公布日：2022.04.15
申請日：2021.11.25
分類(lèi)號：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F11/14(2019.01)I;B08B1/00(2006.01)I;B08B1/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，包括加工箱和污泥泵，所述污泥泵位于加工箱的頂部，所述加工箱內腔的底部設置有攪拌箱，所述攪拌箱的頂部設置有電機本體，所述電機本體的底部固定連接有攪拌葉片。通過(guò)設置污泥泵、電機本體、振動(dòng)電機、擠出烘干設備、輸送帶、加熱裝置、輸送管、螺旋進(jìn)料管和擠出管的配合使用，需要對污泥進(jìn)行處理時(shí)，先啟動(dòng)污泥泵、電機本體、振動(dòng)電機、擠出烘干設備、輸送帶和加熱裝置，然后將輸送管、螺旋進(jìn)料管和擠出管的閥門(mén)開(kāi)啟，解決了現有污泥處理方式大多數是直接通過(guò)脫水和烘干進(jìn)行處理，但是污泥中的雜質(zhì)以及一些特殊成分沒(méi)有化解，處理不夠充分，存在缺陷的問(wèn)題。
權利要求書(shū)
1.一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，包括加工箱(1)和污泥泵(2)，其特征在于：所述污泥泵(2)位于加工箱(1)的頂部，所述加工箱(1)內腔的底部設置有攪拌箱(3)，所述攪拌箱(3)的頂部設置有電機本體(4)，所述電機本體(4)的底部固定連接有攪拌葉片(5)，所述電機本體(4)的頂部設置有濾網(wǎng)(6)，所述濾網(wǎng)(6)底部的兩側均固定連接有電機箱(7)，所述電機箱(7)的內腔固定連接有振動(dòng)電機(8)，所述加工箱(1)左側的頂部固定連接有水箱本體(9)，所述水箱本體(9)的底部設置有藥箱(10)，所述加工箱(1)的內壁固定連接有隔板(11)，所述攪拌箱(3)的內腔設置有螺旋進(jìn)料管(12)，所述螺旋進(jìn)料管(12)的右側穿過(guò)攪拌箱(3)和隔板(11)并延伸至隔板(11)的右側，所述螺旋進(jìn)料管(12)的右側固定連通有擠出烘干設備(13)，所述擠出烘干設備(13)的底部設置有輸送帶(14)，所述輸送帶(14)的前側和后側均固定連接有支撐架(15)，所述輸送帶(14)的底部設置有加熱裝置(16)。
2.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述污泥泵(2)的底部固定連接有排料管(17)，所述污泥泵(2)的左側固定連接有進(jìn)料管(18)，所述排料管(17)的底部固定連接有料筒(19)。
3.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述攪拌箱(3)的底部與加工箱(1)的內壁固定連接，所述攪拌葉片(5)的表面固定連接有打散塊(20)。
4.如權利要求3所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述打散塊(20)的數量為若干個(gè)，且均勻分布于攪拌葉片(5)的表面，所述電機本體(4)的頂部固定連接有導向塊(21)。
5.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述水箱本體(9)和藥箱(10)的右側均固定連接有輸送管(22)，所述加工箱(1)的左側開(kāi)設有輸送孔(23)，所述輸送管(22)的右側穿過(guò)輸送孔(23)并延伸至加工箱(1)的內腔。
6.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述加工箱(1)的頂部固定連接有排煙管(24)，所述排煙管(24)的頂部固定連接有擋塊(25)，所述排煙管(24)的底部延伸至加工箱(1)的內腔。
7.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述擠出烘干設備(13)底部的左側固定連接有排水管(26)，所述排水管(26)的底部穿過(guò)加工箱(1)并固定連接有污水箱(27)。
8.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述擠出烘干設備(13)底部的右側固定連通有擠出管(28)，所述擠出烘干設備(13)的底部固定連接有擋板(29)，所述擋板(29)的底部固定連接有與輸送帶(14)配合使用的刮板(30)，所述刮板(30)的底部與輸送帶(14)接觸。
9.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：所述加熱裝置(16)的頂部固定連接有加熱板(31)，所述加熱板(31)的頂部固定連通有加熱管(32)，所述加熱管(32)的數量為若干個(gè)，且環(huán)形分布于加熱板(31)的頂部。
10.如權利要求1所述的一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，其特征在于：第一步：需要對污泥進(jìn)行處理時(shí)，先啟動(dòng)污泥泵(2)、電機本體(4)、振動(dòng)電機(8)、擠出烘干設備(13)、輸送帶(14)和加熱裝置(16)，然后將輸送管(22)、螺旋進(jìn)料管(12)和擠出管(28)的閥門(mén)開(kāi)啟；第二步：污泥泵(2)通過(guò)進(jìn)料管(18)將污泥吸取再通過(guò)排料管(17)和料筒(19)向下排出，向下排出的污泥到達濾網(wǎng)(6)的表面，有時(shí)濾網(wǎng)(6)表面會(huì )有所堆積，連接水箱的輸送管(22)將水流導向，水流對濾網(wǎng)(6)上的污泥進(jìn)行沖擊并將污泥稀釋?zhuān)瑴p少污泥的粘稠度，污泥中的雜質(zhì)和石子等固體廢物被過(guò)濾，過(guò)濾后的污泥通過(guò)導向塊(21)向下掉落；第三步：過(guò)濾后的污泥進(jìn)入攪拌箱(3)的內腔，連接藥箱(10)的輸送管(22)對攪拌箱(3)內倒入藥液，電機本體(4)帶動(dòng)攪拌葉片(5)轉動(dòng)，攪拌葉片(5)帶動(dòng)打散塊(20)對污泥進(jìn)行打擊和分散，減少污泥的粘稠并加強藥液與污泥的融合；第四步：融合后的污泥通過(guò)螺旋進(jìn)料管(12)進(jìn)入擠出烘干設備(13)，擠出烘干設備(13)對其進(jìn)行干燥處理，干燥處理后的水通過(guò)排水管(26)進(jìn)入污水箱(27)，處理后的污泥通過(guò)擠出管(28)向下掉落，第五步：掉落后的污泥通過(guò)擋板(29)跌落到輸送帶(14)的表面，輸送帶(14)將其輸送，輸送帶(14)在循環(huán)轉動(dòng)的過(guò)程中加熱裝置(16)通過(guò)加熱板(31)和加熱管(32)噴送熱氣對輸送帶(14)表面的水分進(jìn)行烘干，刮板(30)對輸送帶(14)表面殘留的污泥進(jìn)行清理。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，具備對污泥處理充分的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有污泥處理方式大多數是直接通過(guò)脫水和烘干進(jìn)行處理，但是污泥中的雜質(zhì)以及一些特殊成分沒(méi)有化解，處理不夠充分，存在缺陷的問(wèn)題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現的，一種高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，包括加工箱和污泥泵，所述污泥泵位于加工箱的頂部，所述加工箱內腔的底部設置有攪拌箱，所述攪拌箱的頂部設置有電機本體，所述電機本體的底部固定連接有攪拌葉片，所述電機本體的頂部設置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)底部的兩側均固定連接有電機箱，所述電機箱的內腔固定連接有振動(dòng)電機，所述加工箱左側的頂部固定連接有水箱本體，所述水箱本體的底部設置有藥箱，所述加工箱的內壁固定連接有隔板，所述攪拌箱的內腔設置有螺旋進(jìn)料管，所述螺旋進(jìn)料管的右側穿過(guò)攪拌箱和隔板并延伸至隔板的右側，所述螺旋進(jìn)料管的右側固定連通有擠出烘干設備，所述擠出烘干設備的底部設置有輸送帶，所述輸送帶的前側和后側均固定連接有支撐架，所述輸送帶的底部設置有加熱裝置。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述污泥泵的底部固定連接有排料管，所述污泥泵的左側固定連接有進(jìn)料管，所述排料管的底部固定連接有料筒。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述攪拌箱的底部與加工箱的內壁固定連接，所述攪拌葉片的表面固定連接有打散塊。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述打散塊的數量為若干個(gè)，且均勻分布于攪拌葉片的表面，所述電機本體的頂部固定連接有導向塊。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述水箱本體和藥箱的右側均固定連接有輸送管，所述加工箱的左側開(kāi)設有輸送孔，所述輸送管的右側穿過(guò)輸送孔并延伸至加工箱的內腔。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述加工箱的頂部固定連接有排煙管，所述排煙管的頂部固定連接有擋塊，所述排煙管的底部延伸至加工箱的內腔。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述擠出烘干設備底部的左側固定連接有排水管，所述排水管的底部穿過(guò)加工箱并固定連接有污水箱。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述擠出烘干設備底部的右側固定連通有擠出管，所述擠出烘干設備的底部固定連接有擋板，所述擋板的底部固定連接有與輸送帶配合使用的刮板，所述刮板的底部與輸送帶接觸。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述加熱裝置的頂部固定連接有加熱板，所述加熱板的頂部固定連通有加熱管，所述加熱管的數量為若干個(gè)，且環(huán)形分布于加熱板的頂部。
作為本發(fā)明優(yōu)選的，第一步：需要對污泥進(jìn)行處理時(shí)，先啟動(dòng)污泥泵、電機本體、振動(dòng)電機、擠出烘干設備、輸送帶和加熱裝置，然后將輸送管、螺旋進(jìn)料管和擠出管的閥門(mén)開(kāi)啟；
第二步：污泥泵通過(guò)進(jìn)料管將污泥吸取再通過(guò)排料管和料筒向下排出，向下排出的污泥到達濾網(wǎng)的表面，有時(shí)濾網(wǎng)表面會(huì )有所堆積，連接水箱本體的輸送管將水流導向，水流對濾網(wǎng)上的污泥進(jìn)行沖擊并將污泥稀釋?zhuān)瑴p少污泥的粘稠度，污泥中的雜質(zhì)和石子等固體廢物被過(guò)濾，過(guò)濾后的污泥通過(guò)導向塊向下掉落；
第三步：過(guò)濾后的污泥進(jìn)入攪拌箱的內腔，連接藥箱的輸送管對攪拌箱內倒入藥液，電機本體帶動(dòng)攪拌葉片轉動(dòng)，攪拌葉片帶動(dòng)打散塊對污泥進(jìn)行打擊和分散，減少污泥的粘稠并加強藥液與污泥的融合；
第四步：融合后的污泥通過(guò)螺旋進(jìn)料管進(jìn)入擠出烘干設備，擠出烘干設備對其進(jìn)行干燥處理，干燥處理后的水通過(guò)排水管進(jìn)入污水箱，處理后的污泥通過(guò)擠出管向下掉落，
第五步：掉落后的污泥通過(guò)擋板跌落到輸送帶的表面，輸送帶將其輸送，輸送帶在循環(huán)轉動(dòng)的過(guò)程中加熱裝置通過(guò)加熱板和加熱管?chē)娝蜔釟鈱斔蛶П砻娴乃诌M(jìn)行烘干，刮板對輸送帶表面殘留的污泥進(jìn)行清理。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明通過(guò)設置污泥泵、電機本體、振動(dòng)電機、擠出烘干設備、輸送帶、加熱裝置、輸送管、螺旋進(jìn)料管和擠出管的配合使用，需要對污泥進(jìn)行處理時(shí)，先啟動(dòng)污泥泵、電機本體、振動(dòng)電機、擠出烘干設備、輸送帶和加熱裝置，然后將輸送管、螺旋進(jìn)料管和擠出管的閥門(mén)開(kāi)啟，解決了現有污泥處理方式大多數是直接通過(guò)脫水和烘干進(jìn)行處理，但是污泥中的雜質(zhì)以及一些特殊成分沒(méi)有化解，處理不夠充分，存在缺陷的問(wèn)題，該高效的新式水利系統的污泥處理技術(shù)方法，具備對污泥處理充分的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。
2、本發(fā)明通過(guò)設置污泥泵、排料管、進(jìn)料管和料筒，可以將污泥抽取并輸送至加工箱的內腔。
3、本發(fā)明通過(guò)設置攪拌葉片和打散塊，攪拌葉片帶動(dòng)打散塊對污泥進(jìn)行打擊和分散，減少污泥的粘稠并加強藥液與污泥的融合。
4、本發(fā)明通過(guò)設置導向塊，可以防止污泥堆積在電機本體的頂部。
5、本發(fā)明通過(guò)設置輸送管和輸送孔，可以將水箱本體和藥箱中的液體輸送至加工箱的內腔。
6、本發(fā)明通過(guò)設置排煙管，可以將加工箱內腔的水汽和煙氣排出，通過(guò)設置擋塊，可以防止液體進(jìn)入排煙管。
7、本發(fā)明通過(guò)設置排水管和污水箱，可以將擠出烘干設備中排出的水分進(jìn)行收集。
8、本發(fā)明通過(guò)設置擠出管，可以將擠出烘干設備中排出的污泥進(jìn)行輸送，通過(guò)設置擋板，可以防止污泥掉落位置偏移，通過(guò)設置刮板，可以對輸送帶表面的污泥進(jìn)行清理。
9、本發(fā)明通過(guò)設置加熱板和加熱管，可以對輸送帶的表面水分進(jìn)行烘干。
（發(fā)明人：張冬花;何錦寧;李惠娣;古志釩;張春婷）
