公布日：2022.05.13
申請日：2022.03.01
分類(lèi)號：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、對火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水進(jìn)行pH測定；S2、通過(guò)酸堿中和模塊對脫硫廢水進(jìn)行酸堿中和處理S3、通過(guò)脫汞模塊進(jìn)行脫汞處理；S4、通過(guò)凝模塊進(jìn)行絮凝處理；S5、通過(guò)固液分離模塊進(jìn)行固液分離處理。通過(guò)脫硫廢水處理系統、固液分離模塊、清水和四級沉淀物之間的配合，利用對清水的pH值的檢測，實(shí)現了對符合標準和不符合標準的清水的區分作用，有效地解決了不符合標準的清水排放問(wèn)題，采用根據清水的pH值的比對，使得符合標準的清水外排，而不符合標準的清水的二次凈化的加工，提高了脫硫廢水凈化的效果，并且還減少了廢水對環(huán)境的污染。
權利要求書(shū)
1.一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1、首先對火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水進(jìn)行pH測定；S2、通過(guò)酸堿中和模塊進(jìn)行酸堿中和處理，得到一級沉淀物和一級廢水；S3、將步驟S2的一級廢水引入至脫汞模塊，進(jìn)行脫汞處理，得到二級沉淀物和二級廢水；S4、將步驟S3的二級廢水通過(guò)凝模塊進(jìn)行絮凝處理，得到三級沉淀和三級廢水；S5、將步驟S4的三級廢水通過(guò)固液分離模塊進(jìn)行固液分離處理，生成四級沉淀和清水；S6、將所述清水進(jìn)行排放。
2.根據權利要求1所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述步驟S1中，所述pH值的測定采用玻璃電極法測定水樣的pH值，是以飽和甘汞電極為參比電極，以玻璃電極為指示電極，與被測水樣組成工作電池，再用pH計測量工作電動(dòng)勢，由pH計直接讀取pH值。
3.根據權利要求2所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述pH測定步驟具體為：首先，取脫硫廢水的樣品裝置檢測瓶中，并將檢測瓶保存至避免陽(yáng)光直射且溫度為4℃的環(huán)境下，在對脫硫廢水進(jìn)行檢測之前不可打開(kāi)瓶蓋，不能過(guò)濾、稀釋和凝縮，同時(shí)，為確保脫硫廢水的pH值的檢測數據的精準性，脫硫廢水的樣品的檢測應在采集的當天進(jìn)行，然后，先將水樣與標準溶液調到同一溫度，記錄測定溫度并將儀器溫度補償按鈕調至該溫度上，用標準溶液校正儀器，該標準溶液與水樣pH值相差不超過(guò)2個(gè)pH單位，從標準溶液中取出電極，徹底沖洗并用濾紙吸干，再將電極浸入第二個(gè)標準溶液的pH(S)值之差大于0.1pH單位，就要檢查儀器、電極或標準溶液是否存在問(wèn)題，當三者均正常時(shí)，方可用于測定樣品，最后，測定樣品時(shí)，先用蒸餾水認真沖洗電極，再用水樣沖洗，然后將電極浸入樣品中，小心搖動(dòng)或進(jìn)行攪拌使其均勻，靜置，待讀數穩定時(shí)記下pH值，此時(shí)測定的pH的數值區間在5.5—6.5之間。
4.根據權利要求1所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述步驟S2中，酸堿中和處理的方法為：將脫硫廢水中加入石灰漿液，且石灰漿液的添加量按照8‑10kg/t廢水，并用電機帶動(dòng)攪拌裝置在容器中的轉動(dòng)，使得脫硫廢水與石灰漿液的充分混合，此時(shí)，脫硫廢水與石灰漿液發(fā)生中和反應后生成一級沉淀物和一級廢水，并采用玻璃電極法測定一級廢水的pH值，此時(shí)，測定的pH的數值區間在10.5—10.8之間。
5.根據權利要求1所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述步驟S3中，脫汞處理的方法為：一級廢水進(jìn)入至脫汞模塊中，一級廢水中的Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留存其中，將加入有機硫化物(TMT—15)與一級廢水進(jìn)行混合，且有機硫化物的添加量按照0.1‑0.3kg/t廢水，使有機硫化物(TMT—15)與Pb2+、Hg2+反應形成難溶的硫化物沉積下來(lái)，生成二級沉淀物和二級廢水。
6.根據權利要求1所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述步驟S4中，絮凝處理的方法為：經(jīng)過(guò)酸堿中和模塊和脫汞模塊反應后的二級廢水還含有細小的顆粒和膠狀物質(zhì)，將二級廢水中加入FeClSO4，且FeClSO4的添加量按照1.2‑2kg/t廢水，并在二級廢水的流出的出口處加入陽(yáng)離子高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，且注凝劑添加量按照2‑3kg/t廢水，二級廢水進(jìn)過(guò)絮凝反應后會(huì )生成三級沉淀物和三級廢水，此時(shí)利用玻璃電極法測定三級廢水的pH值，此時(shí)，測定的pH的數值區間在11.0—11.5之間。
7.根據權利要求1所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述步驟S5中，固液分離處理的方法為：利用過(guò)濾板的過(guò)濾，將絮凝后的三級廢水進(jìn)行雜質(zhì)與水的分離，達到三級廢水的固液分離的效果，分離后的三級廢水則會(huì )生成四級沉淀物和清水。
8.根據權利要求7所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述清水采用pH試紙的檢測方式，根據pH值的對比分為符合標準和不符合標準的部分，其中，當清水處于符合標準時(shí)，將清水直接排放即可，當清水不符合標準時(shí)，將清水再次加至脫硫廢水處理系統中進(jìn)行再次過(guò)濾，使得清水達到排放的標準。
9.根據權利要求1所述的一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，其特征在于：所述一級沉淀物、二級沉淀物、三級沉淀物和四級沉淀物均需要經(jīng)過(guò)脫水的步驟，使得一級沉淀物、二級沉淀物、三級沉淀物和四級沉淀物形成泥餅。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，解決了上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題。
為實(shí)現以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現：一種用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，包括以下步驟：
S1、首先對火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水進(jìn)行pH測定；
S2、通過(guò)酸堿中和模塊進(jìn)行酸堿中和處理，得到一級沉淀物和一級廢水；
S3、將步驟S2的一級廢水引入至脫汞模塊，進(jìn)行脫汞處理，得到二級沉淀物和二級廢水；
S4、將步驟S3的二級廢水通過(guò)凝模塊進(jìn)行絮凝處理，得到三級沉淀和三級廢水；
S5、將步驟S4的三級廢水通過(guò)固液分離模塊進(jìn)行固液分離處理，生成四級沉淀和清水；
S6、將所述清水進(jìn)行排放。
可選的，所述步驟S1中，所述pH值的測定采用玻璃電極法測定水樣的pH值，是以飽和甘汞電極為參比電極，以玻璃電極為指示電極，與被測水樣組成工作電池，再用pH計測量工作電動(dòng)勢，由pH計直接讀取pH值。
可選的，所述pH測定步驟具體為：首先，取脫硫廢水的樣品裝置檢測瓶中，并將檢測瓶保存至避免陽(yáng)光直射且溫度為4℃的環(huán)境下，在對脫硫廢水進(jìn)行檢測之前不可打開(kāi)瓶蓋，瓶蓋的密封起到水樣與空氣中顆粒物的混合造成樣品受到的污染，不能過(guò)濾、稀釋和凝縮，同時(shí)，為確保脫硫廢水的pH值的檢測數據的精準性，脫硫廢水的樣品的檢測應在采集的當天進(jìn)行，然后，先將水樣與標準溶液調到同一溫度，記錄測定溫度并將儀器溫度補償按鈕調至該溫度上，用標準溶液校正儀器，該標準溶液與水樣pH值相差不超過(guò)2個(gè)pH單位，從標準溶液中取出電極，徹底沖洗并用濾紙吸干，再將電極浸入第二個(gè)標準溶液的pH(S)值之差大于0.1pH單位，就要檢查儀器、電極或標準溶液是否存在問(wèn)題，當三者均正常時(shí)，方可用于測定樣品，最后，測定樣品時(shí)，先用蒸餾水認真沖洗電極，蒸餾水的清洗能夠提高對電極檢測時(shí)的靈敏度，再用水樣沖洗，然后將電極浸入樣品中，小心搖動(dòng)或進(jìn)行攪拌使其均勻，靜置，待讀數穩定時(shí)記下pH值，此時(shí)測定的pH的數值區間在5.5—6.5之間，對脫硫廢水處理系統中的pH值的測定采用當天取當天測的方式，能夠提高脫硫廢水的數值的精準性。
可選的，所述步驟S2中，酸堿中和處理的方法為：將脫硫廢水中加入石灰漿液，且石灰漿液的添加量按照8‑10kg/t廢水，并用電機帶動(dòng)攪拌裝置在容器中的轉動(dòng)，使得脫硫廢水與石灰漿液的充分混合，攪拌混合的操作使得脫硫廢水與石灰漿液能夠實(shí)現充分的反應，從而提高石灰泥漿添加的效果，此時(shí)，脫硫廢水與石灰漿液發(fā)生中和反應后生成一級沉淀物和一級廢水，并采用玻璃電極法測定一級廢水的pH值，此時(shí)，測定的pH的數值區間在10.5—10.8之間。
可選的，所述步驟S3中，脫汞處理的方法為：一級廢水進(jìn)入至脫汞模塊中，一級廢水中的Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留存其中，將加入有機硫化物(TMT—15)與一級廢水進(jìn)行混合，且有機硫化物的添加量按照0.1‑0.3kg/t廢水，使有機硫化物(TMT—15)與Pb2+、Hg2+反應形成難溶的硫化物沉積下來(lái)，生成二級沉淀物和二級廢水，脫汞模塊的設置起到對一級廢水的軟化作用，使得難溶的硫化物進(jìn)行沉淀，使得廢水得到進(jìn)一步的固液分離。
可選的，所述步驟S4中，絮凝處理的方法為：經(jīng)過(guò)酸堿中和模塊和脫汞模塊反應后的二級廢水還含有細小的顆粒和膠狀物質(zhì)，將二級廢水中加入FeClSO4，且FeClSO4的添加量按照1.2‑2kg/t廢水，并在二級廢水的流出的出口處加入陽(yáng)離子高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，且注凝劑添加量按照2‑3kg/t廢水，二級廢水進(jìn)過(guò)絮凝反應后會(huì )生成三級沉淀物和三級廢水，此時(shí)利用玻璃電極法測定三級廢水的pH值，此時(shí)，測定的pH的數值區間在11.0—11.5之間，助凝劑的添加降低顆粒的表面張力，強化顆粒的長(cháng)大過(guò)程，進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物和硫化物的沉淀，使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物，同時(shí)脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來(lái)。
可選的，所述步驟S5中，固液分離處理的方法為：利用過(guò)濾板的過(guò)濾，將絮凝后的三級廢水進(jìn)行雜質(zhì)與水的分離，達到三級廢水的固液分離的效果，分離后的三級廢水則會(huì )生成四級沉淀物和清水，過(guò)濾板的安裝起到對三級廢水中的固體與液體的分離，使得三級廢水得到進(jìn)一步的凈化處理。
可選的，所述清水采用pH試紙的檢測方式，根據pH值的對比分為符合標準和不符合標準的部分，其中，當清水處于符合標準時(shí)，將清水直接排放即可，當清水不符合標準時(shí)，將清水再次加至脫硫廢水處理系統中進(jìn)行再次過(guò)濾，使得清水達到排放的標準，未達到標準的清水需要進(jìn)行再一次的凈化，避免未達到標準的清水的排放造成環(huán)境的污染。
可選的，所述一級沉淀物、二級沉淀物、三級沉淀物和四級沉淀物均需要經(jīng)過(guò)脫水的步驟，使得一級沉淀物、二級沉淀物、三級沉淀物和四級沉淀物形成泥餅，泥餅的生成便于對工作人員的運輸，提高了工作人員的工作量。
本發(fā)明具備以下有益效果：
1、該用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，通過(guò)脫硫廢水處理系統、固液分離模塊、清水和四級沉淀物之間的配合，利用對清水的pH值的檢測，實(shí)現了對符合標準和不符合標準的清水的區分作用，有效地解決了不符合標準的清水排放問(wèn)題，采用根據清水的pH值的比對，使得符合標準的清水外排，而不符合標準的清水的二次凈化的加工，提高了脫硫廢水凈化的效果，并且還減少了廢水對環(huán)境的污染。
2、該用于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水的零排放工藝，通過(guò)脫水、一級沉淀物、二級沉淀物、三級沉淀物和四級沉淀物之間的配合，利用脫水的加工步驟，實(shí)現了對一級沉淀物、二級沉淀物、三級沉淀物和四級沉淀物中水分的蒸發(fā)作用，達到了除濕的效果，有效地解決了沉淀物中固液混合的問(wèn)題，采用蒸發(fā)脫水的方式，便于對沉淀物的搬運，避免了沉淀物在移動(dòng)時(shí)泥漿滴落在地面，節省了工作人員清理地面泥漿的工作，還避免了工作人員受泥漿影響造成的摔倒，降低了工作人員在工作時(shí)意外事故發(fā)生的風(fēng)險。
（發(fā)明人：周存華;楊正鵬;宋佳;盛紅;高慧;耿中星;楊萬(wàn)付）
