公布日：2023.06.13
申請日：2022.11.29
分類(lèi)號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/469(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，包括高鹽廢水沉淀池、濃縮設備一、濃縮設備二和濃縮設備三，所述高鹽廢水沉淀池通過(guò)過(guò)濾器一與所述濃縮設備一相連接，所述濃縮設備一的另一端設有有機物脫除設備一，所述有機物脫除設備一的另一端設有高密度池，所述高密度池的另一端設有過(guò)濾器二，所述過(guò)濾器二的另一端設有超濾設備，所述超濾設備的另一端與所述濃縮設備二相連接。有益效果；通過(guò)在高鹽廢水沉淀池的內部設置了滲透板，通過(guò)滲透板將高鹽廢水沉淀池分隔為兩個(gè)部分，沉淀物穿過(guò)滲透板進(jìn)入到沉淀艙內，從而降低水流被抽出后帶出的沉淀物；利用濃縮設備將水量縮減至四分之一，然后進(jìn)行逐級預處理。
權利要求書(shū)
1.一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，包括高鹽廢水沉淀池（1）、濃縮設備一（2）、濃縮設備二（3）和濃縮設備三（4），其特征在于，所述高鹽廢水沉淀池（1）通過(guò)過(guò)濾器一（5）與所述濃縮設備一（2）相連接，所述濃縮設備一（2）的另一端設有有機物脫除設備一（6），所述有機物脫除設備一（6）的另一端設有高密度池（7），所述高密度池（7）的另一端設有過(guò)濾器二（8），所述過(guò)濾器二（8）的另一端設有超濾設備（9），所述超濾設備（9）的另一端與所述濃縮設備二（3）相連接，所述濃縮設備二（3）的另一端設有有機物脫除設備二（10），所述有機物脫除設備二（10）的另一端設有脫碳設備（11），所述脫碳設備（11）的另一端設有所述濃縮設備三（4），所述濃縮設備三（4）的另一端設有納濾設備（14），所述納濾設備（14）的另一端設有產(chǎn)水雙膜集成設備（12），所述產(chǎn)水雙膜集成設備（12）的另一端設有濃水雙膜集成設備（13）；其中，所述濃縮設備一（2）、所述濃縮設備二（3）和所述濃縮設備三（4）上分別均設有產(chǎn)水出口和濃水出口，所述濃縮設備一（2）的濃水出口與所述濃縮設備二（3）相連接，所述濃縮設備一（2）、所述濃縮設備二（3）和所述濃縮設備三（4）上的產(chǎn)水出口均與回用水管相連接。
2.根據權利要求1所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述高鹽廢水沉淀池（1）內設有若干均勻分布的活動(dòng)軸（15），所述活動(dòng)軸（15）上環(huán)繞設有若干均勻分布的攪拌葉片（16），所述活動(dòng)軸（15）通過(guò)傳動(dòng)組件與所述高鹽廢水沉淀池（1）相連接。
3.根據權利要求2所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括位于所述高鹽廢水沉淀池（1）一側的機殼（17），所述機殼（17）內設有對稱(chēng)設置的從動(dòng)齒輪一（18）和從動(dòng)齒輪二（19），所述從動(dòng)齒輪一（18）與所述從動(dòng)齒輪二（19）之間且位于所述機殼（17）內設有從動(dòng)齒輪三（20），所述從動(dòng)齒輪三（20）的底端設有與其相嚙合的傳動(dòng)齒輪（21），所述傳動(dòng)齒輪（21）上設有分別與所述從動(dòng)齒輪一（18）和所述從動(dòng)齒輪二（19）相連接的鏈條（22），所述活動(dòng)軸（15）的數量為三組，三組所述活動(dòng)軸（15）分別與所述從動(dòng)齒輪一（18）、所述從動(dòng)齒輪三（20）和所述從動(dòng)齒輪二（19）相對應連接。
4.根據權利要求3所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述高鹽廢水沉淀池（1）內的底端設有滲透板，所述高鹽廢水沉淀池（1）的底端設有沉淀艙（23），所述沉淀艙（23）的一側設有與其相匹配的污泥泵。
5.根據權利要求4所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述有機物脫除設備一（6）和所述有機物脫除設備二（10）包括反應釜（24），所述反應釜（24）的底端設有底板（25），所述底板（25）的頂端設有與所述反應釜（24）相連通的反應池（26），所述反應釜（24）內設有若干均勻分布的攪拌軸（27），若干所述攪拌軸（27）上交替設有攪拌桿（28），所述攪拌軸（27）通過(guò)驅動(dòng)組件與所述反應釜（24）相連接。
6.根據權利要求5所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述驅動(dòng)組件包括位于所述底板（25）底端的殼體（29），所述殼體（29）內設有驅動(dòng)齒輪（30），所述驅動(dòng)齒輪（30）的外壁均勻環(huán)繞設有若干與其相匹配的齒輪一（31），所述齒輪一（31）遠離所述驅動(dòng)齒輪（30）的一側均設有與其相嚙合的齒輪二（32），所述驅動(dòng)齒輪（30）、所述齒輪一（31）和所述齒輪二（32）的頂端均設有延伸至所述反應釜（24）內并與所述攪拌軸（27）相連接的連接軸（33）。
7.根據權利要求6所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述驅動(dòng)齒輪（30）的底端設有傳動(dòng)軸（34），所述傳動(dòng)軸（34）的底端設有蝸輪（35），所述蝸輪（35）的一側設有與其相嚙合的蝸桿（36），所述蝸桿（36）的一端與位于所述殼體（29）內的驅動(dòng)電機（37）輸出端相連接。
8.根據權利要求7所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述連接軸（33）與所述反應釜（24）的連接處設有密封防水墊。
9.根據權利要求8所述的一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，其特征在于，所述底板（25）的底端邊角處均設有支撐柱（38），所述攪拌軸（27）的數量與所述驅動(dòng)齒輪（30）、所述齒輪一（31）和所述齒輪二（32）的數量相對應。
發(fā)明內容
針對相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，以克服現有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
為此，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下：一種操作簡(jiǎn)單煤化工高鹽廢水低成本資源化處理系統，包括高鹽廢水沉淀池、濃縮設備一、濃縮設備二和濃縮設備三，所述高鹽廢水沉淀池通過(guò)過(guò)濾器一與所述濃縮設備一相連接，所述濃縮設備一的另一端設有有機物脫除設備一，所述有機物脫除設備一的另一端設有高密度池，所述高密度池的另一端設有過(guò)濾器二，所述過(guò)濾器二的另一端設有超濾設備，所述超濾設備的另一端與所述濃縮設備二相連接，所述濃縮設備二的另一端設有有機物脫除設備二，所述有機物脫除設備二的另一端設有脫碳設備，所述脫碳設備的另一端設有所述濃縮設備三，所述濃縮設備三的另一端設有納濾設備，所述納濾設備的另一端設有產(chǎn)水雙膜集成設備，所述產(chǎn)水雙膜集成設備的另一端設有濃水雙膜集成設備；其中，所述濃縮設備一、所述濃縮設備二和所述濃縮設備三上分別均設有產(chǎn)水出口和濃水出口，所述濃縮設備一的濃水出口與所述濃縮設備二相連接，所述濃縮設備一、所述濃縮設備二和所述濃縮設備三上的產(chǎn)水出口均與回用水管相連接。
作為優(yōu)選的，所述高鹽廢水沉淀池內設有若干均勻分布的活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸上環(huán)繞設有若干均勻分布的攪拌葉片，所述活動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)組件與所述高鹽廢水沉淀池相連接。
作為優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括位于所述高鹽廢水沉淀池一側的機殼，所述機殼內設有對稱(chēng)設置的從動(dòng)齒輪一和從動(dòng)齒輪二，所述從動(dòng)齒輪一與所述從動(dòng)齒輪二之間且位于所述機殼內設有從動(dòng)齒輪三，所述從動(dòng)齒輪三的底端設有與其相嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪上設有分別與所述從動(dòng)齒輪一和所述從動(dòng)齒輪二相連接的鏈條，所述活動(dòng)軸的數量為三組，三組所述活動(dòng)軸分別與所述從動(dòng)齒輪一、所述從動(dòng)齒輪三和所述從動(dòng)齒輪二相對應連接。
作為優(yōu)選的，所述高鹽廢水沉淀池內的底端設有滲透板，所述高鹽廢水沉淀池的底端設有沉淀艙，所述沉淀艙的一側設有與其相匹配的污泥泵。
作為優(yōu)選的，所述有機物脫除設備一和所述有機物脫除設備二包括反應釜，所述反應釜的底端設有底板，所述底板的頂端設有與所述反應釜相連通的反應池，所述反應釜內設有若干均勻分布的攪拌軸，若干所述攪拌軸上交替設有攪拌桿，所述攪拌軸通過(guò)驅動(dòng)組件與所述反應釜相連接。
作為優(yōu)選的，所述驅動(dòng)組件包括位于所述底板底端的殼體，所述殼體內設有驅動(dòng)齒輪，所述驅動(dòng)齒輪的外壁均勻環(huán)繞設有若干與其相匹配的齒輪一，所述齒輪一遠離所述驅動(dòng)齒輪的一側均設有與其相嚙合的齒輪二，所述驅動(dòng)齒輪、所述齒輪一和所述齒輪二的頂端均設有延伸至所述反應釜內并與所述攪拌軸相連接的連接軸。
作為優(yōu)選的，所述驅動(dòng)齒輪的底端設有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底端設有蝸輪，所述蝸輪的一側設有與其相嚙合的蝸桿，所述蝸桿的一端與位于所述殼體內的驅動(dòng)電機輸出端相連接。
作為優(yōu)選的，所述連接軸與所述反應釜的連接處設有密封防水墊。
作為優(yōu)選的，所述底板的底端邊角處均設有支撐柱，所述攪拌軸的數量與所述驅動(dòng)齒輪、所述齒輪一和所述齒輪二的數量相對應。
本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)在高鹽廢水沉淀池的內部設置了滲透板，通過(guò)滲透板將高鹽廢水沉淀池分隔為兩個(gè)部分，沉淀物穿過(guò)滲透板進(jìn)入到沉淀艙內，從而降低水流被抽出后帶出的沉淀物；利用濃縮設備將水量縮減至四分之一，然后進(jìn)行逐級預處理，將雜質(zhì)和結垢性離子，有機物和雜鹽進(jìn)行了深度處理，得到了主要成分為硫酸鈉和氯化鈉的鹽溶液，經(jīng)過(guò)納濾設備濃縮分離后得到純度較高的硫酸鈉溶液和氯化鈉溶液，最后的經(jīng)過(guò)雙極膜電滲析進(jìn)行制備酸堿；而機物脫除設備一和有機物脫除設備二與驅動(dòng)組件的配合設計，帶動(dòng)各個(gè)傳動(dòng)軸進(jìn)行正反旋轉，攪拌足夠均勻，提高機物脫除的效率。
（發(fā)明人：杜建偉;朱復海;管玉軍;南夢(mèng)英;解靜靜）
