公布日：2023.05.16
申請日：2022.12.26
分類(lèi)號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體包括絮凝箱、初步過(guò)濾箱和再次過(guò)濾箱，所述絮凝箱的頂部依次固定連接有廢水進(jìn)入管、液位計、儲液箱和抽水泵，所述抽水泵的進(jìn)水端通過(guò)進(jìn)水管與絮凝箱的內腔連通，所述抽水泵的出水端通過(guò)出水管與初步過(guò)濾箱的內腔連通，所述儲液箱底部的中部固定連接有排藥管，所述初步過(guò)濾箱內腔的中部活動(dòng)連接有過(guò)濾管，所述過(guò)濾管的內腔內活動(dòng)連接有接液槽。該用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬方法及裝置，通過(guò)絮凝箱的設置，能夠向混鹽廢水中添加絮凝劑，便于混鹽廢水中有機物和懸浮物的絮凝，便于混鹽廢水中這類(lèi)型雜質(zhì)的清理。
權利要求書(shū)
1.一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，包括絮凝箱(1)、初步過(guò)濾箱(3)和再次過(guò)濾箱(2)，其特征在于：所述絮凝箱(1)的頂部依次固定連接有廢水進(jìn)入管(6)、液位計(5)、儲液箱(7)和抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的進(jìn)水端通過(guò)進(jìn)水管與絮凝箱(1)的內腔連通，所述抽水泵(4)的出水端通過(guò)出水管(9)與初步過(guò)濾箱(3)的內腔連通，所述儲液箱(7)底部的中部固定連接有排藥管(38)；所述初步過(guò)濾箱(3)內腔的中部活動(dòng)連接有過(guò)濾管(22)，所述過(guò)濾管(22)的內腔內活動(dòng)連接有接液槽(25)，所述接液槽(25)的一端固定連接有排液管(15)，所述排液管(15)的另一端延伸至再次過(guò)濾箱(2)內腔的頂端，所述接液槽(25)的一側固定連接有清洗管(32)，所述清洗管(32)靠近過(guò)濾管(22)的一側均勻設有噴頭，所述初步過(guò)濾箱(3)內腔的底端固定連接有刷子(37)，所述刷子(37)的頂部與過(guò)濾管(22)的底部接觸，所述初步過(guò)濾箱(3)內腔頂端的兩側均活動(dòng)連接有擋板(33)，所述擋板(33)的底部與過(guò)濾管(22)的外表面接觸，所述初步過(guò)濾箱(3)的一側固定連接有排污泵一(14)；所述再次過(guò)濾箱(2)的內腔從上到下依次固定連接有吸附板(31)、納濾膜(30)和支撐板(29)，所述納濾膜(30)的底部與支撐板(29)的頂部接觸，所述再次過(guò)濾箱(2)中設有對納濾膜(30)進(jìn)行清理的清理結構，所述再次過(guò)濾箱(2)中部的一側固定連接有真空泵(21)，所述真空泵(21)的進(jìn)風(fēng)口固定連接有真空管，真空管的另一端延伸至支撐板(29)的下方，所述再次過(guò)濾箱(2)頂端的一側設有液位控制結構，所述再次過(guò)濾箱(2)底端的一側設有排水管(16)，所述排水管(16)的一端設有電動(dòng)球閥二。
2.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述排藥管(38)頂端的一側固定連接有電動(dòng)球閥一(39)，所述排藥管(38)為傾斜的，所述排藥管(38)的端部位于絮凝箱(1)內腔的兩側，所述排藥管(38)的側壁上均勻設有貫穿孔。
3.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述過(guò)濾管(22)的端部貫穿初步過(guò)濾箱(3)的側壁并延伸至初步過(guò)濾箱(3)的外側，所述過(guò)濾管(22)一端的外圈固定連接有齒環(huán)(26)，所述初步過(guò)濾箱(3)的一側固定連接有轉動(dòng)電機(36)，所述轉動(dòng)電機(36)的輸出軸末端固定連接有與齒環(huán)(26)嚙合的齒輪(35)。
4.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述出水管(9)位于兩個(gè)擋板(33)的內側，且所述擋板(33)的一端固定連接有電磁鐵(34)，所述電磁鐵(34)與初步過(guò)濾箱(3)的側壁活動(dòng)連接，且所述初步過(guò)濾箱(3)的材質(zhì)具有鐵磁性。
5.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述初步過(guò)濾箱(3)頂部的移動(dòng)固定連接有清洗泵(10)，所述清洗泵(10)的進(jìn)水口固定連接有吸水管(24)，所述吸水管(24)的另一端延伸至接液槽(25)內腔的底端，所述清洗泵(10)的出水口固定連接有泵水管(23)，所述泵水管(23)的另一端延伸至清洗管(32)的內腔內。
6.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述排污泵一(14)的進(jìn)水口固定連接有排污管一，排污管一的另一端延伸至初步過(guò)濾箱(3)內腔的底端，所述初步過(guò)濾箱(3)內腔底端的另一側設有清理槽，清理槽的內腔內卡接有密封板(13)，所述清理槽外側的兩側均固定連接有限位框(12)，所述限位框(12)的內腔內活動(dòng)連接有定位桿(11)，所述定位桿(11)的底端與密封板(13)的外表面接觸。
7.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述支撐板(29)靠近真空泵(21)的一端的底部固定連接有傾斜板(40)，所述真空管位于傾斜板(40)的內側，且所述真空管位于液位控制結構的上方。
8.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述液位控制結構結構包括連通管(17)，所述連通管(17)的底端延伸至再次過(guò)濾箱(2)內腔的底端，所述連通管(17)另一側的內腔內活動(dòng)連接有浮力塊(27)，所述連通管(17)的頂部固定連接有開(kāi)關(guān)(18)。
9.根據權利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述清理結構包括液壓桿(20)和排污泵二(8)，且所述液壓桿(20)和排污泵二(8)位于納濾膜(30)的兩端，所述排污泵二(8)的進(jìn)液口固定連接有排污管二(19)，所述排污管二(19)的另一端延伸至納濾膜(30)的頂部，所述液壓桿(20)的另一端延伸至再次過(guò)濾箱(2)的內腔內，且所述液壓桿(20)的另一端固定連接有刮板(28)，所述刮板(28)的底部與納濾膜(30)的頂部接觸。
10.根據權利要求1至9任一所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置的除硬方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、需要蒸發(fā)的混鹽廢水通過(guò)廢水進(jìn)入管(6)進(jìn)入到絮凝箱(1)的內腔內；步驟二、絮凝箱(1)內的液位計(5)實(shí)時(shí)檢測絮凝箱(1)內的液位，絮凝箱(1)內的液位合適后，停止向絮凝箱(1)內注入廢水；步驟三、電動(dòng)球閥一(39)工作，電動(dòng)球閥一(39)的工作時(shí)排藥管(38)的內腔處于暢通的狀態(tài)，儲液箱(7)內的絮凝劑通過(guò)排藥管(38)進(jìn)入到絮凝箱(1)的內腔內，控制電動(dòng)球閥一(39)的工作時(shí)長(cháng)，進(jìn)而控制進(jìn)入到絮凝箱(1)內的絮凝劑的量；步驟四、廢水產(chǎn)生絮凝后，通過(guò)抽水泵(4)把產(chǎn)生絮凝的廢水泵至初步過(guò)濾箱(3)的內腔內；步驟五、廢水在重力的作用下穿過(guò)過(guò)濾管(22)，過(guò)濾管(22)對廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行攔截，過(guò)濾后的廢水掉落在接液槽(25)的內腔內，并通過(guò)排液管(15)進(jìn)入到再次過(guò)濾箱(2)內腔的頂端；步驟六、真空泵(21)工作，真空泵(21)的工作使再次過(guò)濾箱(2)內腔的底端處于負壓狀態(tài)，加快廢水穿過(guò)吸附板(31)和納濾膜(30)的速度，經(jīng)過(guò)再次過(guò)濾的廢水掉落至再次過(guò)濾箱(2)內腔的底部；步驟七、液位控制結構實(shí)時(shí)檢測再次過(guò)濾箱(2)內腔底端的液體，浮力塊(27)在浮力的作用下上移，浮力塊(27)按壓開(kāi)關(guān)(18)時(shí)，電動(dòng)球閥二工作，真空泵21停止工作，再次過(guò)濾箱2內的水通過(guò)排水管(16)排出，直至再次過(guò)濾箱(2)內的水排完后，真空泵21繼續工作，電動(dòng)球閥二復位，使排水管(16)重新處于閉合狀態(tài)。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬方法及裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的混鹽廢水中的有機物在蒸發(fā)處理過(guò)程中產(chǎn)生聚集，易堵塞蒸發(fā)器；廢水中的鈣鎂等鹽類(lèi)析出粘附在管壁上，影響管內液體與廢水的換熱效率的問(wèn)題。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，對混鹽廢水中的有機物和鈣鎂離子等雜質(zhì)進(jìn)行清理，降低混鹽廢水蒸發(fā)時(shí)粘附在蒸發(fā)器管壁上的沉淀物的量。
一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置，包括絮凝箱、初步過(guò)濾箱和再次過(guò)濾箱，
所述絮凝箱的頂部依次固定連接有廢水進(jìn)入管、液位計、儲液箱和抽水泵，所述抽水泵的進(jìn)水端通過(guò)進(jìn)水管與絮凝箱的內腔連通，所述抽水泵的出水端通過(guò)出水管與初步過(guò)濾箱的內腔連通，所述儲液箱底部的中部固定連接有排藥管；
所述初步過(guò)濾箱內腔的中部活動(dòng)連接有過(guò)濾管，所述過(guò)濾管的內腔內活動(dòng)連接有接液槽，所述接液槽的一端固定連接有排液管，所述排液管的另一端延伸至再次過(guò)濾箱內腔的頂端，所述接液槽的一側固定連接有清洗管，所述清洗管靠近過(guò)濾管的一側均勻設有噴頭，所述初步過(guò)濾箱內腔的底端固定連接有刷子，所述刷子的頂部與過(guò)濾管的底部接觸，所述初步過(guò)濾箱內腔頂端的兩側均活動(dòng)連接有擋板，所述擋板的底部與過(guò)濾管的外表面接觸，所述初步過(guò)濾箱的一側固定連接有排污泵一；
所述再次過(guò)濾箱的內腔從上到下依次固定連接有吸附板、納濾膜和支撐板，所述納濾膜的底部與支撐板的頂部接觸，所述再次過(guò)濾箱中設有對納濾膜進(jìn)行清理的清理結構，所述再次過(guò)濾箱中部的一側固定連接有真空泵，所述真空泵的進(jìn)風(fēng)口固定連接有真空管，真空管的另一端延伸至支撐板的下方，所述再次過(guò)濾箱頂端的一側設有液位控制結構，所述再次過(guò)濾箱底端的一側設有排水管，所述排水管的一端設有電動(dòng)球閥二。
優(yōu)選的，所述排藥管頂端的一側固定連接有電動(dòng)球閥一，所述排藥管為傾斜的，所述排藥管的端部位于絮凝箱內腔的兩側，所述排藥管的側壁上均勻設有貫穿孔，便于控制絮凝箱內藥劑的添加及添加量。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾管的端部貫穿初步過(guò)濾箱的側壁并延伸至初步過(guò)濾箱的外側，所述過(guò)濾管一端的外圈固定連接有齒環(huán)，所述初步過(guò)濾箱的一側固定連接有轉動(dòng)電機，所述轉動(dòng)電機的輸出軸末端固定連接有與齒環(huán)嚙合的齒輪，轉動(dòng)電機能夠帶動(dòng)過(guò)濾管轉動(dòng)，便于過(guò)濾管的清理。
優(yōu)選的，所述出水管位于兩個(gè)擋板的內側，且所述擋板的一端固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵與初步過(guò)濾箱的側壁活動(dòng)連接，且所述初步過(guò)濾箱的材質(zhì)具有鐵磁性，通過(guò)擋板的設置，可以對廢水進(jìn)行攔截，使廢水完全從過(guò)濾管穿過(guò)。
優(yōu)選的，所述初步過(guò)濾箱頂部的移動(dòng)固定連接有清洗泵，所述清洗泵的進(jìn)水口固定連接有吸水管，所述吸水管的另一端延伸至接液槽內腔的底端，所述清洗泵的出水口固定連接有泵水管，所述泵水管的另一端延伸至清洗管的內腔內，通過(guò)清洗泵的設置，能夠把過(guò)濾后的廢水泵至清洗管的內腔內，實(shí)現過(guò)濾管的自清洗。
優(yōu)選的，所述排污泵一的進(jìn)水口固定連接有排污管一，排污管一的另一端延伸至初步過(guò)濾箱內腔的底端，所述初步過(guò)濾箱內腔底端的另一側設有清理槽，清理槽的內腔內卡接有密封板，所述清理槽外側的兩側均固定連接有限位框，所述限位框的內腔內活動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿的底端與密封板的外表面接觸，通過(guò)清理槽的設置，便于對初步過(guò)濾箱進(jìn)行檢修。
優(yōu)選的，所述支撐板靠近真空泵的一端的底部固定連接有傾斜板，所述真空管位于傾斜板的內側，且所述真空管位于液位控制結構的上方，通過(guò)傾斜板的設置，可以攔截廢水，可以廢水影響真空泵的工作。
優(yōu)選的，所述液位控制結構結構包括連通管，所述連通管的底端延伸至再次過(guò)濾箱內腔的底端，所述連通管另一側的內腔內活動(dòng)連接有浮力塊，所述連通管的頂部固定連接有開(kāi)關(guān)，通過(guò)液位控制結構能夠對再次過(guò)濾箱內腔底端的液位進(jìn)行監控。
優(yōu)選的，所述清理結構包括液壓桿和排污泵二，且所述液壓桿和排污泵二位于納濾膜的兩端，所述排污泵二的進(jìn)液口固定連接有排污管二，所述排污管二的另一端延伸至納濾膜的頂部，所述液壓桿的另一端延伸至再次過(guò)濾箱的內腔內，且所述液壓桿的另一端固定連接有刮板，所述刮板的底部與納濾膜的頂部接觸，能夠把納濾膜上的雜質(zhì)刮掉，便于納濾膜的使用。
一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬裝置的除硬方法，包括以下步驟：
步驟一、需要蒸發(fā)的混鹽廢水通過(guò)廢水進(jìn)入管進(jìn)入到絮凝箱的內腔內；
步驟二、絮凝箱內的液位計實(shí)時(shí)檢測絮凝箱內的液位，絮凝箱內的液位合適后，停止向絮凝箱內注入廢水；
步驟三、電動(dòng)球閥一工作，電動(dòng)球閥一的工作時(shí)排藥管的內腔處于暢通的狀態(tài)，儲液箱內的絮凝劑通過(guò)排藥管進(jìn)入到絮凝箱的內腔內，控制電動(dòng)球閥一的工作時(shí)長(cháng)，進(jìn)而控制進(jìn)入到絮凝箱內的絮凝劑的量；
步驟四、廢水產(chǎn)生絮凝后，通過(guò)抽水泵把產(chǎn)生絮凝的廢水泵至初步過(guò)濾箱的內腔內；
步驟五、廢水在重力的作用下穿過(guò)過(guò)濾管，過(guò)濾管對廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行攔截，過(guò)濾后的廢水掉落在接液槽的內腔內，并通過(guò)排液管進(jìn)入到再次過(guò)濾箱內腔的頂端；
步驟六、真空泵工作，真空泵的工作使再次過(guò)濾箱內腔的底端處于負壓狀態(tài)，加快廢水穿過(guò)吸附板和納濾膜的速度，經(jīng)過(guò)再次過(guò)濾的廢水掉落至再次過(guò)濾箱內腔的底部；
步驟七、液位控制結構實(shí)時(shí)檢測再次過(guò)濾箱內腔底端的液體，浮力塊在浮力的作用下上移，浮力塊按壓開(kāi)關(guān)時(shí)，電動(dòng)球閥二工作，真空泵停止工作，再次過(guò)濾箱內的水通過(guò)排水管排出，直至再次過(guò)濾箱內的水排完后，真空泵繼續工作，電動(dòng)球閥二復位，使排水管重新處于閉合狀態(tài)。
與現有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：
1、該用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬方法及裝置，通過(guò)絮凝箱的設置，能夠向混鹽廢水中添加絮凝劑，便于混鹽廢水中有機物和懸浮物的絮凝，便于混鹽廢水中這類(lèi)型雜質(zhì)的清理。
2、該用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬方法及裝置，通過(guò)初步過(guò)濾箱的設置，能夠對混鹽廢水中的絮凝物進(jìn)行過(guò)濾，使過(guò)濾后的廢水進(jìn)入到再次過(guò)濾箱內進(jìn)行再次過(guò)濾，初步過(guò)濾箱內清洗結構的設置，能夠對過(guò)濾管進(jìn)行自清洗，提高初步過(guò)濾箱的使用效率。
3、該用于焦化廢水蒸發(fā)系統混鹽的除硬方法及裝置，通過(guò)再次過(guò)濾箱的設置，能夠對廢水中的鈣鎂等離子進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾出的雜質(zhì)能夠通過(guò)排污泵二排出，且再次過(guò)濾箱上設置有真空泵，使再次過(guò)濾箱內腔的底端能夠處于負壓狀態(tài)，便于加快再次過(guò)濾箱的工作效率。
（發(fā)明人：辛世嘉;譚長(cháng)飛;孫利敏;韓俊海）
