公布日：2022.08.09
申請日：2022.04.13
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種餐廚垃圾廢水處理設備以及處理方法，分離箱，所述分離箱的右端設置有廢水進(jìn)口；儲液箱，嵌套在所述分離箱的內部；厭氧發(fā)酵罐，放置在所述儲液箱的內部；培養箱，所述培養箱的頂面上插接有出氣管和厭氧出水管；好氧發(fā)酵罐，所述好氧發(fā)酵罐的下部插入所述培養箱內；通氣管，放置在支架上；打氣箱，所述打氣箱的左右兩端分別連接沼氣管和氧氣管；培養污泥，堆放在所述過(guò)濾網(wǎng)板和所述托板上。該餐廚垃圾廢水處理設備以及處理方法，利用分離箱對餐廚垃圾廢水進(jìn)行預處理，實(shí)現分離效果，將厭氧發(fā)酵罐處理后的廢水注入培養箱，使用低濃度的廢水對培養污泥進(jìn)行適應性培養，同時(shí)培養污泥會(huì )對廢水產(chǎn)生降溫效果。
權利要求書(shū)
1.一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于，包括：分離箱（1），所述分離箱（1）的右端設置有廢水進(jìn)口（11），所述分離箱（1）的內壁上安裝有第一攔截板（12）、第二攔截板（13）、第三攔截板（14）和第一電極板（15），所述分離箱（1）的頂部開(kāi)設有浮液口（18）；儲液箱（2），嵌套在所述分離箱（1）的內部，所述儲液箱（2）的左端設置有分離廢水進(jìn)口（21），所述儲液箱（2）的外側面上連接有第一攔截板（12）、第二攔截板（13）、第三攔截板（14）和隔板（19）；厭氧發(fā)酵罐（3），放置在所述儲液箱（2）的內部，所述厭氧發(fā)酵罐（3）的底部插接有厭氧進(jìn)水管（36），所述厭氧發(fā)酵罐（3）的頂面上設置有第一氣液分離器（31），所述厭氧發(fā)酵罐（3）的側面頂部連接有厭氧出水管（33）；培養箱（4），所述培養箱（4）的頂面上插接有出氣管（41）和厭氧出水管（33），所述培養箱（4）的內壁上固定有過(guò)濾網(wǎng)板（42）和托板（44）；好氧發(fā)酵罐（5），所述好氧發(fā)酵罐（5）的下部插入所述培養箱（4）內，所述好氧發(fā)酵罐（5）的頂面上設置有第二氣液分離器（51），所述好氧發(fā)酵罐（5）側面的上下兩端分別安裝有好氧出水管（56）和好氧進(jìn)水管（54）；通氣管（6），放置在支架上，所述通氣管（6）的內部形成升流區（61），所述通氣管（6）和所述好氧發(fā)酵罐（5）之間形成降流區（55）；打氣箱（7），所述打氣箱（7）的左右兩端分別連接沼氣管（32）和氧氣管（63），所述打氣箱（7）的頂端安裝有抽氣管（71），所述打氣箱（7）的內部設置有活塞板（75）；培養污泥（8），堆放在所述過(guò)濾網(wǎng)板（42）和所述托板（44）上。
2.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述分離箱（1）和所述儲液箱（2）之間構成環(huán)形區域，所述第一攔截板（12）、第二攔截板（13）和第三攔截板（14）分隔環(huán)形區域，且所述第一攔截板（12）、第二攔截板（13）和第三攔截板（14）關(guān)于所述儲液箱（2）前后對稱(chēng)分布，兩個(gè)第一攔截板（12）之間的扇環(huán)區域為沉淀槽（27），兩個(gè)第三攔截板（14）之間的扇環(huán)區域為連通槽（22），所述連通槽（22）和所述沉淀槽（27）分別與廢水進(jìn)口（11）和分離廢水進(jìn)口（21）相連通。
3.根據權利要求2所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述第一攔截板（12）和第二攔截板（13）之間的扇環(huán)區域內安裝有第一電極板（15）、隔膜（16）和第二電極板（17），所述第一電極板（15）和所述第二電極板（17）分別固定在分離箱（1）和儲液箱（2）上，所述第一電極板（15）和第二電極板（17）之間設置有兩個(gè)隔膜（16），且所述隔膜（16）之間形成淡液槽（25），所述隔膜（16）與第一電極板（15）、隔膜（16）與第二電極板（17）之間形成濃液槽（26），所述第二攔截板（13）和第三攔截板（14）之間的扇環(huán)區域內安裝有隔板（19），所述隔板（19）的上下兩側分別形成浮油槽（23）和除油槽（24）。
4.根據權利要求3所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述第二攔截板（13）的底部開(kāi)設有通孔（1301），所述通孔（1301）連通除油槽（24）和淡液槽（25），所述浮油槽（23）連通浮液口（18）。
5.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述儲液箱（2）和所述厭氧發(fā)酵罐（3）之間的環(huán)形區域為恒溫水浴槽（28），所述恒溫水浴槽（28）連通所述分離廢水進(jìn)口（21）和所述厭氧進(jìn)水管（36），所述厭氧進(jìn)水管（36）上安裝有蠕動(dòng)泵，所述厭氧進(jìn)水管（36）的另一端伸入所述厭氧發(fā)酵罐（3）內，所述第一氣液分離器（31）的頂端連接有沼氣管（32），所述第一氣液分離器（31）的底端連接有回流管（35），所述回流管（35）的下端靠近厭氧進(jìn)水管（36），所述第一氣液分離器（31）內插接有升流管（34），所述升流管（34）的下端靠近厭氧區。
6.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述培養箱（4）和所述好氧發(fā)酵罐（5）之間的環(huán)形區域內安裝有過(guò)濾網(wǎng)板（42）和托板（44），所述過(guò)濾網(wǎng)板（42）和所述托板（44）共同組成傾斜環(huán)板結構，所述過(guò)濾網(wǎng)板（42）和托板（44）的下方形成積液槽（43），所述積液槽（43）連通好氧進(jìn)水管（54），所述好氧進(jìn)水管（54）上安裝有蠕動(dòng)泵。
7.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述第二氣液分離器（51）的頂面上連接有二氧化碳管（52），所述二氧化碳管（52）的另一端插入培養箱（4）連接螺旋管（53），所述螺旋管（53）環(huán)繞所述好氧發(fā)酵罐（5），所述螺旋管（53）另一端伸出培養箱（4）連接出氣管（41）。
8.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述通氣管（6）和所述好氧發(fā)酵罐（5）之間的區域形成降流區（55），所述通氣管（6）的內部區域為升流區（61），所述升流區（61）內插接有氧氣管（63），所述氧氣管（63）的上端穿出所述好氧發(fā)酵罐（5）連接打氣箱（7），所述氧氣管（63）的下端連接曝氣頭（62）。
9.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾廢水處理設備，其特征在于：所述活塞板（75）分隔所述打氣箱（7）的內部空間形成沼氣腔（73）和空氣腔（74），所述沼氣腔（73）和所述空氣腔（74）分別連通沼氣管（32）和氧氣管（63），所述氧氣管（63）和抽氣管（71）內均安裝有單向閥（77），所述打氣箱（7）的內壁上固定有限位件（76），所述打氣箱（7）的前側面上安裝有氣泵（72），所述氣泵（72）與儲氣罐相連。
10.一種餐廚垃圾廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將餐廚垃圾廢水從廢水進(jìn)口（11）注入，廢水經(jīng)過(guò)沉淀槽（27）后上層含油廢水進(jìn)入第一攔截板（12）和第二攔截板（13）之間，第一電極板（15）與第二電極板（17）接通外界電源，在電場(chǎng)作用下廢水中的帶電粒子穿過(guò)隔膜（16）向兩極方向移動(dòng)，濃液槽（26）中的廢水進(jìn)入浮油槽（23），淡液槽（25）中的廢水進(jìn)入除油槽（24）；S2、除油槽（24）中的廢水經(jīng)過(guò)連通槽（22）從分離廢水進(jìn)口（21）進(jìn)入恒溫水浴槽（28），厭氧進(jìn)水管（36）向厭氧發(fā)酵罐（3）內輸送去油廢水，廢水在厭氧發(fā)酵罐（3）自下而上流動(dòng)，廢水中的污染物被污泥吸附降解，處理有的廢水從厭氧出水管（33）流出，產(chǎn)生的氣體從沼氣管（32）排出；S3、將厭氧出水管（33）中的廢水通入培養箱（4），利用污染物含量較少的廢水對培養污泥（8）進(jìn)行馴化，廢水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板（42）進(jìn)入積液槽（43），好氧進(jìn)水管（54）將廢水間隙送入好氧發(fā)酵罐（5）；S4、將沼氣管（32）接入打氣箱（7），沼氣腔（73）內的氣體含量增加，推動(dòng)活塞板（75）向右移動(dòng)，空氣腔（74）的體積縮小，氣體被壓入氧氣管（63），活塞板（75）移動(dòng)至與限位件（76）相接時(shí)，氣泵（72）啟動(dòng)將沼氣腔（73）中的氣體泵入儲氣罐，活塞板（75）向左移動(dòng)復位，空氣從抽氣管（71）進(jìn)入空氣腔（74）；S5、氧氣管（63）接通曝氣頭（62），實(shí)現對通氣管（6）內進(jìn)行曝氣，使好氧發(fā)酵罐（5）內產(chǎn)生環(huán)流狀態(tài)，處理后廢水從好氧出水管（56）流出，產(chǎn)生的氣體從二氧化碳管（52）排出，二氧化碳管（52）接入螺旋管（53），最后從出氣管（41）排出。
發(fā)明內容
本發(fā)明為了彌補市場(chǎng)空白，提供了一種餐廚垃圾廢水處理設備以及處理方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種餐廚垃圾廢水處理設備以及處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的高溫蒸發(fā)廢水在析出鹽分的同時(shí)也會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體，增大了處理難度，而且生物法受溫度等因素影響較大，需要對高溫廢水進(jìn)行冷卻處理至合適溫度，增加了廢水處理成本和時(shí)間的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種餐廚垃圾廢水處理設備，包括：分離箱，所述分離箱的右端設置有廢水進(jìn)口，所述分離箱的內壁上安裝有第一攔截板、第二攔截板、第三攔截板和第一電極板，所述分離箱的頂部開(kāi)設有浮液口；儲液箱，嵌套在所述分離箱的內部，所述儲液箱的左端設置有分離廢水進(jìn)口，所述儲液箱的外側面上連接有第一攔截板、第二攔截板、第三攔截板和隔板；厭氧發(fā)酵罐，放置在所述儲液箱的內部，所述厭氧發(fā)酵罐的底部插接有厭氧進(jìn)水管，所述厭氧發(fā)酵罐的頂面上設置有第一氣液分離器，所述厭氧發(fā)酵罐的側面頂部連接有厭氧出水管；培養箱，所述培養箱的頂面上插接有出氣管和厭氧出水管，所述培養箱的內壁上固定有過(guò)濾網(wǎng)板和托板；好氧發(fā)酵罐，所述好氧發(fā)酵罐的下部插入所述培養箱內，所述好氧發(fā)酵罐的頂面上設置有第二氣液分離器，所述好氧發(fā)酵罐側面的上下兩端分別安裝有好氧出水管和好氧進(jìn)水管；通氣管，放置在支架上，所述通氣管的內部形成升流區，所述通氣管和所述好氧發(fā)酵罐之間形成降流區；打氣箱，所述打氣箱的左右兩端分別連接沼氣管和氧氣管，所述打氣箱的頂端安裝有抽氣管，所述打氣箱的內部設置有活塞板；培養污泥，堆放在所述過(guò)濾網(wǎng)板和所述托板上。
進(jìn)一步的，所述分離箱和所述儲液箱之間構成環(huán)形區域，所述第一攔截板、第二攔截板和第三攔截板分隔環(huán)形區域，且所述第一攔截板、第二攔截板和第三攔截板關(guān)于所述儲液箱前后對稱(chēng)分布，兩個(gè)第一攔截板之間的扇環(huán)區域為沉淀槽，兩個(gè)第三攔截板之間的扇環(huán)區域為連通槽，所述連通槽和所述沉淀槽分別與廢水進(jìn)口和分離廢水進(jìn)口相連通。
進(jìn)一步的，所述第一攔截板和第二攔截板之間的扇環(huán)區域內安裝有第一電極板、隔膜和第二電極板，所述第一電極板和所述第二電極板分別固定在分離箱和儲液箱上，所述第一電極板和第二電極板之間設置有兩個(gè)隔膜，且所述隔膜之間形成淡液槽，所述隔膜與第一電極板、隔膜與第二電極板之間形成濃液槽，所述第二攔截板和第三攔截板之間的扇環(huán)區域內安裝有隔板，所述隔板的上下兩側分別形成浮油槽和除油槽。
進(jìn)一步的，所述第二攔截板的底部開(kāi)設有通孔，所述通孔連通除油槽和淡液槽，所述浮油槽連通浮液口。
進(jìn)一步的，所述儲液箱和所述厭氧發(fā)酵罐之間的環(huán)形區域為恒溫水浴槽，所述恒溫水浴槽連通所述分離廢水進(jìn)口和所述厭氧進(jìn)水管，所述厭氧進(jìn)水管上安裝有蠕動(dòng)泵，所述厭氧進(jìn)水管的另一端伸入所述厭氧發(fā)酵罐內，所述第一氣液分離器的頂端連接有沼氣管，所述第一氣液分離器的底端連接有回流管，所述回流管的下端靠近厭氧進(jìn)水管，所述第一氣液分離器內插接有升流管，所述升流管的下端靠近厭氧區。
進(jìn)一步的，所述培養箱和所述好氧發(fā)酵罐之間的環(huán)形區域內安裝有過(guò)濾網(wǎng)板和托板，所述過(guò)濾網(wǎng)板和所述托板共同組成傾斜環(huán)板結構，所述過(guò)濾網(wǎng)板和托板的下方形成積液槽，所述積液槽連通好氧進(jìn)水管，所述好氧進(jìn)水管上安裝有蠕動(dòng)泵。
進(jìn)一步的，所述第二氣液分離器的頂面上連接有二氧化碳管，所述二氧化碳管的另一端插入培養箱連接螺旋管，所述螺旋管環(huán)繞所述好氧發(fā)酵罐，所述螺旋管另一端伸出培養箱連接出氣管。
進(jìn)一步的，所述通氣管和所述好氧發(fā)酵罐之間的區域形成降流區，所述通氣管的內部區域為升流區，所述升流區內插接有氧氣管，所述氧氣管的上端穿出所述好氧發(fā)酵罐連接打氣箱，所述氧氣管的下端連接曝氣頭。
進(jìn)一步的，所述活塞板分隔所述打氣箱的內部空間形成沼氣腔和空氣腔，所述沼氣腔和所述空氣腔分別連通沼氣管和氧氣管，所述氧氣管和抽氣管內均安裝有單向閥，所述打氣箱的內壁上固定有限位件，所述打氣箱的前側面上安裝有氣泵，所述氣泵與儲氣罐相連。
一種餐廚垃圾廢水處理方法，包括以下步驟：S1、將餐廚垃圾廢水從廢水進(jìn)口注入，廢水經(jīng)過(guò)沉淀槽后上層含油廢水進(jìn)入第一攔截板和第二攔截板之間，第一電極板與第二電極板接通外界電源，在電場(chǎng)作用下廢水中的帶電粒子穿過(guò)隔膜向兩極方向移動(dòng)，濃液槽中的廢水進(jìn)入浮油槽，淡液槽中的廢水進(jìn)入除油槽；S2、除油槽中的廢水經(jīng)過(guò)連通槽從分離廢水進(jìn)口進(jìn)入恒溫水浴槽，厭氧進(jìn)水管向厭氧發(fā)酵罐內輸送去油廢水，廢水在厭氧發(fā)酵罐自下而上流動(dòng)，廢水中的污染物被污泥吸附降解，處理有的廢水從厭氧出水管流出，產(chǎn)生的氣體從沼氣管排出；S3、將厭氧出水管中的廢水通入培養箱，利用污染物含量較少的廢水對培養污泥進(jìn)行馴化，廢水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)入積液槽，好氧進(jìn)水管將廢水間隙送入好氧發(fā)酵罐；S4、將沼氣管接入打氣箱，沼氣腔內的氣體含量增加，推動(dòng)活塞板向右移動(dòng)，空氣腔的體積縮小，氣體被壓入氧氣管，活塞板移動(dòng)至與限位件相接時(shí)，氣泵啟動(dòng)將沼氣腔中的氣體泵入儲氣罐，活塞板向左移動(dòng)復位，空氣從抽氣管進(jìn)入空氣腔；S5、氧氣管接通曝氣頭，實(shí)現對通氣管內進(jìn)行曝氣，使好氧發(fā)酵罐內產(chǎn)生環(huán)流狀態(tài)，處理后廢水從好氧出水管流出，產(chǎn)生的氣體從二氧化碳管排出，二氧化碳管接入螺旋管，最后從出氣管排出。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該餐廚垃圾廢水處理設備以及處理方法，利用分離箱對餐廚垃圾廢水進(jìn)行預處理，使廢水中的重物停滯在沉淀槽內，利用電極板和隔膜分離濃鹽廢水和淡鹽廢水，使濃鹽廢水帶著(zhù)油脂與漂浮物進(jìn)入浮油槽，淡鹽廢水進(jìn)入連通槽，實(shí)現分離效果，由于隔膜的最佳工作水溫不超過(guò)40℃，而厭氧發(fā)酵罐所需的環(huán)境溫度為35±2℃，使連通槽中廢水能直接恒溫水浴槽，方便進(jìn)行水溫管控，將厭氧發(fā)酵罐處理后的廢水注入培養箱，使用低濃度的廢水對培養污泥進(jìn)行適應性培養，同時(shí)培養污泥會(huì )對廢水產(chǎn)生降溫效果，好氧發(fā)酵罐所需的環(huán)境溫度為25±2℃，降溫后的廢水適應好氧發(fā)酵罐。
1、在分離箱內設置第一攔截板、第二攔截板、第三攔截板和隔板分隔出多個(gè)區域，廢水經(jīng)過(guò)依次經(jīng)過(guò)各個(gè)區域實(shí)現分離效果，分離箱環(huán)繞在儲液箱外側，儲液箱內部為恒溫水浴槽，便于統一管理廢水溫度；2、利用二氧化碳管將好氧發(fā)酵罐產(chǎn)生的二氧化碳氣體通入螺旋管，螺旋管分布在培養污泥內，二氧化碳氣體經(jīng)過(guò)螺旋管從出氣管排出，實(shí)現降溫換熱效果，有助于散出培養污泥中的熱量；3、打氣箱連通沼氣管和氧氣管，利用產(chǎn)生的沼氣推動(dòng)活塞板將空氣注入氧氣管，實(shí)現曝氣效果，加強處理設備之間的聯(lián)系。
（發(fā)明人：陳彪;陳胤志;馮為民;常青;陳霏飛）
