公布日：2022.10.11
申請日：2022.08.01
分類(lèi)號：C02F3/34(2006.01)I;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，涉及到化工生產(chǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法使用生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設備實(shí)現，所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設備包括反應釜，所述反應釜內部以及反應釜頂部共同設置有第一驅動(dòng)機構，所述第一驅動(dòng)機構外側設置有升降旋轉機構，所述第一驅動(dòng)機構帶動(dòng)升降旋轉機構旋轉，所述升降旋轉機構外側設置有振蕩輸出機構。本發(fā)明可以使芽孢桿菌群粉更好的混合入馴化用水體中，既可以避免包覆成團現象的出現，同時(shí)還可以防止芽孢桿菌群粉附著(zhù)在反應釜內壁上，有效保證了廢水處理效果。
權利要求書(shū)
1.一種生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，其特征在于：所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法使用生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設備實(shí)現，所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設備包括反應釜(1)，所述反應釜(1)內部以及反應釜(1)頂部共同設置有第一驅動(dòng)機構(2)，所述第一驅動(dòng)機構(2)外側設置有升降旋轉機構(3)，所述第一驅動(dòng)機構(2)帶動(dòng)升降旋轉機構(3)旋轉，所述升降旋轉機構(3)外側設置有振蕩輸出機構(6)，所述第一驅動(dòng)機構(2)與升降旋轉機構(3)上共同設置有暖風(fēng)供料機構(7)，所述第一驅動(dòng)機構(2)底部設置有第二驅動(dòng)機構(4)，所述第一驅動(dòng)機構(2)帶動(dòng)第二驅動(dòng)機構(4)往復升降，所述升降旋轉機構(3)與第二驅動(dòng)機構(4)帶動(dòng)振蕩輸出機構(6)旋轉升降，所述第二驅動(dòng)機構(4)上設置有兩個(gè)攪拌混勻機構(5)；所述第一驅動(dòng)機構(2)包括空心轉桿(21)、第一齒輪(22)、驅動(dòng)電機(23)和第二齒輪(24)；所述空心轉桿(21)頂端貫穿反應釜(1)內腔頂部并通過(guò)軸承與空心轉桿(21)轉動(dòng)連接，所述第一齒輪(22)固定套接設置于空心轉桿(21)外側頂部，所述驅動(dòng)電機(23)固定設置于反應釜(1)頂部右側，所述第二齒輪(24)與驅動(dòng)電機(23)傳動(dòng)連接且與第一齒輪(22)嚙合；所述升降旋轉機構(3)包括滑槽(31)、滑柱(32)、升降套管(33)、第一彈簧(34)和固定套環(huán)(35)；所述滑槽(31)貫穿設置于空心轉桿(21)上，所述滑柱(32)滑動(dòng)設置于滑槽(31)內側，所述升降套管(33)滑動(dòng)套接設置于滑槽(31)外側，所述滑柱(32)兩端均與升降套管(33)固定連接，所述第一彈簧(34)一端與升降套管(33)固定連接以及另一端與固定套環(huán)(35)固定連接，所述第一彈簧(34)與固定套環(huán)(35)均滑動(dòng)套接設置于空心轉桿(21)外側；所述第二驅動(dòng)機構(4)包括升降板(41)、連接桿(42)和齒輪環(huán)(43)；所述空心轉桿(21)外側底部設置有往復螺紋，所述升降板(41)通過(guò)往復螺紋與空心轉桿(21)連接，所述連接桿(42)設置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接桿(42)分別固定設置于升降板(41)頂部?jì)蓚�，所述齒輪環(huán)(43)固定設置于兩個(gè)連接桿(42)頂端；所述攪拌混勻機構(5)包括螺紋套管(51)、螺紋軸(52)、第一攪拌板(53)、第二彈簧(54)和第二攪拌板(55)；所述螺紋套管(51)固定嵌套設置于升降板(41)頂部，所述螺紋套管(51)套接設置于螺紋軸(52)外側并與螺紋軸(52)螺紋連接，所述螺紋軸(52)底端通過(guò)軸承與反應釜(1)內壁轉動(dòng)連接，所述第一攪拌板(53)、第二彈簧(54)和第二攪拌板(55)由上至下依次套接設置于螺紋軸(52)外側，所述第一攪拌板(53)與螺紋軸(52)固定連接，所述第二彈簧(54)和第二攪拌板(55)均與螺紋軸(52)滑動(dòng)連接，所述第二彈簧(54)一端與第一攪拌板(53)固定連接以及另一端與第二攪拌板(55)固定連接；所述振蕩輸出機構(6)包括安裝套環(huán)(61)、下觸發(fā)塊(62)和兩組輸出組件，所述輸出組件包括旋轉柱(63)、第三齒輪(64)和兩組振蕩組件，所述振蕩組件包括振蕩板(65)、滑動(dòng)柱(66)、端板(67)、上觸發(fā)塊(68)和第三彈簧(69)；所述安裝套環(huán)(61)固定套接設置于升降套管(33)外側底部，所述下觸發(fā)塊(62)設置有兩個(gè)，兩個(gè)所述下觸發(fā)塊(62)分別固定設置于安裝套環(huán)(61)頂部?jì)蓚�，所述旋轉柱(63)通過(guò)軸承轉動(dòng)嵌套設置于升降套管(33)側面，所述第三齒輪(64)固定套接設置于旋轉柱(63)外側端部并與齒輪環(huán)(43)嚙合，所述振蕩板(65)固定設置于旋轉柱(63)外側，所述滑動(dòng)柱(66)設置有多個(gè)，多個(gè)所述滑動(dòng)柱(66)均勻滑動(dòng)嵌套設置于振蕩板(65)上，多個(gè)所述滑動(dòng)柱(66)內側均開(kāi)設有T形通道，所述端板(67)固定設置于多個(gè)滑動(dòng)柱(66)端部，所述上觸發(fā)塊(68)滑動(dòng)嵌套設置于旋轉柱(63)上，且其端部與端板(67)固定連接，所述第三彈簧(69)設置有兩個(gè)，所述第三彈簧(69)一端與旋轉柱(63)內壁固定連接以及另一端與端板(67)固定連接；所述暖風(fēng)供料機構(7)包括供料管(71)與L形輸出管(72)；所述供料管(71)通過(guò)轉動(dòng)接頭與空心轉桿(21)頂端連接，所述L形輸出管(72)設置有兩個(gè)，兩個(gè)所述L形輸出管(72)分別固定貫穿設置于空心轉桿(21)兩側，且其底端貫穿旋轉柱(63)頂部并延伸至旋轉柱(63)內部。
2.根據權利要求1所述的一種生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，其特征在于，所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法具體包括以下步驟：S1、向反應釜(1)內部輸入定量三氯蔗糖母液廢水用作馴化，隨后驅動(dòng)電機(23)通過(guò)第二齒輪(24)與第一齒輪(22)帶動(dòng)空心轉桿(21)旋轉，空心轉桿(21)旋轉時(shí)通過(guò)滑柱(32)與升降套管(33)帶動(dòng)兩個(gè)旋轉柱(63)以空心轉桿(21)為軸心進(jìn)行公轉，旋轉柱(63)公轉時(shí)在第三齒輪(64)以及齒輪環(huán)(43)的帶動(dòng)下持續自轉，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)振蕩板(65)以旋轉柱(63)為軸心進(jìn)行公轉；S2、空心轉桿(21)轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)升降板(41)重復升降，升降板(41)升降時(shí)通過(guò)連接桿(42)帶動(dòng)齒輪環(huán)(43)同步升降，齒輪環(huán)(43)上升時(shí)通過(guò)第三齒輪(64)將旋轉柱(63)向上推動(dòng)，齒輪環(huán)(43)下降時(shí)第一彈簧(34)將升降套管(33)向下拉動(dòng)，進(jìn)而使旋轉柱(63)向下滑動(dòng)，此時(shí)兩組輸出組件以空心轉桿(21)為軸心公轉，同時(shí)往復升降，任意一組輸出組件中的兩組振蕩組件持續以旋轉柱(63)為軸心公轉；S3、供料管(71)將混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)輸入到空心轉桿(21)內部，隨后暖風(fēng)通過(guò)L形輸出管(72)輸入到旋轉柱(63)內部，在旋轉柱(63)持續自轉過(guò)程中，當任意上觸發(fā)塊(68)在旋轉柱(63)帶動(dòng)下與下觸發(fā)塊(62)接觸時(shí)，下觸發(fā)塊(62)對上觸發(fā)塊(68)進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而使上觸發(fā)塊(68)通過(guò)端板(67)帶動(dòng)多個(gè)滑動(dòng)柱(66)向旋轉柱(63)內部滑動(dòng)，此時(shí)旋轉柱(63)內部的暖風(fēng)通過(guò)T形通道進(jìn)入帶動(dòng)芽孢桿菌群粉進(jìn)入到廢水水體中，廢水水體被加熱；S4、振蕩板(65)在后續被旋轉柱(63)帶動(dòng)旋轉的過(guò)程中，持續對廢水水體進(jìn)行振蕩，同時(shí)持續向水體中注入芽孢桿菌群粉，待芽孢桿菌群粉全部注入后，再次進(jìn)行三氯蔗糖母液廢水的輸入，最終得到降解處理后符合排放標準的三氯蔗糖母液廢水。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法，所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法使用生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設備實(shí)現，所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理設備包括反應釜，所述反應釜內部以及反應釜頂部共同設置有第一驅動(dòng)機構，所述第一驅動(dòng)機構外側設置有升降旋轉機構，所述第一驅動(dòng)機構帶動(dòng)升降旋轉機構旋轉，所述升降旋轉機構外側設置有振蕩輸出機構，所述第一驅動(dòng)機構與升降旋轉機構上共同設置有暖風(fēng)供料機構，所述第一驅動(dòng)機構底部設置有第二驅動(dòng)機構，所述第一驅動(dòng)機構帶動(dòng)第二驅動(dòng)機構往復升降，所述升降旋轉機構與第二驅動(dòng)機構帶動(dòng)振蕩輸出機構旋轉升降，所述第二驅動(dòng)機構上設置有兩個(gè)攪拌混勻機構；
所述第一驅動(dòng)機構包括空心轉桿、第一齒輪、驅動(dòng)電機和第二齒輪；
所述空心轉桿頂端貫穿反應釜內腔頂部并通過(guò)軸承與空心轉桿轉動(dòng)連接，所述第一齒輪固定套接設置于空心轉桿外側頂部，所述驅動(dòng)電機固定設置于反應釜頂部右側，所述第二齒輪與驅動(dòng)電機傳動(dòng)連接且與第一齒輪嚙合；
優(yōu)選的，所述升降旋轉機構包括滑槽、滑柱、升降套管、第一彈簧和固定套環(huán)；
所述滑槽貫穿設置于空心轉桿上，所述滑柱滑動(dòng)設置于滑槽內側，所述升降套管滑動(dòng)套接設置于滑槽外側，所述滑柱兩端均與升降套管固定連接，所述第一彈簧一端與升降套管固定連接以及另一端與固定套環(huán)固定連接，所述第一彈簧與固定套環(huán)均滑動(dòng)套接設置于空心轉桿外側；
所述第二驅動(dòng)機構包括升降板、連接桿和齒輪環(huán)；
所述空心轉桿外側底部設置有往復螺紋，所述升降板通過(guò)往復螺紋與空心轉桿連接，所述連接桿設置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接桿分別固定設置于升降板頂部?jì)蓚�，所述齒輪環(huán)固定設置于兩個(gè)連接桿頂端；
所述攪拌混勻機構包括螺紋套管、螺紋軸、第一攪拌板、第二彈簧和第二攪拌板；
所述螺紋套管固定嵌套設置于升降板頂部，所述螺紋套管套接設置于螺紋軸外側并與螺紋軸螺紋連接，所述螺紋軸底端通過(guò)軸承與反應釜內壁轉動(dòng)連接，所述第一攪拌板、第二彈簧和第二攪拌板由上至下依次套接設置于螺紋軸外側，所述第一攪拌板與螺紋軸固定連接，所述第二彈簧和第二攪拌板均與螺紋軸滑動(dòng)連接，所述第二彈簧一端與第一攪拌板固定連接以及另一端與第二攪拌板固定連接；
所述振蕩輸出機構包括安裝套環(huán)、下觸發(fā)塊和兩組輸出組件，所述輸出組件包括旋轉柱、第三齒輪和兩組振蕩組件，所述振蕩組件包括振蕩板、滑動(dòng)柱、端板、上觸發(fā)塊和第三彈簧；
所述安裝套環(huán)固定套接設置于升降套管外側底部，所述下觸發(fā)塊設置有兩個(gè)，兩個(gè)所述下觸發(fā)塊分別固定設置于安裝套環(huán)頂部?jì)蓚�，所述旋轉柱通過(guò)軸承轉動(dòng)嵌套設置于升降套管側面，所述第三齒輪固定套接設置于旋轉柱外側端部并與齒輪環(huán)嚙合，所述振蕩板固定設置于旋轉柱外側，所述滑動(dòng)柱設置有多個(gè)，多個(gè)所述滑動(dòng)柱均勻滑動(dòng)嵌套設置于振蕩板上，多個(gè)所述滑動(dòng)柱內側均開(kāi)設有T形通道，所述端板固定設置于多個(gè)滑動(dòng)柱端部，所述上觸發(fā)塊滑動(dòng)嵌套設置于旋轉柱上，且其端部與端板固定連接，所述第三彈簧設置有兩個(gè)，所述第三彈簧一端與旋轉柱內壁固定連接以及另一端與端板固定連接；
所述暖風(fēng)供料機構包括供料管與L形輸出管；
所述供料管通過(guò)轉動(dòng)接頭與空心轉桿頂端連接，所述L形輸出管設置有兩個(gè)，兩個(gè)所述L形輸出管分別固定貫穿設置于空心轉桿兩側，且其底端貫穿旋轉柱頂部并延伸至旋轉柱內部。
優(yōu)選的，所述生物降解預處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法具體包括以下步驟：
S1、向反應釜內部輸入定量三氯蔗糖母液廢水用作馴化，隨后驅動(dòng)電機通過(guò)第二齒輪與第一齒輪帶動(dòng)空心轉桿旋轉，空心轉桿旋轉時(shí)通過(guò)滑柱與升降套管帶動(dòng)兩個(gè)旋轉柱以空心轉桿為軸心進(jìn)行公轉，旋轉柱公轉時(shí)在第三齒輪以及齒輪環(huán)的帶動(dòng)下持續自轉，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)振蕩板以旋轉柱為軸心進(jìn)行公轉；
S2、空心轉桿轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)升降板重復升降，升降板升降時(shí)通過(guò)連接桿帶動(dòng)齒輪環(huán)同步升降，齒輪環(huán)上升時(shí)通過(guò)第三齒輪將旋轉柱向上推動(dòng)，齒輪環(huán)下降時(shí)第一彈簧將升降套管向下拉動(dòng)，進(jìn)而使旋轉柱向下滑動(dòng)，此時(shí)兩組輸出組件以空心轉桿為軸心公轉，同時(shí)往復升降，任意一組輸出組件中的兩組振蕩組件持續以旋轉柱為軸心公轉；
S3、供料管將混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)輸入到空心轉桿內部，隨后暖風(fēng)通過(guò)L形輸出管輸入到旋轉柱內部，在旋轉柱持續自轉過(guò)程中，當任意上觸發(fā)塊在旋轉柱帶動(dòng)下與下觸發(fā)塊接觸時(shí)，下觸發(fā)塊對上觸發(fā)塊進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而使上觸發(fā)塊通過(guò)端板帶動(dòng)多個(gè)滑動(dòng)柱向旋轉柱內部滑動(dòng)，此時(shí)旋轉柱內部的暖風(fēng)通過(guò)T形通道進(jìn)入帶動(dòng)芽孢桿菌群粉進(jìn)入到廢水水體中，廢水水體被加熱；
S4、振蕩板在后續被旋轉柱帶動(dòng)旋轉的過(guò)程中，持續對廢水水體進(jìn)行振蕩，同時(shí)持續向水體中注入芽孢桿菌群粉，待芽孢桿菌群粉全部注入后，再次進(jìn)行三氯蔗糖母液廢水的輸入，最終得到降解處理后符合排放標準的三氯蔗糖母液廢水。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明通過(guò)設置有第一驅動(dòng)機構、升降旋轉機構、第二驅動(dòng)機構、振蕩輸出機構和暖風(fēng)供料機構，以便于利用第一驅動(dòng)機構對升降旋轉機構與第二驅動(dòng)機構進(jìn)行驅動(dòng)，進(jìn)而使升降旋轉機構與第二驅動(dòng)機構帶動(dòng)振蕩輸出機構進(jìn)行重復升降以及旋轉，另外通過(guò)暖風(fēng)供料機構持續向振蕩輸出機構中輸入混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)，振蕩輸出機構則在向廢水水體中注入混合有芽孢桿菌群粉的暖風(fēng)的同時(shí)對水體進(jìn)行持續振蕩，相較于現有技術(shù)中的同類(lèi)型工藝，本發(fā)明可以使芽孢桿菌群粉更好的混合入馴化用水體中，既可以避免包覆成團現象的出現，同時(shí)還可以防止芽孢桿菌群粉附著(zhù)在反應釜內壁上，有效保證了廢水處理效果。
（發(fā)明人：萬(wàn)智欣;王小強;游勝勇;李玲;崔紅敏）
