公布日：2022.04.12
申請日：2021.10.12
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N;C02F101/36(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型菊酯類(lèi)農藥廢水的處理工藝，屬于農藥廢水治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用濃硫酸進(jìn)行處理，去除菊酯類(lèi)廢水中的一部分污染物，經(jīng)酸析處理后的菊酯類(lèi)廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置后，除去部分油分和懸浮物，經(jīng)過(guò)濾后的菊酯類(lèi)廢水再通過(guò)釕銥電極電催化進(jìn)行處理，進(jìn)電催化后的出水調節PH至中性，該方法對于菊酯類(lèi)農藥廢水具有良好處理效果，可以滿(mǎn)足現有生化污水處理的進(jìn)水要求(B/C＞0.3)。
權利要求書(shū)
1.一種新型菊酯類(lèi)農藥廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、在集水池中將菊酯類(lèi)廢水混合均勻；S2、將廢水提升至酸析反應池，在酸析反應池中加入濃硫酸調節PH；S3、對調酸后的廢水進(jìn)行過(guò)濾；S4、過(guò)濾后廢水進(jìn)入釕銥電極電催化氧化設備，待進(jìn)滿(mǎn)水后，開(kāi)啟釕銥電極電催化氧化設備；S5、電化學(xué)氧化出水，加入石灰或者堿液調節PH為中性，出水進(jìn)入生化系統進(jìn)行生化處理。
2.根據權利要求1所述的新型菊酯類(lèi)農藥廢水的處理工藝，其特征在于，步驟S2中在酸析反應池中加入98％的濃硫酸，調節后PH在2-3之間。
3.根據權利要求1所述的新型菊酯類(lèi)農藥廢水的處理工藝，其特征在于，步驟S3中使用壓濾機或袋式過(guò)濾器對調酸后的廢水進(jìn)行過(guò)濾。
4.根據權利要求1所述的新型菊酯類(lèi)農藥廢水的處理工藝，其特征在于，步驟S4中釕銥電極電催化氧化設備電壓為5V，電流為350A，反應時(shí)間為2.5h。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型菊酯類(lèi)農藥廢水的處理工藝，該方法對于菊酯類(lèi)農藥廢水具有良好處理效果，可以滿(mǎn)足現有生化污水處理的進(jìn)水要求(B/C＞0.3)。
一種新型菊酯類(lèi)農藥廢水的處理工藝，包括以下步驟：
S1、在集水池中將菊酯類(lèi)廢水混合均勻；
S2、將廢水提升至酸析反應池，在酸析反應池中加入濃硫酸調節PH；
S3、對調酸后的廢水進(jìn)行過(guò)濾；
S4、過(guò)濾后廢水進(jìn)入釕銥電極電催化氧化設備，待進(jìn)滿(mǎn)水后，開(kāi)啟釕銥電極電催化氧化設備；
S5、電化學(xué)氧化出水，加入石灰或者堿液調節PH為中性，出水進(jìn)入生化系統進(jìn)行生化處理。
具體的，步驟S2中在酸析反應池中加入98％的濃硫酸，調節后PH在2-3之間。
具體的，步驟S3中使用壓濾機或袋式過(guò)濾器對調酸后的廢水進(jìn)行過(guò)濾。
具體的，步驟S4中釕銥電極電催化氧化設備電壓為5V，電流為350A，反應時(shí)間為2.5h。
本發(fā)明的有益效果：
該工藝所需配套設備更少，無(wú)須采用鍋爐等裝置，減少設備投入及運行成本；無(wú)須加入大量的其它廢水進(jìn)行稀釋?zhuān)芍苯犹幚碇吝_到生化要求；采用釕銥電極電化學(xué)氧化的方法進(jìn)行氧化，氧化能力更強，對該類(lèi)廢水適用性更強，且無(wú)須加入大量的雙氧水、亞鐵等物質(zhì)，極大地減少污泥量的產(chǎn)生；處理后可完全脫色，且對氨氮、全鹽量的去除等均有一定的效果；經(jīng)過(guò)該工藝預處理后，B/C比可提高到0.3以上，廢水可生化性有極大的提高；步驟更簡(jiǎn)單，設備更少，且對操作人員要求不高；相對于其它預處理工藝，該工藝更加穩定，加藥量更少，且對水質(zhì)變化適應性更高；相對于其它工藝，產(chǎn)生的污泥量更少，運行成本更低。
（發(fā)明人：高文迪;張文平;黃順攀）
