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    高新促進(jìn)微生物發(fā)酵污泥處理系統

    發(fā)布時(shí)間:2024-4-4 9:00:21  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.04.19

    申請日:2021.12.29

    分類(lèi)號:C02F11/02(2006.01)I;C02F3/34(2006.01)I;C02F3/10(2006.01)I;C03C25/66(2006.01)I;B02C18/14(2006.01)I

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠促進(jìn)微生物發(fā)酵的污泥處理裝置及其應用,屬于生活污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的污泥處理裝置,其包括:本體,所述本體包括污泥入口、污泥出口,所述污泥入口和污泥出口分別與本體導通;一個(gè)或多個(gè)微生物載體,所述一個(gè)或多個(gè)微生物載體固定在本體的內壁上,所述微生物載體包括:固定件和若干玄武巖纖維,所述若干玄武巖纖維排列固定在固定件上,由固定件向四周延伸;所述玄武巖纖維是經(jīng)過(guò)改性后的改性玄武巖纖維。本發(fā)明的裝置選用改性的玄武巖纖維作為微生物的附著(zhù)載體,其具有良好的耐腐蝕性,能夠為污泥中的微生物提供附著(zhù)點(diǎn),從而能夠促進(jìn)污泥的生物發(fā)酵,具有較大的應用前景。

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    權利要求書(shū)

    1.一種能夠促進(jìn)微生物發(fā)酵的污泥處理裝置,其包括:本體,所述本體包括污泥入口、污泥出口,所述污泥入口和污泥出口分別與本體導通;一個(gè)或多個(gè)微生物載體,所述一個(gè)或多個(gè)微生物載體固定在本體的內壁上,所述微生物載體包括:固定件和若干改性的玄武巖纖維,所述若干改性的玄武巖纖維排列固定在固定件上,由固定件向四周延伸;其中,所述改性的玄武巖纖維按照以下方法制備得到:將玄武巖纖維先進(jìn)行酸處理,酸處理完成后用去離子水進(jìn)行充分清洗后進(jìn)行堿處理,堿處理完成后向堿液中加入一定量的環(huán)氧乙烷,反應完成后去離子水進(jìn)行清洗,得到改性的玄武巖纖維。

    2.根據權利要求1所述的污泥處理裝置,其中,所述酸處理反應中使用的酸為硫酸,硫酸的濃度為0.5-2mol/L,處理的時(shí)間為1-6h,反應的溫度為40-60℃;所述堿處理反應中使用的堿液為氫氧化鈉水溶液,其濃度為0.1-1mol/L,處理時(shí)間為2-4h,溫度為40-60℃;堿處理反應完成后向堿液中加入玄武巖纖維質(zhì)量2-3倍的環(huán)氧乙烷,繼續在40-60℃條件下反應2-3h,反應結束后,用去離子水清洗,干燥,得到改性后的玄武巖纖維。

    3.根據權利要求1所述的污泥處理裝置,其中,所述裝置還包括:粉碎裝置,所述粉碎裝置位于污泥入口處,污泥通過(guò)粉碎裝置后再進(jìn)入本體,即所述粉碎裝置用于對本體中的污泥進(jìn)行細化處理;檢測裝置,所述檢測裝置用于檢測污泥進(jìn)水口前端是否有污泥過(guò)來(lái);驅動(dòng)裝置,所述驅動(dòng)裝置連接粉碎裝置,用來(lái)驅動(dòng)粉碎裝置運轉;控制裝置,所述控制裝置用于接收檢測裝置的信號,并控制驅動(dòng)裝置的啟動(dòng)或停止。

    4.根據權利要求13所述的污泥處理裝置,其中,所述裝置還包括:分離裝置半透膜,半透膜將所述本體分隔成第一腔室和第二腔室;所述污泥入口連接第一腔室并且與第一腔室導通,用于將污泥導入第一腔室之中;所述污泥出口連接第一腔室并且與第一腔室導通,用于將污泥導出第一腔室,污泥出口在垂直高度上低于污泥進(jìn)口;所述污泥處理裝置還包括污水出口、汲取液進(jìn)料口和汲取液;所述污水出口連接第二腔室,用于將第二腔室中的污水導出;所述汲取液進(jìn)料口位于第二腔室的頂部,用于向第二腔室中加入汲取液;所述汲取液位于第二腔室中。

    5.根據權利要求4所述的污泥處理裝置,其中,所述汲取液為磷酸鈉水溶液,所述磷酸鈉水溶液的濃度為5mol/L-10mol/L。

    6.權利要求1-5中任一項所述的污泥處理裝置在處理污泥特別是生活污泥中的應用。

    7.一種改性玄武巖纖維的制備方法,其按照以下方法制備得到:將玄武巖纖維先進(jìn)行酸處理,酸處理完成后用去離子水進(jìn)行充分清洗后進(jìn)行堿處理,堿處理完成后向堿液中加入一定量的環(huán)氧乙烷,反應完成后去離子水進(jìn)行清洗,得到改性后的玄武巖纖維;其中:所述酸處理反應中使用的酸為硫酸,硫酸的濃度為0.5-2mol/L,處理的時(shí)間為1-6h,反應的溫度為40-60℃;所述堿處理反應中使用的堿液為氫氧化鈉水溶液,其濃度為0.1-1mol/L,處理時(shí)間為2-4h,溫度為40-60℃;堿處理反應完成后向堿液中加入玄武巖纖維質(zhì)量2-3倍的環(huán)氧乙烷,繼續在40-60℃條件下反應2-3h,反應結束后,用去離子水清洗,干燥,得到改性后的玄武巖纖維。

    8.一種改性玄武巖纖維,其是按照權利要求7中所述的制備方法制備得到。9.權利要求8中所述的改性玄武巖纖維在污泥或污水處理中的應用。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠促進(jìn)微生物發(fā)酵的污泥處理裝置。

    本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現,在污泥處理裝置中固定一定量的微生物載體,能夠對污泥中的微生物起到一個(gè)富集的作用,從而能夠提高污泥在污泥處理裝置中的發(fā)酵效果,進(jìn)而促進(jìn)污泥的降解。

    因此,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

    首先,本發(fā)明提供了一種能夠促進(jìn)微生物發(fā)酵的污泥處理裝置,其包括:

    本體,所述本體包括污泥入口、污泥出口,

    所述污泥入口和污泥出口分別與本體導通;

    一個(gè)或多個(gè)微生物載體,所述一個(gè)或多個(gè)微生物載體固定在本體的內壁上,所述微生物載體包括:

    固定件和若干改性的玄武巖纖維,所述若干改性的玄武巖纖維排列固定在固定件上,由固定件向四周延伸;其中,所述改性的玄武巖纖維按照以下方法制備得到:

    將玄武巖纖維先進(jìn)行酸處理,酸處理完成后用去離子水進(jìn)行充分清洗后進(jìn)行堿處理,堿處理完成后向堿液中加入一定量的環(huán)氧乙烷,反應完成后去離子水進(jìn)行清洗,得到改性后的玄武巖纖維。

    優(yōu)選地,所述酸處理反應中使用的酸為硫酸,硫酸的濃度為0.5-2mol/L,處理的時(shí)間為1-6h,反應的溫度為40-60℃。

    優(yōu)選地,所述堿處理反應中使用的堿液為氫氧化鈉水溶液,其濃度為0.1-1mol/L,處理時(shí)間為2-4h,溫度為40-60℃。

    優(yōu)選地,堿處理反應完成后向堿液中加入玄武巖纖維質(zhì)量2-3倍的環(huán)氧乙烷,繼續在40-60℃條件下反應2-3h,反應結束后,用去離子水清洗,干燥,得到改性后的玄武巖纖維。

    優(yōu)選地,所述裝置還包括:

    粉碎裝置,所述粉碎裝置位于污泥入口處,污泥通過(guò)粉碎裝置后再進(jìn)入本體,即所述粉碎裝置用于對本體中的污泥進(jìn)行細化處理;

    檢測裝置,所述檢測裝置用于檢測污泥進(jìn)水口前端是否有污泥過(guò)來(lái);

    驅動(dòng)裝置,所述驅動(dòng)裝置連接粉碎裝置,用來(lái)驅動(dòng)粉碎裝置運轉;

    控制裝置,所述控制裝置用于接收檢測裝置的信號,并控制驅動(dòng)裝置的啟動(dòng)或停止。

    優(yōu)選地,所述裝置還包括:

    分離裝置半透膜,半透膜將所述本體分隔成第一腔室和第二腔室;

    所述污泥入口連接第一腔室并且與第一腔室導通,用于將污泥導入第一腔室之中;

    所述污泥出口連接第一腔室并且與第一腔室導通,用于將污泥導出第一腔室,污泥出口在垂直高度上低于污泥進(jìn)口;

    所述污泥處理裝置還包括污水出口、汲取液進(jìn)料口和汲取液;

    所述污水出口連接第二腔室,用于將第二腔室中的污水導出;

    所述汲取液進(jìn)料口位于第二腔室的頂部,用于向第二腔室中加入汲取液;

    所述汲取液位于第二腔室中。

    優(yōu)選地,所述汲取液為磷酸鈉水溶液,所述磷酸鈉水溶液的濃度為5mol/L-10mol/L。

    此外,本發(fā)明還提供了本發(fā)明中所述污泥處理裝置在處理污泥特別是生活污泥中的應用。

    本發(fā)明還提供了一種改性玄武巖纖維的制備方法,其按照以下方法制備得到:

    將玄武巖纖維先進(jìn)行酸處理,酸處理完成后用去離子水進(jìn)行充分清洗后進(jìn)行堿處理,堿處理完成后向堿液中加入一定量的環(huán)氧乙烷,反應完成后去離子水進(jìn)行清洗,得到改性后的玄武巖纖維;其中:

    所述酸處理反應中使用的酸為硫酸,硫酸的濃度為0.5-2mol/L,處理的時(shí)間為1-6h,反應的溫度為40-60℃;

    所述堿處理反應中使用的堿液為氫氧化鈉水溶液,其濃度為0.1-1mol/L,處理時(shí)間為2-4h,溫度為40-60℃;

    堿處理反應完成后向堿液中加入玄武巖纖維質(zhì)量2-3倍的環(huán)氧乙烷,繼續在40-60℃條件下反應2-3h,反應結束后,用去離子水清洗,干燥,得到改性后的玄武巖纖維。

    本發(fā)明還提供了一種改性玄武巖纖維,其是按照本發(fā)明提供的所述改性玄武巖纖維的制備方法制備得到的。

    本發(fā)明還提供了所述改性玄武巖纖維在污泥或污水處理中的應用。

    本發(fā)明還提供了所述改性玄武巖纖維在微生物培養中的應用。

    綜上所述,本發(fā)明提供了一種能夠促進(jìn)微生物發(fā)酵的污泥處理裝置及其應用。本發(fā)明提供的污泥處理裝置中固定有微生物載體,該微生物載體能夠富集污泥中的微生物,從而有助于對污泥中的有機物質(zhì)進(jìn)行降解。該微生物載體中選用改性的玄武巖纖維作為微生物的附著(zhù)載體,其具有良好的耐腐蝕性,能夠在污泥環(huán)境下長(cháng)期穩定存在。本發(fā)明通過(guò)對玄武巖纖維進(jìn)行改性處理,增加該纖維表面的粗糙程度,一定程度上增加微生物的附著(zhù)面積。另外,在改性過(guò)程中加入環(huán)丙烷進(jìn)行處理,一方面能夠增加纖維的親水性能和強度,另一方面,環(huán)氧乙烷接枝在纖維上,也增加了微生物的附著(zhù)面積。因此,本發(fā)明提供的污泥處理裝置對于污泥的處理有著(zhù)良好的應用前景。

    發(fā)明人:曹俊

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