的內部，所述水閥安裝于所述氣囊球與儲水囊的接口端，兩個(gè)所述出液閥安裝于所述氣囊球的側壁。
優(yōu)選地，所述頂觸組件包括頂觸滑槽、限位塊、頂觸板和頂觸桿，兩個(gè)所述頂觸滑槽開(kāi)設于所述過(guò)濾框的側壁，所述限位塊與所述過(guò)濾框的側壁進(jìn)行滑動(dòng)連接，所述頂觸板安裝于兩個(gè)所述限位塊之間，所述頂觸桿安裝于所述頂觸板的側壁。
優(yōu)選地，多個(gè)所述過(guò)濾框側壁之間進(jìn)行固定連接，多個(gè)所述過(guò)濾框位于同一豎直平面上，多個(gè)所述濾網(wǎng)承接板之間進(jìn)行等距設置。
優(yōu)選地，兩個(gè)所述定位塊關(guān)于所述正濾網(wǎng)板件的側壁中軸線(xiàn)進(jìn)行對稱(chēng)設置，所述接口濾網(wǎng)與側濾網(wǎng)采用彈力結構設置，所述正濾網(wǎng)板件采用硬網(wǎng)結構設置。
優(yōu)選地，兩個(gè)所述抵觸輪的側壁截面采用葫蘆形結構設置，兩個(gè)所述出液閥關(guān)于所述氣囊球的側壁截面中軸線(xiàn)進(jìn)行對稱(chēng)設置，所述出液閥采用擠壓閥口結構設置，所述水閥為單向閥口結構設置，所述儲水囊初始為縮癟狀態(tài)。
優(yōu)選地，所述限位塊的側壁與所述頂觸滑槽的側壁之間相互抵緊，所述頂觸板側壁與所述過(guò)濾框的內側壁之間進(jìn)行滑動(dòng)連接，所述頂觸板的面積小于所述正濾網(wǎng)板件的面積，所述頂觸板無(wú)法阻擋污水的正常流通。
優(yōu)選地，所述轉動(dòng)輪的扇葉端側壁開(kāi)設有水沖凹口，所述水沖凹口的開(kāi)設端朝向迎水端，所述水沖凹口的側壁截面采用凹口弧形結構設置。
優(yōu)選地，所述頂觸板的側壁與所述抵觸輪的側壁之間始終保持接觸，所述頂觸桿設置于所述頂觸板靠近正濾網(wǎng)板件的一端側壁，兩個(gè)所述頂觸桿之間關(guān)于所述頂觸板的側壁中軸線(xiàn)進(jìn)行對稱(chēng)設置，所述頂觸桿與所述正濾網(wǎng)板件之間發(fā)生垂直關(guān)系時(shí)，所述頂觸桿的側壁與所述正濾網(wǎng)板件的側壁之間相互作用力為零，此時(shí)所述抵觸輪的小凸起端與頂觸板之間發(fā)生接觸。
相比現有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾機構、出液組件和頂觸組件之間的配合，利用正濾網(wǎng)板件自身的重力作用、污水沖力與抵觸輪的結構設置，實(shí)現了對正濾網(wǎng)板件端進(jìn)行往復推壓清潔的功能以及勢能擺動(dòng)清潔的功能。
2、本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾機構、出液組件和頂觸組件之間的配合，通過(guò)氣壓作用以及抵觸輪的結構設置，在進(jìn)行伴隨性沉淀藥劑補給的同時(shí)，實(shí)現對污水的采樣功能。
（發(fā)明人：黃偉康;李朝虎）
