公布日：2022.07.26
申請日：2022.02.25
分類(lèi)號：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及銅氨廢水除銅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅氨廢水除銅處理工藝，包括以下步驟：S1、銅氨廢水中加酸，回調pH，使水中的銅氨絡(luò )合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò )合結構，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀；S2、利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出；S3、上一步驟處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應池中進(jìn)行處理；S4、再次利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中；本發(fā)明通過(guò)在該工藝在確保銅達標的前提下，使得成本比原有全加硫化鈉工藝要降低1/2以上。
權利要求書(shū)
1.一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、銅氨廢水中加酸，回調pH，使水中的銅氨絡(luò )合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò )合結構，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀；S2、利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出；S3、上一步驟處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應池中進(jìn)行處理；S4、再次利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中。
2.根據權利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述S1中添加的酸為10％濃度的硫酸。
3.根據權利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述S3中添加的硫化鈉為10％濃度的硫化鈉。
4.根據權利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述硫化鈉反應池中進(jìn)行處理的溫度為28℃～36℃、pH＝7.0～7.8、處理時(shí)間為：3h～8h。
5.根據權利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述廢水中的氨氮濃度為1600mg/L～3000mg/L，CODcr濃度為120mg/L～200mg/L。
6.根據權利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述S1中添加PAM用于加快氫氧化銅沉降速度。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種銅氨廢水除銅處理工藝，包括以下步驟：
S1、銅氨廢水中加酸，回調pH，使水中的銅氨絡(luò )合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò )合結構，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀；
S2、利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出；
S3、上一步驟處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應池中進(jìn)行處理；
S4、再次利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中。
可選的，所述S1中添加的酸為10％濃度的硫酸。
可選的，所述S3中添加的硫化鈉為10％濃度的硫化鈉。
可選的，所述硫化鈉反應池中進(jìn)行處理的溫度為28℃～36℃、pH＝7.0～7.8、處理時(shí)間為：3h～8h。
可選的，所述廢水中的氨氮濃度為1600mg/L～3000mg/L，CODcr濃度為120mg/L～200mg/L。
可選的，所述S1中添加PAM用于加快氫氧化銅沉降速度。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明通過(guò)在銅氨廢水中加酸，回調pH，使水中的銅氨絡(luò )合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò )合結構，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀，利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出，處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應池中進(jìn)行處理，再次利用壓濾機將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中，該工藝在確保銅達標的前提下，使得成本比原有全加硫化鈉工藝要降低1/2以上。
（發(fā)明人：伍必青;朱識芝;鄧景永;劉坤;師建超）
