公布日：2022.04.29
申請日：2022.03.17
分類(lèi)號：C12P21/06(2006.01)I;C07K1/14(2006.01)I;C07K1/34(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，涉及蛋白質(zhì)酶解和脫色技術(shù)領(lǐng)域。一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，包括以下步驟：在57℃～60℃水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水混合，將pH保持在10～10.5，加入堿性蛋白酶，攪拌酶解，反應完成后，降至室溫，離心去除未反應固體雜質(zhì)，得到第一清液，在第一清液中加入過(guò)氧化氫脫色，過(guò)濾，得到第二清液，將第二清液減壓濃縮至原體積的1/8～1/10，最后冷凍干燥。通過(guò)該方法實(shí)現了在較高pH值(pH值為10～10.5)的堿性環(huán)境下對馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解，所得的蛋白質(zhì)酶解物的水溶性良好，并且該方法可大大提高蛋白質(zhì)的酶解率。
權利要求書(shū)
1.一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.首先在水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水均勻混合得到混合液體，并加入pH調節試劑進(jìn)行pH調節，讓馬鈴薯蛋白質(zhì)與水的混合液體pH保持在10～10.5，然后再向馬鈴薯蛋白質(zhì)與水的混合液體中加入堿性蛋白酶，通過(guò)攪拌機以200‑300r/min的轉速攪拌酶解，得到酶解混合液備用；S2.待步驟S1中的酶解混合液倒入酶解罐進(jìn)行酶解，酶解混合液酶解反應完成后，降至室溫，再將降至室溫后的酶解混合液加入離心機內離心去除未反應的固體雜質(zhì)，得到第一清液備用；S3.在步驟S2中得到的第一清液中加入過(guò)氧化氫脫色，利用攪拌器以200‑300r/min的轉速攪拌2‑3h，攪拌混合均勻后再將溶液加熱至60℃，400r/min攪拌1‑2h，降至室溫，再利用定性濾紙過(guò)濾，得到第二清液備用；S4.將步驟S3中制得的第二清液減壓濃縮至原體積的1/8～1/10，然后在冷凍干燥得到水溶性良好的顏色為微黃色至白色的馬鈴薯水解蛋白固體即可。
2.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，其特征在于：所述步驟S1馬鈴薯蛋白和水以質(zhì)量計，混合比例1:15～20。
3.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，其特征在于：所述步驟S1中馬鈴薯蛋白和堿性酶以質(zhì)量計，混合比例為1:0.005～0.01。
4.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，其特征在于：所述步驟S1中馬鈴薯蛋白質(zhì)與水均勻混合的反應溫度為57℃～60℃水浴。
5.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，其特征在于：所述步驟S2中離心機的離心條件為轉速4500r/min～5000r/min，離心時(shí)間為15min～20min。
6.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，其特征在于：所述步驟S1中pH調節使用的試劑為3.5％氫氧化鈉。
7.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，其特征在于：所述步驟S3中酶解反應液和過(guò)氧化氫以體積計，混合比例為1:0.3～0.5。
發(fā)明內容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，解決了目前通過(guò)直接進(jìn)行酸沉取固再高溫干燥的方式處理馬鈴薯生產(chǎn)淀粉廢水中的蛋白質(zhì)，所得到的的馬鈴薯蛋白質(zhì)幾乎不溶于水，顏色非常深，難以使用和開(kāi)發(fā)利用的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現：一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，包括以下步驟：
S1.首先在水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水均勻混合得到混合液體，并加入pH調節試劑進(jìn)行pH調節，讓馬鈴薯蛋白質(zhì)與水的混合液體pH保持在10～10.5，然后再向馬鈴薯蛋白質(zhì)與水的混合液體中加入堿性蛋白酶，通過(guò)攪拌機以200‑300r/min的轉速攪拌酶解，得到酶解混合液備用；
S2.待步驟S1中的酶解混合液倒入酶解罐進(jìn)行酶解，酶解混合液酶解反應完成后，降至室溫，再將降至室溫后的酶解混合液加入離心機內離心去除未反應的固體雜質(zhì)，得到第一清液備用；
S3.在步驟S2中得到的第一清液中加入過(guò)氧化氫脫色，利用攪拌器以200‑300r/min的轉速攪拌2‑3h，攪拌混合均勻后再將溶液加熱至60℃，400r/min攪拌1‑2h，降至室溫，再利用定性濾紙過(guò)濾，得到第二清液備用；
S4.將步驟S3中制得的第二清液減壓濃縮至原體積的1/8～1/10，然后在冷凍干燥得到水溶性良好的顏色為微黃色至白色的馬鈴薯水解蛋白固體即可。
優(yōu)選的，所述步驟S1馬鈴薯蛋白和水以質(zhì)量計，混合比例1:15～20。
優(yōu)選的，所述步驟S1中馬鈴薯蛋白和堿性酶以質(zhì)量計，混合比例為1:0.005～0.01。
優(yōu)選的，所述步驟S1中馬鈴薯蛋白質(zhì)與水均勻混合的反應溫度為57℃～60℃水浴。
優(yōu)選的，所述步驟S2中離心條件為轉速4500r/min～5000r/min，離心時(shí)間為15min～20min。
優(yōu)選的，所述步驟S3中酶解反應液和過(guò)氧化氫以體積計，混合比例為1:0.3～0.5。
優(yōu)選的，所述步驟S1中pH調節使用的試劑為3.5％氫氧化鈉。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法。具備以下有益效果：
本發(fā)明通過(guò)在57℃～60℃水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水混合，將pH保持在10～10.5，加入堿性蛋白酶，攪拌酶解，反應完成后，降至室溫，離心去除未反應固體雜質(zhì)，得到第一清液，在第一清液中加入過(guò)氧化氫脫色，過(guò)濾，得到第二清液，將第二清液減壓濃縮至原體積的1/8～1/10，最后進(jìn)行冷凍干燥處理，冷凍干燥后蛋白質(zhì)酶解物顏色非常淺，微黃色至白色，該方法實(shí)現了在較高pH值(pH值為10～10.5)的堿性環(huán)境下對馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解，所得的蛋白質(zhì)酶解物的水溶性良好，并且該方法可大大提高蛋白質(zhì)的酶解率。
（發(fā)明人：王毅;王蕊;李言威）
