公布日：2022.04.08
申請日：2021.11.25
分類(lèi)號：C02F11/121(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I;B01D33/04(2006.01)I;F23G7/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，包括依次設置的過(guò)濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段，其獨創(chuàng )地將污水排放管道與污泥焚燒設備結合，通過(guò)過(guò)濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段配合，能夠連續性地對污水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾得到的污泥經(jīng)過(guò)過(guò)濾脫水、加熱干燥后使其含水率大大降低，能夠避免因含水率過(guò)高導致污泥焚燒效果不穩定的問(wèn)題，此外高溫的螺桿出能起到污泥攪拌效果外，其還能起到利用螺桿的余熱對污泥進(jìn)行加熱，確保污泥的焚燒效果，其結構簡(jiǎn)單，具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值，預期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
權利要求書(shū)
1.一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，其特征在于：包括依次設置的過(guò)濾工段(1)、加熱脫水工段(2)和焚燒成型工段(3)；所述過(guò)濾工段(1)底部設置有集水槽(11)，所述集水槽(11)底部設置有與其連通的排水管(12)；所述加熱脫水工段(2)上方設置有與吸氣設備相連通的吸氣罩(21)；所述過(guò)濾工段(1)與加熱脫水工段(2)、加熱脫水工段(2)和焚燒成型工段(3)均通過(guò)送料板(13)進(jìn)行連接，送料板(13)背面設置有振動(dòng)器(14)。
2.根據權利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，其特征在于：所述過(guò)濾工段(1)包括至少2個(gè)導輥和過(guò)濾皮帶(15)，導輥安裝于機架上且一導輥與外部的驅動(dòng)裝置相連，所述過(guò)濾皮帶(15)繃緊并套設于導輥上。
3.根據權利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，其特征在于：所述加熱脫水工段(2)包括頂部加熱工段、底部加熱工段和加熱裝置(22)，所述頂部加熱工段和底部加熱工段均由數量至少為2的導輥上套設耐熱皮帶(23)構成，頂部加熱工段和底部加熱工段的耐熱皮帶(23)相互接觸，所述加熱裝置(22)設置于耐熱皮帶(23)內側。
4.根據權利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，其特征在于：所述焚燒成型工段(3)包括焚燒腔(31)、螺桿(32)、驅動(dòng)電機(33)、焚燒裝置(34)和吸氣管(35)，2根所述螺桿(32)反向可轉動(dòng)地設置于所述焚燒腔(31)內，驅動(dòng)電機(33)安裝于焚燒腔(31)一端且轉軸與一螺桿(32)相連，所述焚燒腔(31)一端設置有出料口(36)且另一端頂面設置有開(kāi)口(37)，所述焚燒裝置(34)設置于開(kāi)口(37)正上方，所述吸氣管(35)設置于所述出料口(36)正上方并與吸氣設備相連通。
5.根據權利要求1所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，其特征在于：所述送料板(13)表面設置有聚四氟乙烯涂層。
6.根據權利要求3所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，其特征在于：所述頂部加熱工段和底部加熱工段的導輥均安裝在機架上且頂部加熱工段上一導輥與外部的驅動(dòng)裝置相連。
7.根據權利要求4所述的一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，其特征在于：所述螺桿(32)末端設置有齒輪(38)，2個(gè)齒輪(38)相互嚙合實(shí)現2根螺桿(32)傳動(dòng)連接。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，以解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題。
為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括依次設置的過(guò)濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段，所述過(guò)濾工段底部設置有集水槽，所述集水槽底部設置有與其連通的排水管，所述加熱脫水工段上方設置有與吸氣設備相連通的吸氣罩，所述過(guò)濾工段與加熱脫水工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段均通過(guò)送料板進(jìn)行連接，送料板背面設置有振動(dòng)器。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾工段包括至少2個(gè)導輥和過(guò)濾皮帶，導輥安裝于機架上且一導輥與外部的驅動(dòng)裝置相連，所述過(guò)濾皮帶繃緊并套設于導輥上。
優(yōu)選的，所述加熱脫水工段包括頂部加熱工段、底部加熱工段和加熱裝置，所述頂部加熱工段和底部加熱工段均由數量至少為2的導輥上套設耐熱皮帶構成，頂部加熱工段和底部加熱工段的耐熱皮帶相互接觸，所述加熱裝置設置于耐熱皮帶內側。
優(yōu)選的，所述焚燒成型工段包括焚燒腔、螺桿、驅動(dòng)電機、焚燒裝置和吸氣管，2根所述螺桿反向可轉動(dòng)地設置于所述焚燒腔內，驅動(dòng)電機安裝于焚燒腔一端且轉軸與一螺桿相連，所述焚燒腔一端設置有出料口且另一端頂面設置有開(kāi)口，所述焚燒裝置設置于開(kāi)口正上方，所述吸氣管設置于所述出料口正上方并與吸氣設備相連通。
優(yōu)選的，所述送料板表面設置有聚四氟乙烯涂層。
優(yōu)選的，所述頂部加熱工段和底部加熱工段的導輥均安裝在機架上且頂部加熱工段上一導輥與外部的驅動(dòng)裝置相連。
優(yōu)選的，所述螺桿末端設置有齒輪，2個(gè)齒輪相互嚙合實(shí)現2根螺桿傳動(dòng)連接。
由上述對本發(fā)明結構的描述可知，和現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明提供的一種焚燒型污水綜合處理流水線(xiàn)，污水通過(guò)管道排放在過(guò)濾工段過(guò)濾皮帶的右側，污水內的水流通過(guò)2層過(guò)濾皮帶的過(guò)濾后將會(huì )被收集在集水槽內，匯集在集水槽內的水流最終將通過(guò)排水管統一排出，便于對其進(jìn)行集中處理，而污水內存在的污泥將會(huì )被過(guò)濾皮帶阻隔停留在過(guò)濾皮帶表面，隨著(zhù)導輥的運動(dòng)污泥被過(guò)濾皮帶傳送至過(guò)濾皮帶的左側。
污泥被傳送至過(guò)濾皮帶左側時(shí)將會(huì )被送料板鏟起并傳送至加熱脫水工段的耐熱皮帶間，由于頂部加熱工段和底部加熱工段的耐熱皮帶相接觸，因此當頂部加熱工段的耐熱皮帶運動(dòng)時(shí)底部加熱工段的耐熱皮帶會(huì )發(fā)生同步運動(dòng)，2層相接觸的耐熱皮帶將會(huì )將污泥卷入對其進(jìn)行擠壓，由于耐熱皮帶內側設置有加熱裝置，因此加熱裝置能夠對耐熱皮帶進(jìn)行加熱，使其將熱量傳遞給污泥，在進(jìn)行擠壓的同時(shí)進(jìn)行烘干干燥，這個(gè)過(guò)程形成的水汽將會(huì )被吸氣罩吸入。
烘干干燥后的污泥傳送至耐熱皮帶左側時(shí)將會(huì )被送料板鏟起通過(guò)開(kāi)口進(jìn)入焚燒腔內，焚燒裝置將對污泥進(jìn)行焚燒同時(shí)對螺桿進(jìn)行加熱，2根螺桿轉動(dòng)能夠對污泥進(jìn)行翻轉使其焚燒更為充分，被加熱的螺桿將污泥帶入焚燒腔經(jīng)出料口排出，在這個(gè)過(guò)程中高溫的螺桿還將繼續對污泥進(jìn)行加熱，使得污泥的焚燒程度高且焚燒效果好，焚燒完畢后的污泥將從出料口排出，吸氣管將對出料口產(chǎn)生的煙霧、氣體及吸入，減少對環(huán)境的影響。
本發(fā)明獨創(chuàng )地將污水排放管道與污泥焚燒設備結合，通過(guò)過(guò)濾工段、加熱脫水工段和焚燒成型工段配合，能夠連續性地對污水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾得到的污泥經(jīng)過(guò)過(guò)濾脫水、加熱干燥后使其含水率大大降低，能夠避免因含水率過(guò)高導致污泥焚燒效果不穩定的問(wèn)題，此外高溫的螺桿出能起到污泥攪拌效果外，其還能起到利用螺桿的余熱對污泥進(jìn)行加熱，確保污泥的焚燒效果，其結構簡(jiǎn)單，具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值，預期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
（發(fā)明人：朱雙亮）
