公布日：2023.03.28
申請日：2023.03.01
分類(lèi)號：C02F11/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓噴射污泥減容裝置，包括：噴射室，包括噴射室、高壓噴頭、調節閥以及污泥撞擊板；進(jìn)料模塊，包括與所述調節閥相連的進(jìn)料輸送管道、與所述進(jìn)料輸送管道相連的用以提供污泥在進(jìn)料輸送管道中前進(jìn)動(dòng)力的進(jìn)料電機以及設置于所述進(jìn)料電機上方的用以將污泥送入所述進(jìn)料輸送管道的進(jìn)料斗；循環(huán)模塊，用以將所述噴射室輸出的噴射后的污泥輸送至所述進(jìn)料輸送管道以重復進(jìn)行高壓噴射操作；中控模塊，用以根據歷史數據中的污泥噴射破解循環(huán)次數將所述調節閥的壓力調節至第一壓力值。本發(fā)明實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
權利要求書(shū)
1.一種高壓噴射污泥減容裝置，其特征在于，包括：噴射室，包括設置于所述噴射室內的以對半流態(tài)污泥進(jìn)行噴射的高壓噴頭、與所述高壓噴頭通過(guò)末端輸送管道相連的以對高壓噴頭壓力進(jìn)行調節的調節閥以及設置于所述高壓噴頭對側的以提供污泥噴射撞擊平面的污泥撞擊板；進(jìn)料模塊，其與所述噴射室相連，包括與所述調節閥相連的進(jìn)料輸送管道、與所述進(jìn)料輸送管道相連的用以提供污泥在進(jìn)料輸送管道中前進(jìn)動(dòng)力的進(jìn)料電機以及設置于所述進(jìn)料電機上方的用以將污泥送入進(jìn)料輸送管道的進(jìn)料斗；循環(huán)模塊，其設置于所述噴射室和所述進(jìn)料模塊之間，用以將所述噴射室輸出的噴射后的污泥輸送至所述進(jìn)料輸送管道以重復進(jìn)行高壓噴射操作；中控模塊，其分別與所述噴射室、所述進(jìn)料模塊以及所述循環(huán)模塊相連，用以根據歷史數據中的污泥噴射破解循環(huán)次數將所述調節閥的壓力調節至第一壓力值，以及，根據設置于所述高壓噴頭上方的視覺(jué)檢測器檢測到的所述污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度將調節閥壓力調節至第二壓力值，以及，根據調節閥第二壓力值與所述末端輸送管道的實(shí)際壓力判定末端輸送管道是否存在腐蝕;所述中控模塊根據歷史數據中的單位污泥重量對應的污泥噴射破解循環(huán)次數Q判定污泥與所述污泥撞擊板的撞擊程度是否在允許范圍內，其中，中控模塊設有預設污泥噴射破解循環(huán)次數Q0，若Q≤Q0，所述中控模塊判定污泥與污泥撞擊板的撞擊程度在允許范圍內，控制所述調節閥按照預定運行參數進(jìn)行運行；若Q＞Q0，所述中控模塊判定污泥與污泥撞擊板的撞擊程度超出允許范圍，計算污泥噴射破解循環(huán)次數Q與預設污泥噴射破解循環(huán)次數Q0的差值△Q，并根據△Q將所述調節閥的壓力調節至第一壓力值，設定△Q=Q-Q0;所述中控模塊在預設污泥噴射破解循環(huán)次數條件根據污泥噴射破解循環(huán)次數Q與所述預設第一污泥噴射破解循環(huán)次數Q0的差值△Q判定是否將所述調節閥壓力調節至調節閥第一壓力值G’，設定G’=G0×αi，其中，αi為預設第i調節閥壓力一次調節系數，設定i=1，2，中控模塊設有預設第一污泥噴射破解循環(huán)次數差值△Q1、預設第二污泥噴射破解循環(huán)次數差值△Q2、預設第一調節閥壓力一次調節系數α1、預設第二調節閥壓力一次調節系數α2以及預設調節閥壓力G0，其中，△Q1＜△Q2，1＜α1＜α2，若△Q≤△Q1，所述中控模塊判定將所述調節閥的壓力調節至G0；若△Q1＜△Q≤△Q2，所述中控模塊判定使用α1對所述調節閥壓力進(jìn)行調節；若△Q＞△Q2，所述中控模塊判定使用α2對所述調節閥壓力進(jìn)行調節；其中，所述預設污泥噴射破解循環(huán)次數條件為污泥噴射破解循環(huán)次數Q滿(mǎn)足Q＞Q0;所述中控模塊根據所述污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D判定對于所述調節閥壓力的調節是否正確，其中，中控模塊設有預設第一散布長(cháng)度D1和預設第二散布長(cháng)度D2，其中D1＜D2,若D≤D1，所述中控模塊判定對于調節閥壓力的調節正確，控制調節閥按照第一壓力值繼續運行；若D1＜D≤D2，所述中控模塊判定對于調節閥壓力的調節錯誤，計算污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D與預設第一散布長(cháng)度的差值△D，并根據△D將噴頭調節閥的壓力二次調節至第二壓力值，設定△D=D-D1；若D＞D2，所述中控模塊初步判定高壓噴頭存在腐蝕，控制設置于所述末端輸送管道上的壓力表對末端輸送管道的實(shí)際壓力進(jìn)行檢測并根據檢測結果對高壓噴頭是否存在腐蝕進(jìn)行二次判定;所述中控模塊在預設第一散布長(cháng)度條件根據污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D與預設第一散布長(cháng)度的差值將所述調節閥壓力二次調節至第二壓力值G”，設定G”=G’×βj，βj為預設第j調節閥壓力二次調節系數，設定j=3，4，其中，中控模塊設有預設第一散布長(cháng)度差值△D1、預設第二散布長(cháng)度差值△D2、預設第三調節閥壓力二次調節系數β3以及預設第四調節閥壓力二次調節系數β4，其中，△D1＜△D2，β3＜β4，若△D≤△D1，所述中控模塊判定將所述調節閥的壓力設定為預設調節閥壓力G0;若△D1＜△D≤△D2，所述中控模塊判定使用β3對所述調節閥的壓力進(jìn)行調節；若△D＞△D2，所述中控模塊判定使用β4對所述調節閥的壓力進(jìn)行調節；其中，所述預設第一散布長(cháng)度條件為污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D滿(mǎn)足D1＜D≤D2。
2.根據權利要求1所述的高壓噴射污泥減容裝置，其特征在于，所述中控模塊在預設第二散布長(cháng)度條件根據所述壓力表測得的末端輸送管道的實(shí)際壓力S二次判定高壓噴頭是否存在腐蝕，其中，中控模塊設有預設第一輸送管壓力S1和預設第二輸送管壓力S2，其中S1＜S2，若S≤S1，所述中控模塊初步判定所述末端輸送管道存在腐蝕，調用調節閥第二壓力值與所述末端輸送管道的實(shí)際壓力S進(jìn)行對比并根據對比結果對末端輸送管道是否存在腐蝕進(jìn)行二次判定；若S1＜S≤S2，所述中控模塊二次判定高壓噴頭存在腐蝕，計算末端輸送管道實(shí)際壓力與預設第一輸送管壓力的差值△S，并根據△S將污泥噴射間距調節至對應值，其中，所述污泥噴射間距為高壓噴頭與所述污泥撞擊板之間的水平距離，設定△S=S-S1；若S＞S2，所述中控模塊二次判定高壓噴頭不存在腐蝕并發(fā)出對高壓噴頭的人為損壞檢查通知；其中，所述預設第二散布長(cháng)度條件為污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D滿(mǎn)足D＞D2。
3.根據權利要求2所述的高壓噴射污泥減容裝置，其特征在于，所述中控模塊在預設第一輸送管道壓力條件根據所述調節閥第二壓力值G”與所述末端輸送管道的實(shí)際壓力S的對比結果二次判定所述末端輸送管道是否存在腐蝕，若G”＜S，中控模塊判定所述高壓噴頭存在堵塞情況并發(fā)出針對高壓噴頭的堵塞檢查通知；若G”＞S，中控模塊二次判定末端輸送管道存在腐蝕并發(fā)出針對末端輸送管道的腐蝕檢查通知；若G”=S，中控模塊二次判定末端輸送管道不存在腐蝕并控制調節閥按照調節閥第二壓力值繼續運行；其中，所述預設第一輸送管道壓力條件為末端輸送管道的實(shí)際壓力S滿(mǎn)足S≤S1。
4.根據權利要求2所述的高壓噴射污泥減容裝置，其特征在于，所述中控模塊在預設第二輸送管道壓力條件根據所述末端輸送管道實(shí)際壓力與預設第一輸送管壓力的差值將所述污泥噴射間距調節至第一污泥噴射間距L’，設定L’=L0×γk，其中，γk為預設第k污泥噴射間距一次調節系數，設定k=1，2，中控模塊設有預設第一輸送管壓力差值△S1、預設第二輸送管壓力差值△S2、預設第一污泥噴射間距調節系數γ1、預設第二污泥噴射間距調節系數γ2以及預設污泥噴射間距L0，其中，△S1＜△S2，0＜γ1＜γ2＜1，若△S≤△S1，所述中控模塊判定不對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；若△S1＜△S≤△S2，所述中控模塊判定使用γ2對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；若△S＞△S2，所述中控模塊判定使用γ1對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；其中，所述預設第二輸送管道壓力條件為末端輸送管道的實(shí)際壓力S滿(mǎn)足S1＜S≤S2。
5.根據權利要求4所述的高壓噴射污泥減容裝置，其特征在于，所述循環(huán)模塊包括設置于所述噴射室輸出端的污泥暫存容器和設置于所述污泥暫存容器下方的以對污泥撞擊板落下的污泥的重量進(jìn)行檢測的重量傳感器，所述中控模塊在完成對于污泥噴射間距的調節時(shí)根據所述重量傳感器檢測到的污泥撞擊板的污泥的單位時(shí)間內的落料重量E判定污泥噴射間距的降低是否對污泥破解效果產(chǎn)生了影響，其中，中控模塊設有預設第一落料重量E1和預設第二落料重量E2，其中E1＜E2，其中，若E≤E1，所述中控模塊判定污泥撞擊板的穩定性不足并發(fā)出對污泥撞擊板穩定性的檢查通知；若E1＜E≤E2，所述中控模塊判定污泥噴射間距的降低對污泥破解效果產(chǎn)生了影響，計算污泥單位時(shí)間內的落料重量與預設第一落料重量的差值△E，并根據△E將所述污泥噴射間距二次調節至對應值，設定△E=E-E1；若E＞E2，所述中控模塊判定污泥噴射間距的降低未對污泥破解效果產(chǎn)生影響。
6.根據權利要求5所述的高壓噴射污泥減容裝置，其特征在于，所述中控模塊在預設落料重量條件根據污泥單位時(shí)間內的落料重量與預設第一落料重量的差值判定是否將所述污泥噴射間距二次調節至第二污泥噴射間距L”，設定L”=L’×γg，其中，γg為預設第g污泥噴射間距二次調節系數，設定k=3，4，中控模塊設有預設第一落料重量差值△E1、預設第二落料重量差值△E2、預設第三污泥噴射間距二次調節系數γ3以及預設第四污泥噴射間距二次調節系數γ4，其中，△E1＜△E2，1＜γ3＜γ4，若△E≤△E1，所述中控模塊判定將所述污泥噴射間距調節至L0；若△E1＜△E≤△E2，所述中控模塊判定使用γ3對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；若△E＞△E2，所述中控模塊判定使用γ4對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；其中，所述預設落料重量條件為單位時(shí)間內的落料重量E滿(mǎn)足E1＜E≤E2。
發(fā)明內容
為此，本發(fā)明提供一種高壓噴射污泥減容裝置，用以克服現有技術(shù)中由于對噴頭和高壓輸送管道的腐蝕程度的判定和后續處理的不精準導致的污泥破解效率和破解準確性降低的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供一種高壓噴射污泥減容裝置，包括：噴射室，包括設置于所述噴射室內的以對半流態(tài)污泥進(jìn)行噴射的高壓噴頭、與所述高壓噴頭通過(guò)末端輸送管道相連的以對高壓噴頭壓力進(jìn)行調節的調節閥以及設置于所述高壓噴頭對側的以提供污泥噴射撞擊平面的污泥撞擊板；進(jìn)料模塊，其與所述噴射室相連，包括與所述調節閥相連的進(jìn)料輸送管道、與所述進(jìn)料輸送管道相連的用以提供污泥在進(jìn)料輸送管道中前進(jìn)動(dòng)力的進(jìn)料電機以及設置于所述進(jìn)料電機上方的用以將污泥送入進(jìn)料輸送管道的進(jìn)料斗；循環(huán)模塊，其設置于所述噴射室和所述進(jìn)料模塊之間，用以將所述噴射室輸出的噴射后的污泥輸送至所述進(jìn)料輸送管道以重復進(jìn)行高壓噴射操作；中控模塊，其分別與所述噴射室、所述進(jìn)料模塊以及所述循環(huán)模塊相連，用以根據歷史數據中的污泥噴射破解循環(huán)次數將所述調節閥的壓力調節至第一壓力值，以及，根據設置于所述高壓噴頭上方的視覺(jué)檢測器檢測到的所述污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度將調節閥壓力調節至第二壓力值，以及，根據調節閥第二壓力值與所述末端輸送管道的實(shí)際壓力判定末端輸送管道是否存在腐蝕。
進(jìn)一步地，所述中控模塊根據歷史數據中的單位污泥重量對應的污泥噴射破解循環(huán)次數Q判定污泥與所述污泥撞擊板的撞擊程度是否在允許范圍內，其中，中控模塊設有預設污泥噴射破解循環(huán)次數Q0，
若Q≤Q0，所述中控模塊判定污泥與污泥撞擊板的撞擊程度在允許范圍內，控制所述調節閥按照預定運行參數進(jìn)行運行；
若Q＞Q0，所述中控模塊判定污泥與污泥撞擊板的撞擊程度超出允許范圍，計算污泥噴射破解循環(huán)次數Q與預設污泥噴射破解循環(huán)次數Q0的差值△Q，并根據△Q將所述調節閥的壓力調節至第一壓力值，設定△Q=Q-Q0。
進(jìn)一步地，所述中控模塊在預設污泥噴射破解循環(huán)次數條件根據污泥噴射破解循環(huán)次數Q與所述預設第一污泥噴射破解循環(huán)次數Q0的差值△Q判定是否將所述調節閥壓力調節至調節閥第一壓力值G’，設定G’=G0×αi，其中，αi為預設第i調節閥壓力一次調節系數，設定i=1，2，中控模塊設有預設第一污泥噴射破解循環(huán)次數差值△Q1、預設第二污泥噴射破解循環(huán)次數差值△Q2、預設第一調節閥壓力一次調節系數α1、預設第二調節閥壓力一次調節系數α2以及預設調節閥壓力G0，其中，△Q1＜△Q2，1＜α1＜α2，
若△Q≤△Q1，所述中控模塊判定將所述調節閥的壓力調節至G0；
若△Q1＜△Q≤△Q2，所述中控模塊判定使用α1對所述調節閥壓力進(jìn)行調節；
若△Q＞△Q2，所述中控模塊判定使用α2對所述調節閥壓力進(jìn)行調節；
其中，所述預設污泥噴射破解循環(huán)次數條件為污泥噴射破解循環(huán)次數Q滿(mǎn)足Q＞Q0。
進(jìn)一步地，所述中控模塊根據所述污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D判定對于所述調節閥壓力的調節是否正確，其中，中控模塊設有預設第一散布長(cháng)度D1和預設第二散布長(cháng)度D2，其中D1＜D2,
若D≤D1，所述中控模塊判定對于調節閥壓力的調節正確，控制調節閥按照第一壓力值繼續運行；
若D1＜D≤D2，所述中控模塊判定對于調節閥壓力的調節錯誤，計算污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D與預設第一散布長(cháng)度的差值△D，并根據△D將噴頭調節閥的壓力二次調節至第二壓力值，設定△D=D-D1；
若D＞D2，所述中控模塊初步判定高壓噴頭存在腐蝕，控制設置于所述末端輸送管道上的壓力表對末端輸送管道的實(shí)際壓力進(jìn)行檢測并根據檢測結果對高壓噴頭是否存在腐蝕進(jìn)行二次判定。
進(jìn)一步地，所述中控模塊在預設第一散布長(cháng)度條件根據污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D與預設第一散布長(cháng)度的差值將所述調節閥壓力二次調節至第二壓力值G”，設定G”=G’×βj，βj為預設第j調節閥壓力二次調節系數，設定j=3，4，其中，中控模塊設有預設第一散布長(cháng)度差值△D1、預設第二散布長(cháng)度差值△D2、預設第三調節閥壓力二次調節系數β1以及預設第四調節閥壓力二次調節系數β2，其中，△D1＜△D2，β2＜β3＜β4，
若△D≤△D1，所述中控模塊判定將所述調節閥的壓力設定為預設調節閥壓力G0;
若△D1＜△D≤△D2，所述中控模塊判定使用β3對所述調節閥的壓力進(jìn)行調節；
若△D＞△D2，所述中控模塊判定使用β4對所述調節閥的壓力進(jìn)行調節；
其中，所述預設第一散布長(cháng)度條件為污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D滿(mǎn)足D1＜D≤D2。
進(jìn)一步地，所述中控模塊在預設第二散布長(cháng)度條件根據所述壓力表測得的末端輸送管道的實(shí)際壓力S二次判定高壓噴頭是否存在腐蝕，其中，中控模塊設有預設第一輸送管壓力S1和預設第二輸送管壓力S2，其中S1＜S2，
若S≤S1，所述中控模塊初步判定所述末端輸送管道存在腐蝕，調用調節閥第二壓力值與所述末端輸送管道的實(shí)際壓力S進(jìn)行對比并根據對比結果對末端輸送管道是否存在腐蝕進(jìn)行二次判定；
若S1＜S≤S2，所述中控模塊二次判定高壓噴頭存在腐蝕，計算末端輸送管道實(shí)際壓力與預設第一輸送管壓力的差值△S，并根據△S將污泥噴射間距調節至對應值，其中，所述污泥噴射間距為高壓噴頭與所述污泥撞擊板之間的水平距離，設定△S=S-S1；
若S＞S2，所述中控模塊二次判定高壓噴頭不存在腐蝕并發(fā)出對高壓噴頭的人為損壞檢查通知；
其中，所述預設第二散布長(cháng)度條件為污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度D滿(mǎn)足D＞D2。
進(jìn)一步地，所述中控模塊在預設第一輸送管道壓力條件根據所述調節閥第二壓力值G”與所述末端輸送管道的實(shí)際壓力S的對比結果二次判定所述末端輸送管道是否存在腐蝕，若G”＜S，中控模塊判定所述高壓噴頭存在堵塞情況并發(fā)出針對高壓噴頭的堵塞檢查通知；若G”＞S，中控模塊二次判定末端輸送管道存在腐蝕并發(fā)出針對末端輸送管道的腐蝕檢查通知；若G”=S，中控模塊二次判定末端輸送管道不存在腐蝕并控制調節閥按照調節閥第二壓力值繼續運行；其中，所述預設第一輸送管道壓力條件為末端輸送管道的實(shí)際壓力S滿(mǎn)足S≤S1。
進(jìn)一步地，所述中控模塊在預設第二輸送管道壓力條件根據所述末端輸送管道實(shí)際壓力與預設第一輸送管壓力的差值將所述污泥噴射間距調節至第一污泥噴射間距L’，設定L’=L0×γk，其中，γk為預設第k污泥噴射間距一次調節系數，設定k=1，2，中控模塊設有預設第一輸送管壓力差值△S1、預設第二輸送管壓力差值△S2、預設第一污泥噴射間距調節系數γ1、預設第二污泥噴射間距調節系數γ2以及預設污泥噴射間距L0，其中，△S1＜△S2，0＜γ1＜γ2＜1，
若△S≤△S1，所述中控模塊判定不對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；
若△S1＜△S≤△S2，所述中控模塊判定使用γ2對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；
若△S＞△S2，所述中控模塊判定使用γ1對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；
其中，所述預設第二輸送管道壓力條件為末端輸送管道的實(shí)際壓力S滿(mǎn)足S1＜S≤S2。
進(jìn)一步地，所述循環(huán)模塊包括設置于所述噴射室輸出端的污泥暫存容器和設置于所述污泥暫存容器下方的以對污泥撞擊板落下的污泥的重量進(jìn)行檢測的重量傳感器，所述中控模塊在完成對于污泥噴射間距的調節時(shí)根據所述重量傳感器檢測到的污泥撞擊板的污泥的單位時(shí)間內的落料重量E判定污泥噴射間距的降低是否對污泥破解效果產(chǎn)生了影響，其中，中控模塊設有預設第一落料重量E1和預設第二落料重量E2，其中E1＜E2，其中，
若E≤E1，所述中控模塊判定污泥撞擊板的穩定性不足并發(fā)出對污泥撞擊板穩定性的檢查通知；
若E1＜E≤E2，所述中控模塊判定污泥噴射間距的降低對污泥破解效果產(chǎn)生了影響，計算污泥單位時(shí)間內的落料重量與預設第一落料重量的差值△E，并根據△E將所述污泥噴射間距二次調節至對應值，設定△E=E-E1；
若E＞E2，所述中控模塊判定污泥噴射間距的降低未對污泥破解效果產(chǎn)生影響。
進(jìn)一步地，所述中控模塊在預設落料重量條件根據污泥單位時(shí)間內的落料重量與預設第一落料重量的差值判定是否將所述污泥噴射間距二次調節至第二污泥噴射間距L”，設定L”=L’×γg，其中，γg為預設第g污泥噴射間距二次調節系數，設定k=3，4，中控模塊設有預設第一落料重量差值△E1、預設第二落料重量差值△E2、預設第三污泥噴射間距二次調節系數γ3以及預設第四污泥噴射間距二次調節系數γ4，其中，△E1＜△E2，1＜γ3＜γ4，
若△E≤△E1，所述中控模塊判定將所述污泥噴射間距調節至L0；
若△E1＜△E≤△E2，所述中控模塊判定使用γ3對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；
若△E＞△E2，所述中控模塊判定使用γ4對所述污泥噴射間距進(jìn)行調節；
其中，所述預設落料重量條件為單位時(shí)間內的落料重量E滿(mǎn)足E1＜E≤E2。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置噴射室、進(jìn)料模塊以及循環(huán)模塊，通過(guò)根據污泥噴射破解循環(huán)次數將所述調節閥的壓力調節至第一壓力值，降低了由于對所述調節閥的壓力的確定不準確導致的污泥噴射效果的不精準的影響；通過(guò)根據污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度將所述調節閥壓力至第二壓力值，降低了由于對調節閥的壓力的調節過(guò)度造成的污泥的散布長(cháng)度過(guò)小對噴射效果的影響；通過(guò)根據調節閥第二壓力值與末端輸送管道的實(shí)際壓力判定所述末端輸送管道是否存在腐蝕，降低了由于對末端輸送管道的腐蝕情況的不精準判定導致的污泥噴射效果降低的影響，實(shí)現了對于污泥噴射準確率和污泥破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設污泥噴射破解循環(huán)次數，通過(guò)根據污泥噴射破解循環(huán)次數對調節閥的壓力進(jìn)行確定，降低了由于對調節閥的壓力的確定不精準導致的污泥破解準確性的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設第一污泥噴射破解循環(huán)次數差值、預設第二污泥噴射破解循環(huán)次數差值、預設第一調節閥壓力調節系數、預設第二調節閥壓力調節系數以及預設調節閥壓力，通過(guò)根據污泥噴射破解循環(huán)次數與所述預設第一污泥噴射破解循環(huán)次數的差值判定是否將所述調節閥壓力調節至調節閥第一壓力值，降低了由于對調節閥的壓力的不精準調整對于污泥破解率的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設第一散布長(cháng)度和預設第二散布長(cháng)度，通過(guò)根據所述污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度判定對于所述調節閥壓力的調節是否正確，降低了由于對所述調節閥壓力的調節過(guò)大對于污泥噴射效果的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設第一散布長(cháng)度差值、預設第二散布長(cháng)度差值、預設第三調節閥壓力二次調節系數、預設第四調節閥壓力二次調節系數，通過(guò)根據污泥撞擊板上的污泥的散布長(cháng)度與預設第一散布長(cháng)度的差值將所述調節閥壓力至第二壓力值，降低了由于調節閥壓力調節的過(guò)大對于污泥破解均勻性和準確性的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設第一輸送管壓力和預設第二輸送管壓力，通過(guò)根據設置于所述調節閥與所述高壓噴頭之間的壓力表測得的末端輸送管道的實(shí)際壓力二次判定高壓噴頭是否存在腐蝕，降低了由于對壓力反映出的高壓噴頭的受到腐蝕的作用對于污泥破解有效性的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置調節閥第二壓力值與末端輸送管道的實(shí)際壓力值對末端輸送管道的腐蝕問(wèn)題進(jìn)行精準判定，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設第一輸送管壓力差值、預設第二輸送管壓力差值、預設第一污泥噴射間距調節系數、預設第二污泥噴射間距調節系數以及預設污泥噴射間距，通過(guò)根據末端輸送管道實(shí)際壓力與預設第一末端輸送管道壓力的差值將所述污泥噴射間距調節至對應值，降低了由于對污泥噴射間距的調節不精準導致的污泥破解效率的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設第一落料重量和預設第二落料重量，通過(guò)根據污泥撞擊板的污泥的單位時(shí)間內的落料重量判定污泥噴射間距的降低是否對污泥破解效果產(chǎn)生了影響，降低了由于單位時(shí)間內的落料重量反映出的污泥破解效果和破碎效率的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述裝置通過(guò)設置預設第一落料重量差值、預設第二落料重量差值、預設第三污泥噴射間距調節系數、預設第四污泥噴射間距調節系數，通過(guò)根據污泥單位時(shí)間內的落料重量與預設第一落料重量的差值判定是否將所述污泥噴射間距二次調節至第二對應污泥噴射間距污泥，降低了由于對污泥噴射間距的調節不精準對于污泥破解效率的影響，進(jìn)一步實(shí)現了污泥破解準確率和破解效率的提高。
（發(fā)明人：宋康;李露;吳豐昌;趙曉麗）
