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    高新高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理設備

    發(fā)布時(shí)間:2023-8-7 11:27:33  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.08.09

    申請日:2022.05.11

    分類(lèi)號:C02F9/14(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N

    摘要

    本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理裝置和方法,包括依次串聯(lián)的調節池、A‑DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器、中間水箱、M‑ECOR多元耦合氧化還原反應器;所述調節池的出水口與所述A‑DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道和提升泵相連通;所述A‑DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的出水口通過(guò)管道與所述中間水箱進(jìn)水口相連通;所述中間水箱的出水口通過(guò)管道和進(jìn)水泵與所述M‑ECOR多元耦合氧化還原反應器的進(jìn)水口相連通。本發(fā)明的技術(shù)工藝全程自養脫氮,無(wú)需額外投加有機碳源,節約處理費用,減少CO2排放;無(wú)濃縮液產(chǎn)生,可實(shí)現垃圾滲濾液等高鹽高氨氮廢水的全量化處理。

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    權利要求書(shū)

    1.一種高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理裝置,其特征在于,包括依次串聯(lián)的調節池(1)、A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器、中間水箱(3)、M-ECOR多元耦合氧化還原反應器;所述調節池(1)的出水口與所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道和提升泵相連通;所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的出水口通過(guò)管道與所述中間水箱(3)進(jìn)水口相連通;所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器內部用隔板分為第一段至第五段,第一段至第五段依次連通;所述第一段為預自養脫氮段(21),第二段為過(guò)渡段(22),第三段為強化脫氮段(23),第四段為MBR膜過(guò)濾段(24),第五段為深度脫氮段(25);所述第一段的填料為懸浮生物填料;所述第二段的填料為鐵渣或鐵刨花;所述第三段的填料為固定生物填料;所述第四段采用聚偏氟乙烯中空纖維膜,所述第五段接種有自養脫氮優(yōu)勢菌種,并填充有含硫填料,所述自養脫氮優(yōu)勢菌種為硫自養菌;所述中間水箱(3)的出水口通過(guò)管道和進(jìn)水泵與所述M-ECOR多元耦合氧化還原反應器的進(jìn)水口相連通。

    2.根據權利要求1所述的高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理裝置,其特征在于,所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器末端出水口通過(guò)管道和回流泵回流到所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器進(jìn)水口,回流量Q為:100%-500%,用于稀釋進(jìn)水的NH4+-N濃度和調節pH,為預自養脫氮提供適宜的環(huán)境,使所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器預自養脫氮段(21),基質(zhì)的游離氨脫氮;其中,在所述預自養脫氮段(21)中進(jìn)行短程硝化反硝化作用,控制pH為:6.5-8.5,游離氨10-100mg/L;采用間歇曝氣的方式,開(kāi)5-30min,停1-20min或PLC自動(dòng)調節,控制DO<3.0mg/L;強化脫氮段(23)采用曝氣或機械攪拌,控制DO<0.5mg/L,pH為:6.5-8.5;3)M-ECOR多元耦合氧化還原反應器多重氧化還原深度凈化步驟2)的A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器出水進(jìn)入所述M-ECOR多元耦合氧化還原反應器,依次在預氧化還原段(41)、強化氧化還原段(42)和澄清段(43)進(jìn)行預氧化還原、強化氧化還原和澄清。

    7.根據權利要求6所述一種高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理方法,其特征在于,步驟3)中,在預氧化還原段(41)投加氧化劑發(fā)生催化氧化還原反應,控制預氧化還原段(41)pH<6.5;所述強化氧化還原段(42)控制電流密度為:50-200A/m2,停留時(shí)間為:20-90min;所述澄清段(43)控制ORP為100-500mV,pH為6.0-9.0。

    8.根據權利要求7所述一種高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理方法,其特征在于,步驟3)中,所述氧化劑選自雙氧水、臭氧、高鐵酸鹽和過(guò)硫酸鹽中的一種。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理裝置和方法。

    本發(fā)明的技術(shù)方案為:

    一種高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理裝置,包括依次串聯(lián)的調節池、A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器、中間水箱、M-ECOR多元耦合氧化還原反應器;

    所述調節池的出水口與所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道和提升泵相連通;

    所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的出水口通過(guò)管道與所述中間水箱進(jìn)水口相連通;

    所述中間水箱的出水口通過(guò)管道和進(jìn)水泵與所述M-ECOR多元耦合氧化還原反應器的進(jìn)水口相連通。

    進(jìn)一步地,所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器內部用隔板分為第一段至第五段,第一段至第五段依次連通;所述第一段為預自養脫氮段,第二段為過(guò)渡段,第三段為強化脫氮段,第四段為MBR膜過(guò)濾段,第五段為深度脫氮段。

    優(yōu)選地,所述第一段的填料為懸浮生物填料;所述第二段的填料為鐵渣或鐵刨花;所述第三段的填料為固定生物填料;所述第四段采用聚偏氟乙烯中空纖維膜,所述第五段接種有自養脫氮優(yōu)勢菌種,并填充有含硫填料,所述自養脫氮優(yōu)勢菌種為硫自養菌。

    進(jìn)一步地,所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器末端出水口通過(guò)管道和回流泵回流到所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器進(jìn)水口,回流量Q為:100%-500%,用于稀釋進(jìn)水的NH4+-N濃度和調節pH,為預自養脫氮提供適宜的環(huán)境,使所述A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器預自養脫氮段基質(zhì)的游離氨

    1)本發(fā)明的高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理裝置設置有A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器和M-ECOR多元耦合氧化還原反應器。

    通過(guò)A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的預自養脫氮段、強化脫氮段、MBR膜過(guò)濾段和深度脫氮段可依次對調節池出來(lái)的廢水進(jìn)行預自養脫氮、強化脫氮、泥水分離和深度脫氮。在預自養脫氮段進(jìn)行亞硝化、短程反硝化與內源反硝化作用,接著(zhù)在強化脫氮段進(jìn)行亞硝化-厭氧氨氧化處理,接著(zhù)經(jīng)MBR膜過(guò)濾段進(jìn)行泥水分離;MBR膜出水進(jìn)入深度脫氮階段,在自養脫氮菌種作用下,深度脫氮,去除剩余大部分硝態(tài)氮。通過(guò)預自養脫氮、強化脫氮和深度脫氮的三者聯(lián)合,分層次的對廢水進(jìn)行處理,可大大降低廢水中氨氮和硝氮的含量;A-DMBR反應器利用生物膜技術(shù),使得菌種耐鹽性高,抗沖擊負荷能力強,適合高鹽、高氨氮廢水處理,脫氮負荷≥0.6kg(m3•d),高于一般厭氧氨氧化污泥床反應器。

    預自養脫氮段和強化脫氮段之間設置的過(guò)渡段可減少預自養脫氮段殘留的溶解氧,還可溶出鐵離子,為強化脫氮段的厭氧氨氧化菌生長(cháng)提供鐵元素。

    經(jīng)過(guò)A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器的出水進(jìn)入M-ECOR多元耦合氧化還原反應器,依次在預氧化還原段、強化氧化還原段和澄清段進(jìn)行預氧化還原、強化氧化還原和澄清。通過(guò)高級氧化、催化還原、電極直接氧化還原以及折點(diǎn)加氯耦合作用,深度去除剩余難降解有機污染物、氨氮、硝氮以及重金屬。處理后的出水達到排放標準,最終實(shí)現高鹽、高氨氮廢水的全程自養脫氮和全量化處理。

    2)本發(fā)明的高鹽高氨氮廢水自養脫氮與全量化處理方法先通過(guò)A-DMBR自養脫氮雙膜內循環(huán)反應器將難降解有機污染物與氨氮和硝氮進(jìn)行預去除,再進(jìn)入M-ECOR多元耦合氧化還原反應器,可節約處理費用,減少CO2排放。

    3)本發(fā)明的技術(shù)工藝全程自養脫氮,無(wú)需額外投加有機碳源,節約處理費用,減少CO2排放;無(wú)濃縮液產(chǎn)生,可實(shí)現垃圾滲濾液等高鹽高氨氮廢水的全量化處理。

    (發(fā)明人:梁劍成;張小平;王曉飛;劉爽;趙日虎;孫美娟;梁琳;劉功旺)

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