公布日：2022.09.27
申請日：2021.03.22
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/06(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F1/78(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N
摘要
一種基于MBR‑臭氧‑BAF的高含鹽廢水的處理系統及方法，包括如下步驟：廢水原水經(jīng)MBR膜池后，未達標的出水再進(jìn)入通過(guò)第一溶氣泵與臭氧混合后進(jìn)入臭氧塔中進(jìn)行氧化處理，進(jìn)入消解池后再進(jìn)入BAF池進(jìn)行生化處理后，再經(jīng)出水儲罐監測達標后進(jìn)入無(wú)機鹽的提取工序；出水儲罐的出水通過(guò)反沖洗泵進(jìn)入BAF池的底部或MBR膜組件進(jìn)行反沖洗，反沖洗出水通過(guò)第二溶氣泵與臭氧塔中的剩余臭氧混合后進(jìn)入消解池；出水儲罐未達標的廢水返回至相應的工段進(jìn)一步處理。本發(fā)明可有效去除廢水中的有機物和懸浮物，使達到排放標準，便于后續無(wú)機鹽的進(jìn)一步提取利用，且自動(dòng)化程度高，提高相應單元的使用壽命和處理效果，真正實(shí)現零排放。
權利要求書(shū)
1.一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、高含鹽廢水原水經(jīng)第一調節池調節pH值、水質(zhì)和水量后進(jìn)入MBR膜池，MBR膜池未達標的出水再進(jìn)入第二調節池，進(jìn)行水質(zhì)和水量的均質(zhì)處理；S2、第一溶氣泵將第二調節池中的廢水與臭氧混合后輸送進(jìn)臭氧塔中進(jìn)行氧化處理，再進(jìn)入消解池進(jìn)行氧化自由基的淬滅及氣體吹脫；S3、廢水再進(jìn)入BAF池進(jìn)行生化處理后，再經(jīng)出水儲罐監測達標后進(jìn)入無(wú)機鹽的提取工序；出水儲罐的出水同時(shí)通過(guò)反沖洗泵進(jìn)入BAF池的底部，按照程序設定對BAF池進(jìn)行反沖洗，反沖洗出水通過(guò)第二溶氣泵與臭氧塔中的剩余臭氧混合后進(jìn)入消解池進(jìn)行氧化自由基的淬滅及氣體吹脫，再進(jìn)入BAF池進(jìn)一步處理。
2.根據權利要求1所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，其特征在于，出水儲罐未達標的廢水根據測得的出水指標返回至相應的工段：當BOD/COD≥設定值a時(shí)，未達標廢水進(jìn)入第一調節池調節pH值和水質(zhì)水量后進(jìn)行后續的處理；當BOD/COD＜設定值a時(shí)，未達標廢水進(jìn)入第二調節池進(jìn)行后續的處理；若未達標廢水僅SS不達標，則未達標廢水進(jìn)入BAF池進(jìn)行處理；若未達標廢水僅色度不達標，則未達標廢水進(jìn)入第二調節池進(jìn)行后續處理。
3.根據權利要求1所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，其特征在于，出水儲罐的出水同時(shí)通過(guò)反沖洗泵與MBR膜池中MBR膜組件上的產(chǎn)水管相連，按照程序設定對MBR膜組件進(jìn)行反沖洗。
4.根據權利要求1所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，其特征在于，步驟S1中第一調節池中調節廢水的pH值在6-9，MBR膜池出水的COD為100-300mg/L，步驟S2中廢水在臭氧塔中的氧化時(shí)間為2-5h，臭氧投加量為100-300mg/L；臭氧塔中設置有填料層，用于增加水氣接觸的時(shí)間。
5.根據權利要求1所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，其特征在于，步驟S3中BAF池中的氣水比為2-5:1，廢水停留時(shí)間為3-6h。
6.根據權利要求1所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，其特征在于，MBR膜池和BAF池中活性污泥的馴化方法為：培養馴化條件如下：pH值：將廢水的pH值調節到6-9；溫度：馴化的溫度控制在20℃-30℃；營(yíng)養物質(zhì)：碳源為紅糖，氮源為尿素，磷源為磷酸二氫鈉、復合肥，污泥馴化過(guò)程中控制各營(yíng)養成分的質(zhì)量比COD∶BOD5∶N∶P＝200∶100∶5∶1；溶解氧量：在培養初期將DO控制在1-2mg/L，到達成熟期時(shí)，將DO提高至3-4mg/L；混合液懸浮固體濃度：活性污泥的濃度控制在2-4g/L；污泥30分鐘沉降比：正常運行時(shí)活性污泥30分鐘沉降比控制在15％-30％之間；生物種類(lèi)：以菌膠團存在的細菌和固著(zhù)型纖毛類(lèi)原生動(dòng)物；馴化步驟如下：馴化前期：將活性污泥的含水率控制在80％，質(zhì)量濃度控制在1500mg/L，生化池中注滿(mǎn)生活污水，污泥投加量為污水量的5％-10％，按照比例向水中投加營(yíng)養物質(zhì)；進(jìn)行2-3天只曝氣不進(jìn)水的悶曝，控制DO濃度為1-2mg/L，第一天采取曝氣6h停機4h的方式，經(jīng)過(guò)一天的悶曝后每隔4h取一次樣，測定水中COD含量、氨氮指標，根據比例補充營(yíng)養物質(zhì)，同時(shí)補加污泥；馴化中期：共7-10天；先經(jīng)過(guò)2-3天的悶曝后，通過(guò)顯微鏡鏡檢觀(guān)察到水中有少量原生動(dòng)物后，每隔6h取一次樣測定進(jìn)出水水質(zhì)情況，每天定時(shí)補加營(yíng)養物質(zhì)，并部分換水，同時(shí)繼續進(jìn)行悶曝；馴化后期：繼續悶曝至活性污泥呈現淡黃色，污泥30min沉降比達到10％，鏡檢發(fā)現有較多活躍的原生動(dòng)物鐘蟲(chóng)、纖毛蟲(chóng)以及后生動(dòng)物輪蟲(chóng)、線(xiàn)蟲(chóng)，即進(jìn)入馴化及增負荷調試階段；增負荷調試階段每2天增加設計水量的10％-20％待處理的高含鹽廢水原水，每隔8h取一次樣監測進(jìn)出水的水質(zhì)變化情況，并根據測試情況補充碳源，同時(shí)隨時(shí)掌握生化池中pH值與溶解氧的含量；每增加一次高含鹽廢水原水的進(jìn)水量，穩定2天后，如發(fā)現污染物含量上升則繼續維持本次進(jìn)水量，直至出水指標穩定；如穩定2天后污染物含量仍一直上升，則暫停進(jìn)水，待指標恢復正常后再進(jìn)水，進(jìn)水量少于本次進(jìn)水量且大于上周期進(jìn)水量；直至生化池中全部為待處理的高含鹽廢水原水，而出水指標穩定。
7.一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理系統，其特征在于，用于實(shí)現如權利要求1至6任一項所述的基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，包括依次相連通的第一調節池、MBR膜池、第二調節池、臭氧塔、消解池、BAF池、出水儲罐、第一溶氣泵、第二溶氣泵和反沖洗泵，所述第一調節池用于對廢水原水進(jìn)行pH值、水質(zhì)和水量的調節，所述第二調節池用于對來(lái)自于MBR膜池的出水進(jìn)行水質(zhì)和水量的均質(zhì)處理；所述消解池中設置有第一曝氣裝置，用于對來(lái)自于臭氧塔的廢水進(jìn)行氧化自由基的淬滅及氣體吹脫；所述BAF池中設置有填料層和第二曝氣裝置，用于對廢水進(jìn)行生化過(guò)濾處理；所述第一溶氣泵的進(jìn)氣口與所述臭氧發(fā)生器相連，第一溶氣泵的進(jìn)水口與所述第二調節池相連，第一溶氣泵的出水口與所述臭氧塔相連，第二調節池中的廢水通過(guò)第一溶氣泵與臭氧混合后輸送進(jìn)臭氧塔中進(jìn)行氧化處理；所述BAF池的底部設置有反沖洗水入口，所述反沖洗泵一端連接所述出水儲罐，另一端與所述反沖洗水入口相連，用于按照設定程序將出水儲罐中的水泵入BAF池底部對BAF池進(jìn)行反沖洗；所述BAF池的頂部設置有反沖洗水出口，所述第二溶氣泵的進(jìn)氣口與所述臭氧塔的頂部相連，第二溶氣泵的進(jìn)水口與所述反沖洗水出口相連，第二溶氣泵的出水口與所述消解池相連，反沖洗出水通過(guò)第二溶氣泵與臭氧塔中的剩余臭氧混合后進(jìn)入消解池進(jìn)一步進(jìn)行后續的處理。
8.根據權利要求7所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述出水儲罐的出水通過(guò)水泵分別與所述第一調節池的進(jìn)水口、第二調節池的進(jìn)水口、BAF池的進(jìn)水口相連。
9.根據權利要求7所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述MBR膜池中設置有MBR膜組件、管式曝氣器、污泥回流管和產(chǎn)水管，所述管式曝氣器和污泥回流管設置在MBR膜池的底部，所述MBR膜組件設置在管式曝氣器上方，所述產(chǎn)水管與MBR膜組件的出水端相連，產(chǎn)水管連接有自吸泵，所述反沖洗泵通過(guò)二位三通閥分別與所述出水儲罐、BAF池的反沖洗入口、產(chǎn)水管相連，用于按照設定程序分別對BAF池、MBR膜組件進(jìn)行反沖洗。
10.根據權利要求7所述的一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述臭氧塔的進(jìn)水口設置在底部，出水口設置在頂部；臭氧塔的底部和中部分別設置有填料層，填料層中的填料為陶瓷多面球填料。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服上述現有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可對高高含鹽廢水中的有機物進(jìn)行高效去除、維護性高、實(shí)現零排放的基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，以及實(shí)現該方法的廢水處理系統。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現的：
一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，包括如下步驟：
S1、高含鹽廢水原水經(jīng)第一調節池調節pH值、水質(zhì)和水量后進(jìn)入MBR膜池，MBR膜池未達標的出水再進(jìn)入第二調節池，進(jìn)行水質(zhì)和水量的均質(zhì)處理。一般廢水經(jīng)過(guò)MBR膜池的生物降解、膜分離可去除其中大部分的有機物和固體懸浮物等，但當廢水中不可生物降解的有機物較多時(shí)，經(jīng)MBR膜池處理后COD仍會(huì )較高，難以達到排放標準，且可生化性差，需要進(jìn)一步處理。
S2、第一溶氣泵將第二調節池中的廢水與臭氧混合后輸送進(jìn)臭氧塔中進(jìn)行氧化處理，再進(jìn)入消解池進(jìn)行氧化自由基的淬滅及氣體吹脫。臭氧氧化主要用于氧化降解廢水中難以生物降解的有機物。
S3、廢水再進(jìn)入BAF池進(jìn)行生化處理后，再經(jīng)出水儲罐監測達標后進(jìn)入無(wú)機鹽的提取工序，進(jìn)行無(wú)機鹽的提取回收，提取無(wú)機鹽后的廢水可達標排放。BAF池主要對廢水中降解的小分子有機物、殘留的有機物及懸浮固體進(jìn)一步生化和過(guò)濾處理。
出水儲罐的出水同時(shí)通過(guò)反沖洗泵進(jìn)入BAF池的底部，按照程序設定對BAF池進(jìn)行反沖洗，反沖洗出水通過(guò)第二溶氣泵與臭氧塔中的剩余臭氧混合后進(jìn)入消解池進(jìn)行氧化自由基的淬滅及氣體吹脫，再進(jìn)入BAF池進(jìn)一步處理。對BAF池進(jìn)行反沖洗的時(shí)間可設置為每24h反沖洗一次，設置程序進(jìn)行自動(dòng)沖洗。
進(jìn)一步地，出水儲罐未達標的廢水返回至相應的工段：當BOD/COD≥設定值a時(shí)，表明廢水的可生化性好，未達標廢水進(jìn)入第一調節池調節pH值和水質(zhì)水量后進(jìn)行后續的處理，同時(shí)去除廢水中的可生化有機物和不可生化有機物；當BOD/COD＜設定值a時(shí)，表明廢水的可生化性差，廢水中存在較多不可生化的有機物，未達標廢水進(jìn)入第二調節池后進(jìn)入后續的氧化、生化等工序進(jìn)行處理；若出水儲罐未達標廢水僅SS不達標，則未達標廢水進(jìn)入BAF池進(jìn)行過(guò)濾以除掉固體懸浮物；若出水儲罐未達標廢水僅色度不達標，則未達標廢水進(jìn)入第二調節池進(jìn)行氧化、生化、過(guò)濾等后續處理。上述過(guò)程可設置程序自動(dòng)進(jìn)行，以提高處理方法的自動(dòng)化程度。
進(jìn)一步地，出水儲罐的出水同時(shí)通過(guò)反沖洗泵與MBR膜池中MBR膜組件上的產(chǎn)水管相連，按照程序設定對MBR膜組件進(jìn)行反沖洗。反沖洗可設置為8-10h反沖一次，沖洗時(shí)間為5-8min，可通過(guò)設置程序自動(dòng)進(jìn)行。
進(jìn)一步地，步驟S1中第一調節池中調節廢水的pH值在6-9，MBR膜池出水的COD為100-300mg/L，步驟S2中廢水在臭氧塔中的氧化時(shí)間為2-5h，臭氧投加量為100-300mg/L。
進(jìn)一步地，步驟S3中BAF池中的氣水比為2-5:1，廢水停留時(shí)間為3-6h。
進(jìn)一步地，MBR膜池和BAF池中活性污泥的馴化方法為：
培養馴化條件如下：
pH值：將廢水的pH值調節在6-9，保證微生物能夠正常生長(cháng)繁殖。
溫度：溫度是影響活性污泥馴化的環(huán)境因素之一，污泥馴化的最適溫度范圍在20℃-30℃。
營(yíng)養物質(zhì)：碳源為紅糖，氮源為尿素，磷源為磷酸二氫鈉、復合肥，在污泥馴化過(guò)程中應將BOD5∶N∶P控制在100∶5∶1左右，按照比例補充碳源、氮源、含磷無(wú)機鹽，為活性污泥的培養創(chuàng )造良好的營(yíng)養條件，并將COD∶N∶P控制在200∶5∶1左右�？梢园凑杖缦卤壤M(jìn)行換算：1g葡萄糖約為1.067gCOD，1g葡萄糖約為0.53gBOD5，1g紅糖約為1gCOD，1g尿素＝0.467gN，1g復合肥＝N:P:K2O＝15％:15％:15％。
溶解氧量：在培養初期將DO控制在1-2mg/L，若供養過(guò)多使微生物代謝活動(dòng)增強，營(yíng)養供應不上而使污泥自身產(chǎn)生氧化，促使污泥的老化；到達成熟期時(shí)，將DO提高至3-4mg/L，使污泥絮體內部微生物也能得到充足的DO，具有良好的沉降性能。
混合液懸浮固體濃度(MLSS)：生物是污泥中有活性的部分，也是有機物代謝的主體，在生物處理工藝中起主要作用，而混合液污泥濃度MLSS的數值可以相對地表示生物部分的多少�；钚晕勰嗟臐舛葢刂圃�2-4g/L。
污泥30分鐘沉降比(SV)：正常運行時(shí)活性污泥30分鐘沉降比控制在15％-30％之間；
生物種類(lèi)：主要以菌膠團存在的細菌和固著(zhù)型纖毛類(lèi)原生動(dòng)物，如鐘蟲(chóng)、蓋纖蟲(chóng)和等枝蟲(chóng)等。
監測指標：CODcr、BOD5、氨氮、總磷、總氮、SS、SV30、MLSS、溫度、生物相。
馴化步驟如下：
1.馴化前期(2-3天)
(1)調試初始污泥將質(zhì)量濃度控制在1500mg/L左右，含水量在80％左右，生化池中注滿(mǎn)生活污水，污泥投加量為污水量的5％-10％，由水中BOD5、氨氮、總磷的含量按比例投加營(yíng)養物質(zhì)，然后攪拌均勻。
(2)開(kāi)啟曝氣閥門(mén)進(jìn)行悶曝(即只曝氣，不通水)，控制DO濃度為1-2mg/L，第一天采取曝氣6h停機4h的方式，經(jīng)過(guò)1天的悶曝后，每隔4h取一次樣，測定水中COD含量、氨氮等指標，根據比例補充營(yíng)養物質(zhì)，同時(shí)補加污泥。
2.馴化中期(7-10天)
先經(jīng)過(guò)2-3天的悶曝后，通過(guò)顯微鏡鏡檢觀(guān)察水中微生物的生長(cháng)情況，此時(shí)可能觀(guān)察到水中有少量原生動(dòng)物；每隔6h取一次樣測定進(jìn)出水水質(zhì)情況，每天定時(shí)補加營(yíng)養物質(zhì)，此階段為排除生化代謝物，生化池需適量換水，同時(shí)繼續進(jìn)行悶曝。
3.馴化后期
繼續悶曝至活性污泥呈現淡黃色，污泥30min沉降比達到10％，鏡檢可發(fā)現有較多活躍的原生動(dòng)物鐘蟲(chóng)、纖毛蟲(chóng)以及后生動(dòng)物輪蟲(chóng)、線(xiàn)蟲(chóng)等，即可進(jìn)入馴化及增負荷調試階段；
增負荷調試階段每2天增加設計水量的10％-20％待處理的高含鹽廢水原水，每隔8h取一次樣監測進(jìn)出水的水質(zhì)變化情況，并根據測試情況補充碳源，同時(shí)隨時(shí)掌握生化池中pH值與溶解氧的含量；每增加一次高含鹽廢水原水的進(jìn)水量，穩定2天后，如發(fā)現污染物含量上升則繼續維持本次進(jìn)水量，直至出水指標穩定；如穩定2天后污染物含量仍一直上升，則暫停進(jìn)水，待指標恢復正常后再進(jìn)水，進(jìn)水量少于本次進(jìn)水量且大于上周期進(jìn)水量，如進(jìn)水量稍微少于本次進(jìn)水量，或略大于上周期進(jìn)水量；直至生化池中全部為待處理的高含鹽廢水原水，而出水指標穩定，當出水水質(zhì)達到穩定時(shí)表明初步掛膜成功。
進(jìn)一步地，步驟S2中廢水由臭氧塔的底部進(jìn)入，頂部排出，臭氧塔中設置有填料層，增加水氣接觸的時(shí)間。
進(jìn)一步地，所述填料層有兩層，分別設置在臭氧塔的底部和中部，填料層中的填料為陶瓷多面球填料。
一種基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理系統，用于實(shí)現上述基于MBR-臭氧-BAF的高含鹽廢水的處理方法，包括依次相連通的第一調節池、MBR膜池、第二調節池、臭氧塔、消解池、BAF池、出水儲罐、第一溶氣泵、第二溶氣泵和反沖洗泵，所述第一調節池用于對廢水原水進(jìn)行pH值、水質(zhì)和水量的調節，所述第二調節池用于對來(lái)自于MBR膜池的出水進(jìn)行水質(zhì)和水量的均質(zhì)處理；所述臭氧塔連接有臭氧發(fā)生器，用于對廢水進(jìn)行氧化處理；所述消解池中設置有第一曝氣裝置，用于對來(lái)自于臭氧塔的廢水進(jìn)行氧化自由基的淬滅及氣體吹脫；所述BAF池中設置有填料層和第二曝氣裝置，用于對廢水進(jìn)行生化過(guò)濾處理。
所述第一溶氣泵的進(jìn)氣口與所述臭氧發(fā)生器相連，第一溶氣泵的進(jìn)水口與所述第二調節池相連，第一溶氣泵的出水口與所述臭氧塔相連，第二調節池中的廢水通過(guò)第一溶氣泵與臭氧混合后輸送進(jìn)臭氧塔中進(jìn)行氧化處理。
所述BAF池的底部設置有反沖洗水入口，所述反沖洗泵一端連接所述出水儲罐，另一端與所述反沖洗入水口相連，用于按照設定程序將出水儲罐中的水泵入BAF池底部對BAF池進(jìn)行反沖洗。
所述BAF池的頂部設置有反沖洗水出口，所述第二溶氣泵的進(jìn)氣口與所述臭氧塔的頂部相連，第二溶氣泵的進(jìn)水口與所述反沖洗水出口相連，第二溶氣泵的出水口與所述消解池相連，反沖洗出水通過(guò)第二溶氣泵與臭氧塔中的剩余臭氧混合后進(jìn)入消解池進(jìn)一步進(jìn)行后續的處理，即進(jìn)行氧化自由基的淬滅及氣體吹脫，然后再進(jìn)入BAF池進(jìn)一步處理。
進(jìn)一步地，所述出水儲罐的出水通過(guò)水泵分別與所述第一調節池的進(jìn)水口、第二調節池的進(jìn)水口、BAF池的進(jìn)水口相連。出水儲罐未達標的廢水根據其監測指標情況排入相應的處理工序進(jìn)一步進(jìn)行處理，如BOD含量較高時(shí)，泵入第一調節池調節pH值、水質(zhì)水量等再進(jìn)入MBR膜池中進(jìn)行生化、膜分離處理；當固體懸浮物較多時(shí)，直接進(jìn)入BAF池中進(jìn)行過(guò)濾處理。
進(jìn)一步地，所述MBR膜池中設置有MBR膜組件、管式曝氣器、污泥回流管和產(chǎn)水管，所述管式曝氣器和污泥回流管設置在MBR膜池的底部，所述MBR膜組件設置在管式曝氣器上方，所述產(chǎn)水管與MBR膜組件的出水端相連，產(chǎn)水管連接有自吸泵，所述反沖洗泵通過(guò)二位三通閥分別與所述出水儲罐、BAF池的反沖洗入口、產(chǎn)水管相連，用于按照設定程序分別對BAF池、MBR膜組件進(jìn)行反沖洗。對BAF池和MBR膜組件的反沖洗一般分開(kāi)進(jìn)行，當進(jìn)行BAF池反沖洗時(shí)，控制二位三通閥使出水儲罐與BAF池相連通，反沖洗泵將出水儲罐中的出水泵入BAF池底部；當進(jìn)行MBR膜池反沖洗時(shí)，連通出水儲罐與MBR膜組件上產(chǎn)水管，出水儲罐中的出水進(jìn)入MBR膜組件中。
進(jìn)一步地，所述臭氧塔中設置有填料層，臭氧塔的進(jìn)水口設置在底部，出水口設置在頂部，增加水氣接觸的時(shí)間。
進(jìn)一步地，所述填料層有兩層，分別通過(guò)不銹鋼格柵板設置在臭氧塔的底部和中部，所述填料層中的填料為陶瓷多面球填料。
進(jìn)一步地，所述臭氧塔的底部設置有沖洗水入口，頂部設置有沖洗水出口，用于對臭氧塔中的填料進(jìn)行沖洗。
進(jìn)一步地，所述BAF池的頂部設置有回形出水管，所述回形出水管上設置有多個(gè)出水孔，所述BAF池的出水口與所述回形出水管相連通。
進(jìn)一步地，所述出水孔有沿回形出水管均勻分布的若干組，每組有兩個(gè)，分別孔朝上對稱(chēng)設置在與回形出水管圓形截面豎直軸線(xiàn)呈45°夾角的位置。
本發(fā)明通過(guò)對高含鹽廢水依次經(jīng)過(guò)MBR生化及膜分離、臭氧氧化、BAF池生化過(guò)濾處理，使廢水先后經(jīng)過(guò)有機物生化降解、膜分離、有機物臭氧氧化降解、有機物生化降解、過(guò)濾等處理，有效去除廢水中的有機物和懸浮物，包括可生化降解和難以生化降解的有機物，降低廢水的色度，使達到排放標準，便于對處理后清水中鹽的進(jìn)一步提取利用，提高高含鹽廢水的利用效率；處理后的出水按照程序設置自動(dòng)對BAF池、MBR膜進(jìn)行反沖洗，自動(dòng)化程度高，可進(jìn)一步保證BAF池、MBR膜池的處理效果，提高M(jìn)BR膜、BAF濾池的使用壽命，從而保證整體高鹽廢水的處理效率；反沖洗水中含有污泥等雜物，將其與臭氧塔中剩余的臭氧混合使污泥減量化后再進(jìn)入消解池進(jìn)一步處理，避免反沖洗水外排，真正實(shí)現零排放；通過(guò)監測出水水質(zhì)，當出水由于某些原因未達標時(shí)，根據未達標廢水的具體指標情況使廢水回流至系統中的相應單元再次進(jìn)行處理，有針對性地進(jìn)行處理，提高廢水處理的效率，也避免未達標廢水影響后續無(wú)機鹽的提取利用，以及廢水的達標外排；對系統中的生化污泥采取分段馴化的方式，有效提高了微生物的耐鹽性并提高了高含鹽濃度下可降解污染物的優(yōu)勢菌種的比例。本發(fā)明廢水處理工藝的有效組合對高含鹽廢水中有機物有相當高的去除率，并且保證了處理出水水質(zhì)的排放要求，使出水水質(zhì)能夠穩定達到《城鎮污水處理廠(chǎng)排放標準》一級A標準。
（發(fā)明人：陳國輝;郭建軍;洪清純;葉偉華;鄧國健;王敏）
