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    垃圾滲濾液碳源處理技術(shù)

    發(fā)布時(shí)間:2024-4-2 11:43:07  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2023.04.04

    申請日:2022.12.16

    分類(lèi)號:C02F1/66(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F103/06(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,包括以下工藝:(1)取垃圾滲濾液,加入鎂源混合,利用堿劑調節pH911,以150250rpm的攪拌速率攪拌反應530min,以3070rpm的攪拌速率攪拌反應1h;(2)取上清液,作為液態(tài)碳源;投入待處理污水中。本發(fā)明通過(guò)鎂源、磷酸鹽將垃圾滲濾液中的氨氮反應,取反應后的上清液作為脫硝碳源組合物,降低污水處理的氮磷復合,在反硝化過(guò)程中作為外部碳源來(lái)提高反硝化速率,具有微生物利用率高,適應期短,毒害小,污泥容量低的特點(diǎn),達到以污制污、減少了碳源運輸的消效果。


    權利要求書(shū)

    1.一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:包括以下工藝:(1)取垃圾滲濾液,加入鎂源混合,利用堿劑調節pH911,以150250rpm的攪拌速率攪拌反應530min,以3070rpm的攪拌速率攪拌反應1h;(2)取上清液,作為液態(tài)碳源;投入待處理污水中;所述(2)的待處理污水中還添加有固態(tài)碳源,由以下工藝制得:(1)取環(huán)氧餐廚廢棄油、甘油混合,升溫至98105℃,加入催化劑氟硼酸,反應3.84.3h,分液分離出甘油,得到餐廚廢棄油基多元醇;(2)取餐廚廢棄油基多元醇、聚乙烯醇溶液混合,于高壓滅菌鍋內加熱至110121℃,攪拌3.84.3h,得到改性溶液;加入米糠混合,捏成顆粒狀,自然晾干,得到固態(tài)顆粒;(3)取聚乙烯醇溶液、醛基淀粉混合,利用濃鹽酸調節體系pH1.82.1,于9098℃溫度下,攪拌反應2045min;加入甘油、OP-10,混合均勻,得到液體;加入固態(tài)顆粒,浸漬512s,取出,于6065℃加熱56h,得到固態(tài)碳源。

    2.根據權利要求1所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述鎂源為氧化鎂、氯化鎂、氫氧化鎂中的一種或多種。

    3.根據權利要求1所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述鎂源中鎂離子與垃圾滲濾液中氨氮的摩爾比為(1.01.5):1。

    4.根據權利要求1所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述堿劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰中的一種或多種。

    5.根據權利要求1所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述(1)中,當垃圾滲濾液中氨氮去除8590%時(shí),加入磷酸鹽。

    6.根據權利要求5所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述磷酸鹽與垃圾滲濾液中氨氮的摩爾比為1:1。

    7.根據權利要求5所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述磷酸鹽為磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸氫二鉀或磷酸二氫鉀。

    8.根據權利要求1所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述固態(tài)顆粒的平均直徑為56mm。

    9.根據權利要求1所述的一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,其特征在于:所述液態(tài)碳源、固態(tài)碳源復合使用,使得待處理污水C/N比值為6.512。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明的目的在于提供一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

    為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,包括以下工藝:

    (1)取垃圾滲濾液,加入鎂源混合,利用堿劑調節pH911,以150250rpm的攪拌速率攪拌反應530min,以3070rpm的攪拌速率攪拌反應1h;

    (2)取上清液,作為液態(tài)碳源;投入待處理污水中。

    進(jìn)一步的,所述鎂源為氧化鎂、氯化鎂、氫氧化鎂中的一種或多種。

    進(jìn)一步的,所述鎂源中鎂離子與垃圾滲濾液中氨氮(NH4+-N)的摩爾比為(1.01.2):1。

    進(jìn)一步的,所述堿劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰中的一種或多種。

    進(jìn)一步的,所述步驟(1)中,當垃圾滲濾液中氨氮(NH4+-N)去除8590%時(shí),加入磷酸鹽。

    進(jìn)一步的,所述磷酸鹽與垃圾滲濾液中剩余氨氮(NH4+-N)的摩爾比為(0.71.0):1。

    進(jìn)一步的,所述磷酸鹽為磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸氫二鉀或磷酸二氫鉀。

    進(jìn)一步的,所述液態(tài)碳源在待處理污水中C/N比值為5。

    在上述技術(shù)方案中,垃圾滲濾液水解產(chǎn)生的揮發(fā)性有機酸(VFA)具有較高的反硝化速率,利用鎂源、磷酸鹽將垃圾滲濾液氮磷釋放,攪拌提高反應速率,避免增加污水處理廠(chǎng)的氮磷負荷;能夠替代外部碳源甲醇,無(wú)需改變注入設施,作為脫硝碳源組合物,被微生物的利用率更高,適應期短,毒害更;液態(tài)碳源可直接由污水處理廠(chǎng)提供,達到以污治污的效果;在減少污泥容量的同時(shí),也減少了碳源的運輸。

    首先,鎂源在垃圾滲濾液中溶解,堿劑提供的堿性條件,垃圾滲濾液中的NH4+與鎂源溶解得到、堿劑中的氫氧離子結合,生成氨氣,攪拌使得氨氣從垃圾滲濾液中脫離,反應平衡向正方向進(jìn)行,達到去除垃圾滲濾液中氮元素的目的。鎂源與垃圾滲濾液混合后,垃圾滲濾液中的NH4+、HPO42-、PO43-與鎂源中的Mg2+反應,得到固相磷酸銨鎂,沉淀,去除垃圾滲濾液中的氮、磷元素;在垃圾滲濾液中的氨氮去除8590%時(shí),補充磷酸鹽,繼續反應,進(jìn)一步提高垃圾滲濾液中的氮、磷元素的去除率。

    進(jìn)一步的,所述(2)的待處理污水中還添加有固態(tài)碳源。

    進(jìn)一步的,固態(tài)碳源由以下工藝制得:

    S1.取環(huán)氧餐廚廢棄油、甘油混合,升溫至98105℃,加入催化劑氟硼酸,反應3.84.3h,分液分離出甘油,得到餐廚廢棄油基多元醇;

    S2.取餐廚廢棄油基多元醇、聚乙烯醇溶液混合,于高壓滅菌鍋內加熱至110121℃,攪拌3.84.3h,得到改性聚乙烯醇溶液;

    加入米糠混合,捏成顆粒狀,自然晾干,得到固態(tài)顆粒;

    S3.取聚乙烯醇溶液、醛基淀粉混合,利用濃鹽酸調節體系pH1.82.1,于9098℃溫度下,攪拌反應2045min;加入甘油、OP-10,混合均勻,得到液體;

    加入固態(tài)顆粒,浸漬512s,取出,于6065℃加熱56h,得到固態(tài)碳源。

    進(jìn)一步的,所述S1中環(huán)氧餐廚廢棄油、甘油、氟硼酸的質(zhì)量比為100:100:1。

    進(jìn)一步的,所述S2中餐廚廢棄油基多元醇、聚乙烯醇溶液、米糠的質(zhì)量比為(510):(510):100。

    進(jìn)一步的,所述S3中聚乙烯醇溶液、醛基淀粉、甘油、OP-10的質(zhì)量比為(2.144.29):1:(0.470.78):(0.0190.032)。

    進(jìn)一步的,所述聚乙烯醇溶液的質(zhì)量濃度為1020%。

    進(jìn)一步的,所述固態(tài)顆粒的平均直徑為56mm。

    進(jìn)一步的,液態(tài)碳源、固態(tài)碳源復合使用,使得待處理污水的C/N比值為6.512。

    在上述技術(shù)方案中,單獨使用液態(tài)碳源時(shí),硝酸鹽還原酶對電子的競爭能力大于亞硝酸鹽還原酶,會(huì )使得污水處理反硝化過(guò)程中亞硝酸鹽的積累嚴重;米糠的含碳量高,并含有微量元素和維生素B,能夠促進(jìn)微生物的生長(cháng)和活性的提高,有助于微生物對待處理污水反硝化處理效果的增強,減少亞硝酸鹽氮、氨氮的積累。

    將餐廚廢棄油基多元醇、聚乙烯醇共混,二者發(fā)生氫鍵交聯(lián),分子間作用力增強,分子間隙減小,提高了改性聚乙烯醇的抗溶脹能力,使得米糠(米糠使用前于高溫蒸汽器中120℃滅菌30min)與改性聚乙烯醇溶液混合制得的固態(tài)顆粒親水性降低,具有更好的拒水性能,達到溶脹而不溶解的效果,吸水保濕。聚乙烯醇分子鏈的間隙增大,規整度被破壞,使其拉伸強度降低,斷裂伸長(cháng)率提高,表現出更好的塑性,固態(tài)顆粒不易破碎,粉末狀的米糠不易隨水流沖走,反硝化穩定性更高。

    聚乙烯醇溶液、醛基淀粉在酸性條件下發(fā)生羥醛縮合反應,生成交聯(lián)體系;將固態(tài)顆粒浸漬,在甘油、OP-10的制孔作用下,形成多孔層,得到表面粗糙且多孔的固態(tài)碳源,利于反硝化微生物的附著(zhù),并能夠提高所制固態(tài)碳源的耐水能力,抗水流沖擊,將米糠進(jìn)一步固定,防止固態(tài)碳源的破裂。在碳源水解時(shí),小分子的DOC穿過(guò)多孔層,大分子DOC則被保留,避免了廢水中過(guò)多的DOC,實(shí)現碳源的緩釋?zhuān)屘紩r(shí)間長(cháng)、填料性能好,滿(mǎn)足反硝化過(guò)程中微生物的碳源需求;同時(shí)避免反硝化過(guò)程的初期米糠中硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮的釋放,防止對微生物活性造成負面影響。

    與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

    1.本發(fā)明的利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,通過(guò)鎂源、磷酸鹽將垃圾滲濾液中的氨氮反應,取反應后的上清液作為脫硝碳源組合物,降低污水處理的氮磷復合,在反硝化過(guò)程中作為外部碳源來(lái)提高反硝化速率,具有微生物利用率高,適應期短,毒害小,污泥容量低的特點(diǎn),達到以污制污、減少了碳源運輸的消效果。

    2.本發(fā)明的利用垃圾滲濾液碳源處理污水的方法,通過(guò)餐廚廢棄油基多元醇、聚乙烯醇共混改性與米糠復合,并利用聚乙烯醇溶液、醛基淀粉、甘油、OP-10在所制固態(tài)顆粒的表面包覆一層粗糙耐水的多孔層,形成固態(tài)碳源,實(shí)現其緩釋效果,提高其緩釋穩定和抗水流沖擊能力。

    發(fā)明人:王圓峰;盧玉強;王麗華

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