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    同步處理采出水和壓裂返排液技術(shù)

    發(fā)布時(shí)間:2024-2-25 8:27:01  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.05.31

    申請日:2022.03.09

    分類(lèi)號:C02F9/04(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F103/10(2006.01)N

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種同步處理采出水和壓裂返排液的系統及工藝,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括底板和傳送機構,包括重力隔油罐、調節池,氣浮系統、混凝沉淀系統、浸沒(méi)式超濾系統、殺菌消毒系統、污泥脫水系統、高壓回注系統和油品儲罐。所述重力隔油罐、調節池,氣浮系統、混凝沉淀系統、浸沒(méi)式超濾系統、殺菌消毒系統。本發(fā)明對采出水預處理,利用隔油罐進(jìn)行除油,滿(mǎn)足采出水和壓裂返排液的混合要求,對采出水和壓裂返排液中含有大分子膠類(lèi)有機物,采用同時(shí)投加低溫型破膠劑和混凝劑,對沉淀池產(chǎn)水直接過(guò)濾,省去砂濾系統,將含有密度較小有機物、無(wú)機雜質(zhì)去除,降低了除油負荷,大幅提高過(guò)濾精度、去除雜質(zhì)、處理穩定性和處理效果。

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    權利要求書(shū)

    1.一種同步處理采出水和壓裂返排液的系統,其特征在于,包括重力隔油罐、調節池,氣浮系統、混凝沉淀系統、浸沒(méi)式超濾系統、殺菌消毒系統、污泥脫水系統、高壓回注系統和油品儲罐。所述重力隔油罐、調節池,氣浮系統、混凝沉淀系統、浸沒(méi)式超濾系統、殺菌消毒系統依次順序連接,重力隔油罐與油品儲罐連接,氣浮系統、混凝沉淀系統與污泥脫水系統連接。

    2.根據權利要求1所述的一種同步處理采出水和壓裂返排液的系統,其特征在于,所述氣浮系統采用加壓溶氣氣浮系統,回流比20-30%,溶氣水采用氣浮產(chǎn)水。

    3.根據權利要求1所述的一種同步處理采出水和壓裂返排液的系統,其特征在于,氣浮系統中同步投加破膠劑和混凝劑,破膠劑采用低溫型破膠劑,混凝劑采用鋁鹽或鐵鹽。

    4.根據權利要求1所述的一種同步處理采出水和壓裂返排液的系統,其特征在于,所述的混凝沉淀池采用高密度沉淀池,反應區投加混凝劑和絮凝劑,混凝劑采用鋁鹽或鐵鹽,絮凝劑采用陰離子型PAM。

    5.根據權利要求1所用的一種同步處理采出水和壓裂返排液工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)采出水首先進(jìn)入重力隔油罐,利用油水密度差進(jìn)行油水分離,隔油罐中浮油收集至油品儲罐進(jìn)行回收利用,隔油罐產(chǎn)水中石油類(lèi)含量小于100mg/L,進(jìn)入調節池進(jìn)行水質(zhì)水量的調節,并與壓裂返排液充分混合;(2)壓裂返排液通過(guò)罐車(chē)或管道進(jìn)入調節池與采出水混合,總停留時(shí)間不低于4d;(3)混合后的采出水和壓裂返排液首先進(jìn)入氣浮裝置,通過(guò)投加低溫型破膠劑和混凝劑,使采出水和壓裂返排液發(fā)生破膠及混凝反應,用以去除懸浮物、膠體、大分子有機物、石油類(lèi)等,氣浮產(chǎn)水石油類(lèi)含量小于10mg/L;(4)氣浮產(chǎn)水進(jìn)入到混凝沉淀系統,通過(guò)投加混凝劑和絮凝劑,用以進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和膠體物質(zhì),沉淀池出水懸浮物含量小于20mg/L,石油類(lèi)含量小于10mg/L;(5)混凝沉淀池產(chǎn)水進(jìn)入浸沒(méi)式超濾進(jìn)行精密過(guò)濾,浸沒(méi)式超濾采用PVDF有機超濾膜,對廢水中的細小顆粒、細菌以及大分子有機物等做精密過(guò)濾去除,浸沒(méi)式超濾產(chǎn)水濁度小于0.5NTU,產(chǎn)水粒度中值小于5μm;(6)浸沒(méi)式超濾系統產(chǎn)水進(jìn)入殺菌消毒系統進(jìn)行殺菌處理,通過(guò)投加次氯酸鈉消毒劑,接觸時(shí)間>1.0h,確保殺菌消毒系統產(chǎn)水鐵細菌、硫細菌等微生物指標滿(mǎn)足回注要求,通過(guò)回注系統進(jìn)行達標回注;(7)氣浮系統和混凝沉淀系統產(chǎn)出的污泥進(jìn)入污泥脫水系統,采用高壓隔膜壓濾機進(jìn)行壓濾脫水,脫水后的污泥含水率降低至70%以下,外運處置。

    發(fā)明內容

    針對采出水與傳統壓裂返排液水質(zhì)復雜,處理效果差,無(wú)法穩定達到回注水質(zhì)要求的問(wèn)題,提供一種同步處理采出水和壓裂返排液的系統及工藝。

    一種同步處理采出水和壓裂返排液的系統及工藝,包括:

    (1)采出水首先進(jìn)入重力隔油罐,利用油水密度差進(jìn)行油水分離,隔油罐中浮油收集至油品儲罐進(jìn)行回收利用,隔油罐產(chǎn)水中石油類(lèi)含量小于100mg/L,進(jìn)入調節池進(jìn)行水質(zhì)水量的調節,并與壓裂返排液充分混合;

    (2)壓裂返排液通過(guò)罐車(chē)或管道進(jìn)入調節池與采出水混合,總停留時(shí)間不低于4d;

    (3)混合后的采出水和壓裂返排液首先進(jìn)入氣浮裝置,通過(guò)投加低溫型破膠劑和混凝劑,使采出水和壓裂返排液發(fā)生破膠及混凝反應,用以去除懸浮物、膠體、大分子有機物、石油類(lèi)等,氣浮產(chǎn)水石油類(lèi)含量小于10mg/L;

    (4)氣浮產(chǎn)水進(jìn)入到混凝沉淀系統,通過(guò)投加混凝劑和絮凝劑,用以進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和膠體物質(zhì),沉淀池出水懸浮物含量小于20mg/L,石油類(lèi)含量小于10mg/L;

    (5)混凝沉淀池產(chǎn)水進(jìn)入浸沒(méi)式超濾進(jìn)行精密過(guò)濾,浸沒(méi)式超濾采用PVDF有機超濾膜,對廢水中的細小顆粒、細菌以及大分子有機物等做精密過(guò)濾去除,浸沒(méi)式超濾產(chǎn)水濁度小于0.5NTU,產(chǎn)水粒度中值小于5μm;

    (6)浸沒(méi)式超濾系統產(chǎn)水進(jìn)入殺菌消毒系統進(jìn)行殺菌處理,通過(guò)投加次氯酸鈉消毒劑,接觸時(shí)間>

    1.0h,確保殺菌消毒系統產(chǎn)水鐵細菌、硫細菌等微生物指標滿(mǎn)足回注要求,通過(guò)回注系統進(jìn)行達標回注;

    (7)氣浮系統和混凝沉淀系統產(chǎn)出的污泥進(jìn)入污泥脫水系統,采用高壓隔膜壓濾機進(jìn)行壓濾脫水,脫水后的污泥含水率降低至70%以下,外運處置。

    有益效果

    (1)本工藝對采出水預處理,利用隔油罐進(jìn)行除油,滿(mǎn)足采出水和壓裂返排液的混合要求,同時(shí)降低后續工藝的除油負荷;

    (2)本工藝針對采出水和壓裂返排液中含有大分子膠類(lèi)有機物,采用同時(shí)投加低溫型破膠劑和混凝劑,可以高效的去除廢水中的懸浮物和大分子有機物;

    (3)采用浸沒(méi)式超濾系統對沉淀池產(chǎn)水直接過(guò)濾,省去砂濾系統,縮短工藝流程的同時(shí)和大幅提高了過(guò)濾精度,可以確保產(chǎn)水達到回注要求;

    (4)本工藝采用氣浮+混凝沉淀的兩級除濁工藝,將含有有機物等密度較小的污泥在氣浮系統進(jìn)行高效去除,無(wú)機雜質(zhì)顆粒則在混凝沉淀系統內去除,可大幅提高整個(gè)系統的處理穩定性和處理效果。

    (發(fā)明人:張鳴;張科;馬林;陳旻;張孝寶;白成悅)

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