公布日：2022.11.15
申請日：2022.07.19
分類(lèi)號：C02F9/12(2006.01)I;C02F1/28(2006.01)N;C02F1/78(2006.01)N;C02F1/463(2006.01)N;C02F1/24(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，包括依次連接的第一處理單元、第二處理單元；所述第二處理單元包括第二殼體模塊，分別安裝在所述第二殼體模塊內部用于對預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行氧化處理的第二處理模塊、用于對預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行電絮凝處理的第三處理模塊、用于進(jìn)行儲能的能量模塊；本發(fā)明整體結構設計合理，利用多級處理的方式對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行處理并回收有機物，具備處理效果好、出水水質(zhì)穩定的優(yōu)勢；并且本發(fā)明將處理裝置與儲能裝置進(jìn)行結合，在實(shí)際使用中具備處理能耗低的優(yōu)勢，環(huán)保性能更佳。
權利要求書(shū)
1.一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，包括依次連接的第一處理單元、第二處理單元；所述第一處理單元包括第一殼體模塊(1)，安裝在所述第一殼體模塊(1)內部且用于對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行預處理的第一處理模塊(2)；其特征在于，所述第二處理單元包括第二殼體模塊(3)，安裝在所述第二殼體模塊(3)內部用于對預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行氧化處理的第二處理模塊(4)，安裝在所述第二殼體模塊(3)內部用于對預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行電絮凝處理的第三處理模塊(5)，以及安裝在所述第二殼體模塊(3)內部用于進(jìn)行儲能的能量模塊(6)；所述第二殼體模塊(3)包括內部設置有空腔的設備殼體(31)，安裝在所述設備殼體(31)內部且將所述空腔從上至下依次分割成處理腔(301)、儲能腔(302)的分割底座(32)，安裝在所述分割底座(32)上且將所述處理腔(301)由外至內分割成氧化腔(303)、電解腔(304)的分割腔罩組件(33)；所述設備殼體(31)包括殼體本體(311)，以及套設在所述殼體本體(311)外側且與所述殼體本體(311)形成設備腔的殼體保護罩(312)；所述分割底座(32)包括上表面設置有排渣槽(3201)、放置槽(3202)且安裝在所述殼體本體(311)內部的環(huán)形座(321)，以及設置在所述環(huán)狀座(321)上且端口貫穿所述放置槽(3202)的錐形座(322)；所述放置槽(3202)位于環(huán)形座(321)軸心處，所述排渣槽(3201)位于環(huán)形座(321)最外側；所述分割腔罩組件(33)包括安裝在所述錐形座(322)上的下段環(huán)形管(331)，外側壁下端與所述下段環(huán)形管(331)內側壁上端通過(guò)滑塊、滑槽活動(dòng)連接的中段環(huán)形管(332)，內側壁下端與所述中段環(huán)形管(332)外側壁上端通過(guò)滑塊、滑槽活動(dòng)連接的上段環(huán)形管(333)，以及設置在所述錐形座(322)上且位于所述下段環(huán)形管(331)、中段環(huán)形管(332)、上段環(huán)形管(333)內側的分割管(334)；所述中段環(huán)形管(332)外部側壁上設置有第一攪拌組件(335)；所述上段環(huán)形管(333)上端設置有封蓋；所述下段環(huán)形管(331)與所述中段環(huán)形管(332)連接處、所述上段環(huán)形管(333)與中段環(huán)形管(332)連接處均形成供廢水通過(guò)的流通通道；所述第二處理模塊(4)包括安裝在所述設備腔內部且用于對所述空腔進(jìn)行超聲處理的超聲波發(fā)生器，以及安裝在所述設備腔內部且用于對所述空腔提供臭氧的臭氧發(fā)生器；所述第三處理模塊(5)安裝在所述錐形座(322)上且位于所述分割管(334)內部；所述能量模塊(6)包括動(dòng)能模塊(61)、儲能模塊(62)；所述動(dòng)能模塊(61)包括驅動(dòng)電機，以及與所述驅動(dòng)電機輸出端連接且貫穿所述殼體本體(311)、封蓋、錐形座(322)的輸出軸(610)；所述中段環(huán)形管(332)內壁通過(guò)連接桿(3321)與所述輸出軸(610)連接；所述儲能模塊(62)包括設置在所述儲能腔(302)內部的真空腔體殼(621)，設置在所述真空腔體殼(621)內部的磁力線(xiàn)圈(622)，設置在所述真空腔體殼(621)內部且貫穿所述磁力線(xiàn)圈(622)內部的磁性軸承(623)，以及設置在所述磁性軸承(623)上的飛輪組件(624)；所述磁性軸承(623)通過(guò)滾珠軸承與所述輸出軸(610)連接；所述飛輪組件(624)包括電機轉子，以及設置在所述電機轉子上的飛輪本體。
2.根據權利要求1所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，所述第一殼體模塊(1)包括處理殼本體(11)，以及安裝在所述處理殼本體(11)內部且表面設置有通孔(120)的分割板(12)；所述第一處理模塊(2)包括設置在所述處理殼本體(11)內部用于對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行過(guò)濾預處理的柵網(wǎng)組件(21)，以及設置在處理殼本體(11)內部用于對過(guò)濾預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行吸附處理的吸附組件(22)；所述柵網(wǎng)組件(21)包括安裝在所述分割板(12)下端且與所述通孔(120)連接的導流管(211)，多個(gè)均勻周向安裝在所述導流管(211)外側壁上的安裝支板(212)，安裝在所述安裝支板(212)上的柵網(wǎng)(213)，以及安裝在所述導流管(211)外側壁且與所述導流管(211)連通的濾槽組件(214)；所述吸附組件(22)包括安裝在所述處理殼本體(11)內部且位于所述分割板(12)上方的放置網(wǎng)槽(221)，以及放置在所述放置網(wǎng)槽(221)內部的吸附物。
3.根據權利要求2所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，所述處理殼本體(11)內部設置有用于輔助排放固態(tài)廢料的集廢漏斗(23)；所述柵網(wǎng)(213)包括安裝在相鄰兩個(gè)所述安裝支板(212)上的弧形網(wǎng)(2131)，以及安裝在所述安裝支板(212)下端的圓形網(wǎng)(2132)。
4.根據權利要求1所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，所述第三處理模塊(5)有多個(gè)，多個(gè)所述第三處理模塊(5)均勻周向設置在所述錐形座(322)上且位于所述分割管(334)內部。
5.根據權利要求4所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，各個(gè)所述第三處理模塊(5)均包括側壁上設置有通槽(510)的電解腔殼(51)，活動(dòng)設置在所述電解腔殼(51)軸心處的傳動(dòng)軸(52)，設置在所述電解腔殼(51)內部且用于安裝陽(yáng)極組件的第一安裝架(53)，設置在所述傳動(dòng)軸(52)上且位于所述第一安裝架(53)內部用于安裝陰極組件的第二安裝架(54)，設置在所述電解腔殼(51)內部且位于所述第二安裝架(54)下方的氣浮組件(55)；所述傳動(dòng)軸(52)下端貫穿所述電解腔殼(51)且與所述輸出軸(610)通過(guò)傳動(dòng)齒輪箱連接。
6.根據權利要求5所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，所述第一安裝架(53)橫截面為環(huán)狀結構，所述陽(yáng)極組件包括多個(gè)均勻周向間隔設置在所述第一安裝架(53)內側壁上的陽(yáng)極板；所述陰極組件包括多個(gè)均勻周向間隔設置在所述第二安裝架(54)上的陰極板。
7.根據權利要求5所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，所述氣浮組件(55)包括設置在所述電解腔殼(51)內部且將所述電解腔殼(51)內部?jì)炔繌纳现料路指畛煞磻?501)、安裝腔(502)的氣浮盤(pán)組(551)，以及為所述氣浮盤(pán)組(551)提供氣源且安裝在所述安裝腔(502)內部的空氣釋放器(552)；所述氣浮盤(pán)組(551)包括安裝在所述電解腔殼(51)內壁上的分割板(5511)，以及設置在所述分割板(5511)上且結構為漏斗狀的導流槽(5512)；所述導流槽(5512)與空氣釋放器(552)連接。
8.根據權利要求5所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(52)上端貫穿所述電解腔殼(51)，傳動(dòng)軸(52)上端設置有第二攪拌組件(56)。
9.根據權利要求8所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，所述第二攪拌組件(56)包括安裝在所述傳動(dòng)軸(52)上的安裝軸承(561)，安裝在所述安裝軸承(561)上的攪拌架(562)，以及安裝在所述攪拌架(562)上的攪拌槳(563)。
10.根據權利要求8所述的一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，其特征在于，第二攪拌組件(56)包括安裝在所述傳動(dòng)軸(52)上的安裝軸承(561)，安裝在所述安裝軸承(561)上的攪拌架(562)，以及安裝在所述攪拌架(562)上的攪拌槳(563)。
發(fā)明內容
針對上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置。
本發(fā)明的設計方案為：一種從高鹽難降解有機廢水中回收有機物及同步儲能裝置，包括依次連接的第一處理單元、第二處理單元；所述第一處理單元包括第一殼體模塊，安裝在所述第一殼體模塊內部且用于對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行預處理的第一處理模塊；
所述第二處理單元包括第二殼體模塊，安裝在所述第二殼體模塊內部用于對預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行氧化處理的第二處理模塊，安裝在所述第二殼體模塊內部用于對預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行電絮凝處理的第三處理模塊，以及安裝在所述第二殼體模塊內部用于進(jìn)行儲能的能量模塊；
所述第二殼體模塊包括內部設置有空腔的設備殼體，安裝在所述設備殼體內部且將所述空腔從上至下依次分割成處理腔、儲能腔的分割底座，安裝在所述分割底座上且將所述處理腔由外至內分割成氧化腔、電解腔的分割腔罩組件；
所述設備殼體包括殼體本體，以及套設在所述殼體本體外側且與所述殼體本體形成設備腔的殼體保護罩；
所述分割底座包括上表面設置有排渣槽、放置槽且安裝在所述殼體本體內部的環(huán)形座，以及設置在所述環(huán)狀座上且端口貫穿所述放置槽的錐形座；所述放置槽位于環(huán)形座軸心處，所述排渣槽位于環(huán)形座最外側；利用所述排渣槽將處理高鹽難降解有機廢水所得固態(tài)有機質(zhì)排出后進(jìn)行回收；
所述分割腔罩組件包括安裝在所述錐形座上的下段環(huán)形管，外側壁下端與所述下段環(huán)形管內側壁上端通過(guò)滑塊、滑槽活動(dòng)連接的中段環(huán)形管，內側壁下端與所述中段環(huán)形管外側壁上端通過(guò)滑塊、滑槽活動(dòng)連接的上段環(huán)形管，以及設置在所述錐形座上且位于所述下段環(huán)形管、中段環(huán)形管、上段環(huán)形管內側的分割管；所述中段環(huán)形管外部側壁上設置有第一攪拌組件；所述上段環(huán)形管上端設置有封蓋；所述下段環(huán)形管與所述中段環(huán)形管連接處、所述上段環(huán)形管與中段環(huán)形管連接處均形成供廢水通過(guò)的流通通道；
所述第二處理模塊包括安裝在所述設備腔內部且用于對所述空腔進(jìn)行超聲處理的超聲波發(fā)生器，以及安裝在所述設備腔內部且用于對所述空腔提供臭氧的臭氧發(fā)生器；
所述第三處理模塊安裝在所述錐形座上且位于所述分割管內部；
所述能量模塊包括動(dòng)能模塊、儲能模塊；所述動(dòng)能模塊包括驅動(dòng)電機，以及與所述驅動(dòng)電機輸出端連接且貫穿所述殼體本體、封蓋、錐形座的輸出軸；所述中段環(huán)形管內壁通過(guò)連接桿與所述輸出軸連接；所述儲能模塊包括設置在所述儲能腔內部的真空腔體殼，設置在所述真空腔體殼內部的磁力線(xiàn)圈，設置在所述真空腔體殼內部且貫穿所述磁力線(xiàn)圈內部的磁性軸承，以及設置在所述磁性軸承上的飛輪組件；所述磁性軸承通過(guò)滾珠軸承與所述輸出軸連接；所述飛輪組件包括電機轉子，以及設置在所述電機轉子上的飛輪本體。
進(jìn)一步地，所述第一殼體模塊包括處理殼本體，以及安裝在所述處理殼本體內部且表面設置有通孔的分割板；
所述第一處理模塊包括設置在所述處理殼本體內部用于對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行過(guò)濾預處理的柵網(wǎng)組件，以及設置在處理殼本體內部用于對過(guò)濾預處理后的高鹽難降解有機廢水進(jìn)行吸附處理的吸附組件；
所述柵網(wǎng)組件包括安裝在所述分割板下端且與所述通孔連接的導流管，多個(gè)均勻周向安裝在所述導流管外側壁上的安裝支板，安裝在所述安裝支板上的柵網(wǎng)，以及安裝在所述導流管外側壁且與所述導流管連通的濾槽組件；
所述吸附組件包括安裝在所述處理殼本體內部且位于所述分割板上方的放置網(wǎng)槽，以及放置在所述放置網(wǎng)槽內部的吸附物，其中，吸附材料可為吸附活性炭、吸附沸石等市售吸附材料；利用柵網(wǎng)組件對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行前期粗濾預處理，能夠有效地避免大粒徑物質(zhì)進(jìn)入裝置對裝置內部設備造成干擾，而吸附組件利用其特殊結構不僅能夠對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行更為細致的過(guò)濾處理，同時(shí)能夠進(jìn)一步進(jìn)行吸附處理。
更進(jìn)一步地，所述處理殼本體內部設置有用于輔助排放固態(tài)廢料的集廢漏斗；所述柵網(wǎng)包括安裝在相鄰兩個(gè)所述安裝支板上的弧形網(wǎng)，以及安裝在所述安裝支板下端的圓形網(wǎng)；利用特殊結構的柵網(wǎng)結構對導流管、濾槽組件進(jìn)行包裹，能夠有效地進(jìn)行粗濾處理，并且由于其裝配式結構特性，更便于后期維護。
進(jìn)一步地，所述第三處理模塊有多個(gè)，多個(gè)所述第三處理模塊均勻周向設置在所述錐形座上且位于所述分割管內部。
更進(jìn)一步地，各個(gè)所述第三處理模塊均包括側壁上設置有通槽的電解腔殼，活動(dòng)設置在所述電解腔殼軸心處的傳動(dòng)軸，設置在所述電解腔殼內部且用于安裝陽(yáng)極組件的第一安裝架，設置在所述傳動(dòng)軸上且位于所述第一安裝架內部用于安裝陰極組件的第二安裝架，設置在所述電解腔殼內部且位于所述第二安裝架下方的氣浮組件；所述傳動(dòng)軸下端貫穿所述電解腔殼且與所述輸出軸通過(guò)傳動(dòng)齒輪箱連接；輸出軸利用傳動(dòng)齒輪箱帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉動(dòng)，進(jìn)而使得第一安裝架、第二安裝架的相對位置發(fā)生變化，從而改變陰極組件、陽(yáng)極組件的相對位置，更利于電解處理；且其轉動(dòng)還起到攪拌作用，能夠有效地促進(jìn)電解處理。
進(jìn)一步地，所述第一安裝架橫截面為環(huán)狀結構，所述陽(yáng)極組件包括多個(gè)均勻周向間隔設置在所述第一安裝架內側壁上的陽(yáng)極板；所述陰極組件包括多個(gè)均勻周向間隔設置在所述第二安裝架上的陰極板；利用多個(gè)陽(yáng)極板、多個(gè)陰極板的特殊安裝方式實(shí)現陽(yáng)極板、陰極板之間位置時(shí)刻發(fā)生相對變化，進(jìn)而有效地促進(jìn)電解處理。
進(jìn)一步地，所述氣浮組件包括設置在所述電解腔殼內部且將所述電解腔殼內部?jì)炔繌纳现料路指畛煞磻�、安裝腔的氣浮盤(pán)組，以及為所述氣浮盤(pán)組提供氣源且安裝在所述安裝腔內部的空氣釋放器；所述氣浮盤(pán)組包括安裝在所述電解腔殼內壁上的分割板，以及設置在所述分割板上且結構為漏斗狀的導流槽；所述導流槽與空氣釋放器連接；利用氣浮組件將電解產(chǎn)生的絮凝物隨水流轉移出電解腔轉移堆積在排渣槽處，便于后續的排放。
進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)軸上端貫穿所述電解腔殼，傳動(dòng)軸上端設置有第二攪拌組件；利用第二攪拌組件能夠有效地促進(jìn)電解腔內部廢水的流通性。
更進(jìn)一步地，所述第二攪拌組件包括安裝在所述傳動(dòng)軸上的安裝軸承，安裝在所述安裝軸承上的攪拌架，以及安裝在所述攪拌架上的攪拌槳。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明整體結構設計合理，利用多級處理的方式對高鹽難降解有機廢水進(jìn)行處理并回收有機物，具備處理效果好、出水水質(zhì)穩定的優(yōu)勢；并且本發(fā)明將處理裝置與儲能裝置進(jìn)行結合，在實(shí)際使用中具備處理能耗低的優(yōu)勢，環(huán)保性能更佳；且本發(fā)明采用預處理、超聲氧化處理、電絮凝處理的方式，抗沖擊負荷能力強，適合大量推廣。
（發(fā)明人：宋丹;關(guān)偉;楊肅博;張勇;朱康文;趙麗;謝志剛;歐忠文;曾文）
