公布日：2022.04.08
申請日：2022.01.26
分類(lèi)號：C02F9/10(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I;B01D53/62(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種含鹽廢水的處理系統和含CO2廢氣的處理系統和方法，用于對所述含鹽廢水和含CO2廢氣進(jìn)行處理，包括多級吸收單元和多級結晶單元從而可以實(shí)現對含鹽廢水和含CO2廢氣的同時(shí)處理。本發(fā)明提供的系統和方法能夠將高濃鹽水處理，對廢水中的硫酸鹽、氯化物、硝酸鹽針對性地進(jìn)行回收，不會(huì )產(chǎn)生無(wú)法利用的混鹽，得到高質(zhì)量的附加產(chǎn)品，實(shí)現了含鹽廢水的資源化處理，沒(méi)有二次污染。同時(shí)可以與CO2減排有機結合起來(lái)，從廢氣中吸收CO2，減少了CO2的排放，生產(chǎn)了應用廣泛的碳酸氫鈉，具有顯著(zhù)的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
權利要求書(shū)
1.一種含鹽廢水的處理系統，其特征在于，包括：廢水預處理單元，用于對含鹽廢水進(jìn)行預處理，去除其中的有機物、懸浮物和雜質(zhì)，并降低硬度；第一納濾單元，與所述廢水預處理單元相連，用以對所述廢水預處理單元的出水進(jìn)行納濾處理；第二冷凍結晶單元，分別與所述第一納濾單元、第二納濾單元、硫酸銨蒸發(fā)結晶單元、氯化銨蒸發(fā)結晶單元相連，用以對所述第一鈉濾單元的納濾截留液、所述第二納濾單元的納濾截留液、所述硫酸銨蒸發(fā)結晶單元的結晶母液以及所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元的結晶母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收硫酸鈉晶體，同時(shí)將出水排至所述第二納濾單元；所述第二納濾單元，與所述第二冷凍結晶單元相連，用以對所述第二冷凍結晶單元的出水進(jìn)行納濾處理；納濾截留液返回至所述第二冷凍結晶單元和/或所述廢水預處理單元；所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元，與所述第二納濾單元相連，用以對所述第二納濾單元的出水進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收氯化銨晶體，同時(shí)外排母液；及硝酸銨冷凍結晶單元，與所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元相連，用以向所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元的蒸發(fā)結晶母液中添加除鹽水稀釋?zhuān)⑦M(jìn)行冷凍結晶處理，回收硝酸銨晶體，同時(shí)將出水返回至所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元。
2.根據權利要求1所述的含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述處理系統還包括：第一吸收單元，用于對含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理；第二吸收單元，與所述第一吸收單元相連，用以采用氨水對所述第一吸收單元的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，并將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收單元；第一尾氣洗滌單元，與所述第二吸收單元相連，用以對所述第二吸收單元的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)外排洗滌溶液；第二尾氣洗滌單元，與所述第一尾氣洗滌單元相連，用以對所述第一尾氣洗滌單元的尾氣采用除鹽水進(jìn)行洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌單元；碳酸氫鈉離心分離單元，與所述第一吸收單元相連，用于對所述第一吸收單元內的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶單元，與所述碳酸氫鈉離心分離單元相連，用于對所述碳酸氫鈉離心分離單元的離心機母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；所述硫酸銨蒸發(fā)結晶單元，與所述第一冷凍結晶單元相連，用于對所述第一冷凍結晶單元的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制單元，分別與所述第一吸收單元、所述第一冷凍結晶單元以及所述第一尾氣洗滌單元相連，用以接收所述第一冷凍結晶單元的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體以及第一尾氣洗滌單元的外排洗滌溶液，并與硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收單元的吸收塔內。
3.根據權利要求2所述的含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述硫酸鈉溶液配制單元與所述第二冷凍結晶單元相連，用以接收所述第二冷凍結晶單元的硫酸鈉晶體。
4.根據權利要求2所述的含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述第一吸收單元和所述第二吸收單元的吸收塔采用鼓泡塔，所述第一吸收單元的吸收塔內設吸收區和沉淀區，反應過(guò)程中形成的碳酸氫鈉晶體沉淀到所述鼓泡塔的錐體底部，并在所述錐體底部設置空氣松動(dòng)吹掃裝置。
5.根據權利要求4所述的含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述吸收塔采用獨立的吸收溶液循環(huán)和碳酸氫鈉漿液循環(huán)。
6.根據權利要求4所述的含鹽廢水的處理系統，其特征在于，所述第一吸收單元的吸收塔內液位深度為10-20米，所述第二吸收單元的吸收塔內液位高度為5-10米。
7.根據權利要求1所述的含鹽廢水處理系統，其特征在于，還包括反滲透濃縮單元，所述反滲透濃縮單元與所述第一納濾單元和所述第二冷凍結晶單元相連，用以對所述第一納濾單元的納濾膜透過(guò)液進(jìn)行反滲透脫鹽處理，并將反滲透濃水輸送到所述第二冷凍結晶單元處理。
8.一種含鹽廢水的處理方法，其特征在于，包括：廢水預處理步驟，對所述含鹽廢水進(jìn)行預處理，去除其中的有機物、懸浮物和雜質(zhì)，并降低硬度；第一納濾步驟，對所述廢水預處理步驟的出水進(jìn)行納濾處理；第二冷凍結晶步驟，對所述第一鈉濾步驟的納濾截留液、所述硫酸銨蒸發(fā)結晶步驟的結晶母液、所述第二納濾步驟的納濾截留液以及所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟的結晶母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收硫酸鈉晶體，同時(shí)將出水排至所述第二納濾步驟；第二納濾步驟，對所述第二冷凍結晶步驟的出水進(jìn)行納濾處理；納濾截留液返回至所述第二冷凍結晶步驟和/或預處理步驟；氯化銨蒸發(fā)結晶步驟，對所述第二納濾步驟的出水進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收氯化銨晶體，同時(shí)外排母液；及硝酸銨冷凍結晶步驟，向所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟的蒸發(fā)結晶母液中添加除鹽水，并進(jìn)行冷凍結晶處理，回收硝酸銨晶體，同時(shí)將出水返回至所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟。
9.根據權利要求8所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，還包括：第一吸收步驟，將含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)保證CO2過(guò)量；第二吸收步驟，采用氨水對所述第一吸收步驟的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收步驟；第一尾氣洗滌步驟，對所述第二吸收步驟的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)將洗滌溶液外排；第二尾氣洗滌步驟，對所述第一尾氣洗滌步驟的尾氣采用除鹽水洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌步驟；碳酸氫鈉離心分離步驟，對所述第一吸收步驟形成的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶步驟，對所述碳酸氫鈉離心分離步驟的離心母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；硫酸銨蒸發(fā)結晶步驟，對所述第一冷凍結晶步驟的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制步驟，將所述第一冷凍結晶步驟的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體、第一尾氣洗滌步驟的外排洗滌溶液，以及硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收步驟內。
10.根據權利要求9所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，所述第一吸收步驟和所述第二吸收步驟的溫度均為30-40℃。
11.根據權利要求9所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，所述第一冷凍結晶步驟的溫度為5-10℃。
12.根據權利要求8所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，所述廢水預處理步驟的出水的硬度小于1mg/L(以CaCO3計)，SDI小于3。
13.根據權利要求8所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，還包括反滲透濃縮步驟，對所述第一納濾步驟的納濾膜透過(guò)液進(jìn)行反滲透脫鹽處理，并在第二冷凍結晶步驟對反滲透濃水進(jìn)行冷凍結晶處理。
14.根據權利要求13所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，所述第二冷凍結晶步驟的溫度為-5-5℃。
15.根據權利要求8所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，所述硝酸銨冷凍結晶步驟的溫度為10-20℃。
16.根據權利要求8所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，所述硝酸銨冷凍結晶步驟中，所述除鹽水的添加量為所述蒸發(fā)母液流量的40-120％，進(jìn)一步優(yōu)選為100-120％。
17.根據權利要求8所述的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟的外排母液中硝酸銨的濃度為1400-6000g/L，優(yōu)選為4000-5000g/L。
18.一種含CO2廢氣的處理系統，其特征在于，包括：第一吸收單元，用于對含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理；第二吸收單元，與所述第一吸收單元相連，用以采用氨水對所述第一吸收單元的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，并將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收單元；第一尾氣洗滌單元，與所述第二吸收單元相連，用以對所述第二吸收單元的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)外排洗滌溶液；第二尾氣洗滌單元，與所述第一尾氣洗滌單元相連，用以對所述第一尾氣洗滌單元的尾氣采用除鹽水進(jìn)行洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌單元；碳酸氫鈉離心分離單元，與所述第一吸收單元相連，用于對所述第一吸收單元內的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶單元，與所述碳酸氫鈉離心分離單元相連，用于對所述碳酸氫鈉離心分離單元的離心機母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；所述硫酸銨蒸發(fā)結晶單元，與所述第一冷凍結晶單元相連，用于對所述第一冷凍結晶單元的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制單元，分別與所述第一吸收單元、所述第一冷凍結晶單元以及所述第一尾氣洗滌單元相連，用以接收所述第一冷凍結晶單元的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體以及第一尾氣洗滌單元的外排洗滌溶液，并與硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收單元的吸收塔內。
19.根據權利要求18所述的含CO2廢氣的處理系統，其特征在于，所述第一吸收單元和所述第二吸收單元的吸收塔采用鼓泡塔，所述第一吸收單元的吸收塔內設吸收區和沉淀區，反應過(guò)程中形成的碳酸氫鈉晶體沉淀到所述鼓泡塔的錐體底部，并在所述錐體底部設置空氣松動(dòng)吹掃裝置。
20.根據權利要求18所述的含CO2廢氣的處理系統，其特征在于，所述吸收塔采用獨立的吸收溶液循環(huán)和碳酸氫鈉漿液循環(huán)。
21.根據權利要求18所述的含CO2廢氣的處理系統，其特征在于，所述第一吸收單元的吸收塔內液位深度為10-20米，所述第二吸收單元的吸收塔內液位高度為5-10米。
22.一種含CO2廢氣的處理方法，其特征在于，包括：第一吸收步驟，將含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)保證CO2過(guò)量；第二吸收步驟，采用氨水對所述第一吸收步驟的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收步驟；第一尾氣洗滌步驟，對所述第二吸收步驟的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)將洗滌溶液外排；第二尾氣洗滌步驟，對所述第一尾氣洗滌步驟的尾氣采用除鹽水洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌步驟；碳酸氫鈉離心分離步驟，對所述第一吸收步驟形成的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶步驟，對所述碳酸氫鈉離心分離步驟的離心母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；硫酸銨蒸發(fā)結晶步驟，對所述第一冷凍結晶步驟的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制步驟，將所述第一冷凍結晶步驟的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體、第一尾氣洗滌步驟的外排洗滌溶液，以及硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收步驟內。
23.根據權利要求22所述的含CO2廢氣的處理方法，其特征在于，所述第一吸收步驟和所述第二吸收步驟的溫度均為30-40℃。
24.根據權利要求22所述的含CO2廢氣的處理方法，其特征在于，所述第一冷凍結晶步驟的溫度為5-10℃。
發(fā)明內容
鑒于上述高濃鹽水處理中存在的缺陷和CO2減排的需求，本發(fā)明的目的是提供一種含硫酸鹽等無(wú)機鹽廢水和含CO2廢氣的處理系統和處理方法。
本發(fā)明提供一種含鹽廢水的處理系統，包括：廢水預處理單元，用于對所述含鹽廢水進(jìn)行預處理，去除其中的有機物、懸浮物和雜質(zhì)，并降低硬度；第一納濾單元，與所述廢水預處理單元相連，用以對所述廢水預處理單元的出水進(jìn)行納濾處理；第二冷凍結晶單元，分別與所述第一納濾單元、第二納濾單元、所述硫酸銨蒸發(fā)結晶單元、氯化銨蒸發(fā)結晶單元相連，用以對所述第一鈉濾單元的納濾截留液、所述第二納濾單元的納濾截留液、所述硫酸銨蒸發(fā)結晶單元的結晶母液以及所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元的結晶母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收硫酸鈉晶體，同時(shí)將出水排至所述第二納濾單元；所述第二納濾單元，與所述第二冷凍結晶單元相連，用以對所述第二冷凍結晶單元的出水進(jìn)行納濾處理；納濾截留液返回至所述第二冷凍結晶單元和/或所述廢水預處理單元；所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元，與所述第二納濾單元相連，用以對所述第二納濾單元的出水進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收氯化銨晶體，同時(shí)外排母液；及硝酸銨冷凍結晶單元，與所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元相連，用以向所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元的蒸發(fā)結晶母液中添加除鹽水稀釋?zhuān)⑦M(jìn)行冷凍結晶處理，回收硝酸銨晶體，同時(shí)將出水返回至所述氯化銨蒸發(fā)結晶單元。
根據本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述處理系統還包括：第一吸收單元，用于對含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理；第二吸收單元，與所述第一吸收單元相連，用以采用氨水對所述第一吸收單元的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，并將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收單元；第一尾氣洗滌單元，與所述第二吸收單元相連，用以對所述第二吸收單元的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)外排洗滌溶液；第二尾氣洗滌單元，與所述第一尾氣洗滌單元相連，用以對所述第一尾氣洗滌單元的尾氣采用除鹽水進(jìn)行洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌單元；碳酸氫鈉離心分離單元，與所述第一吸收單g'g元相連，用于對所述第一吸收單元內的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶單元，與所述碳酸氫鈉離心分離單元相連，用于對所述碳酸氫鈉離心分離單元的離心機母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；硫酸銨蒸發(fā)結晶單元，與所述第一冷凍結晶單元相連，用于對所述第一冷凍結晶單元的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制單元，分別與所述第一吸收單元、所述第一冷凍結晶單元以及所述第一尾氣洗滌單元相連，用以接收所述第一冷凍結晶單元的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體以及第一尾氣洗滌單元的外排洗滌溶液，并與硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收單元的吸收塔內。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述硫酸鈉溶液配制單元與所述第二冷凍結晶單元相連，用以接收所述第二冷凍結晶單元的硫酸鈉晶體。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第一吸收單元和所述第二吸收單元的吸收塔采用鼓泡塔，所述第一吸收單元的吸收塔內設吸收區和沉淀區，反應過(guò)程中形成的碳酸氫鈉晶體沉淀到所述鼓泡塔的錐體底部，并在所述錐體底部設置空氣松動(dòng)吹掃裝置。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述吸收塔采用獨立的吸收溶液循環(huán)和碳酸氫鈉漿液循環(huán)。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第一吸收單元的吸收塔內液位深度為10-20米，所述第二吸收單元的吸收塔內液位高度為5-10米。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，還包括反滲透濃縮單元，所述反滲透濃縮單元與所述第一納濾單元和所述第二冷凍結晶單元相連，用以對所述第一納濾單元的納濾膜透過(guò)液進(jìn)行反滲透脫鹽處理，并將反滲透濃水輸送到所述第二冷凍結晶單元處理。
本發(fā)明另一方面提供一種含鹽廢水的處理方法，包括：廢水預處理步驟，對所述含鹽廢水進(jìn)行預處理，去除其中的有機物、懸浮物和雜質(zhì)，并降低硬度；第一納濾步驟，對所述廢水預處理步驟的出水進(jìn)行納濾處理；第二冷凍結晶步驟，對所述第一鈉濾步驟的納濾截留液、所述硫酸銨蒸發(fā)結晶步驟的結晶母液、所述第二納濾步驟的納濾截留液以及所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟的結晶母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收硫酸鈉晶體，同時(shí)將出水排至所述第二納濾步驟；第二納濾步驟，對所述第二冷凍結晶步驟的出水進(jìn)行納濾處理；納濾截留液返回至所述第二冷凍結晶步驟和/或預處理步驟；氯化銨蒸發(fā)結晶步驟，對所述第二納濾步驟的出水進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收氯化銨晶體，同時(shí)外排母液；及硝酸銨冷凍結晶步驟，向所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟的蒸發(fā)結晶母液中添加除鹽水，并進(jìn)行冷凍結晶處理，回收硝酸銨晶體，同時(shí)將出水返回至所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟。
根據本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述處理方法還包括：第一吸收步驟，將含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)保證CO2過(guò)量；第二吸收步驟，采用氨水對所述第一吸收步驟的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收步驟；第一尾氣洗滌步驟，對所述第二吸收步驟的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)將洗滌溶液外排；第二尾氣洗滌步驟，對所述第一尾氣洗滌步驟的尾氣采用除鹽水洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌步驟；碳酸氫鈉離心分離步驟，對所述第一吸收步驟形成的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶步驟，對所述碳酸氫鈉離心分離步驟的離心母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；硫酸銨蒸發(fā)結晶步驟，對所述第一冷凍結晶步驟的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制步驟，將所述第一冷凍結晶步驟的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體、第一尾氣洗滌步驟的外排洗滌溶液，以及硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收步驟內。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第一吸收步驟和所述第二吸收步驟的溫度均為30-40℃。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第一冷凍結晶步驟的溫度為5-10℃。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述廢水預處理步驟的出水的硬度小于1mg/L(以CaCO3計)，SDI小于3。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，還包括反滲透濃縮步驟，對所述第一納濾步驟的納濾膜透過(guò)液進(jìn)行反滲透脫鹽處理，并在第二冷凍結晶步驟對反滲透濃水進(jìn)行冷凍結晶處理。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第二冷凍結晶步驟的溫度為-5-5℃。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述硝酸銨冷凍結晶步驟的溫度為10-20℃。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述氯化銨蒸發(fā)結晶步驟的外排母液中硝酸銨的濃度為1400-6000g/L，優(yōu)選為4000-5000g/L。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述硝酸銨冷凍結晶步驟中，所述除鹽水的添加量為所述蒸發(fā)母液流量的40-120％，進(jìn)一步優(yōu)選為100-120％。
本發(fā)明另一方面還提供一種含CO2廢氣的處理系統，包括：第一吸收單元，用于對含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理；第二吸收單元，與所述第一吸收單元相連，用以采用氨水對所述第一吸收單元的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，并將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收單元；第一尾氣洗滌單元，與所述第二吸收單元相連，用以對所述第二吸收單元的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)外排洗滌溶液；第二尾氣洗滌單元，與所述第一尾氣洗滌單元相連，用以對所述第一尾氣洗滌單元的尾氣采用除鹽水進(jìn)行洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌單元；碳酸氫鈉離心分離單元，與所述第一吸收單元相連，用于對所述第一吸收單元內的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶單元，與所述碳酸氫鈉離心分離單元相連，用于對所述碳酸氫鈉離心分離單元的離心機母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；所述硫酸銨蒸發(fā)結晶單元，與所述第一冷凍結晶單元相連，用于對所述第一冷凍結晶單元的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制單元，分別與所述第一吸收單元、所述第一冷凍結晶單元以及所述第一尾氣洗滌單元相連，用以接收所述第一冷凍結晶單元的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體以及第一尾氣洗滌單元的外排洗滌溶液，并與硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收單元的吸收塔內。
根據本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第一吸收單元和所述第二吸收單元的吸收塔采用鼓泡塔，所述第一吸收單元的吸收塔內設吸收區和沉淀區，反應過(guò)程中形成的碳酸氫鈉晶體沉淀到所述鼓泡塔的錐體底部，并在所述錐體底部設置空氣松動(dòng)吹掃裝置。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述吸收塔采用獨立的吸收溶液循環(huán)和碳酸氫鈉漿液循環(huán)。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第一吸收單元的吸收塔內液位深度為10-20米，所述第二吸收單元的吸收塔內液位高度為5-10米。
本發(fā)明另一方面再提供一種含CO2廢氣的處理方法，包括：第一吸收步驟，將含CO2廢氣進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)保證CO2過(guò)量；第二吸收步驟，采用氨水對所述第一吸收步驟的尾氣再次進(jìn)行CO2吸收處理，同時(shí)將部分吸收循環(huán)溶液輸送至所述第一吸收步驟；第一尾氣洗滌步驟，對所述第二吸收步驟的尾氣進(jìn)行洗滌處理，同時(shí)將洗滌溶液外排；第二尾氣洗滌步驟，對所述第一尾氣洗滌步驟的尾氣采用除鹽水洗滌處理，并將洗滌循環(huán)溶液輸送至所述第一尾氣洗滌步驟；碳酸氫鈉離心分離步驟，對所述第一吸收步驟形成的碳酸氫鈉漿液進(jìn)行離心分離處理，回收碳酸氫鈉晶體，同時(shí)外排母液；第一冷凍結晶步驟，對所述碳酸氫鈉離心分離步驟的離心母液進(jìn)行冷凍結晶處理，回收碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體，同時(shí)外排母液；硫酸銨蒸發(fā)結晶步驟，對所述第一冷凍結晶步驟的冷凍結晶母液進(jìn)行蒸發(fā)結晶處理，回收硫酸銨晶體，同時(shí)外排母液；硫酸鈉溶液配制步驟，將所述第一冷凍結晶步驟的碳酸氫鈉和碳酸氫銨混合晶體、第一尾氣洗滌步驟的外排洗滌溶液，以及硫酸鈉晶體配制成溶液送至所述第一吸收步驟內。
根據本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述第一吸收步驟和所述第二吸收步驟的溫度均為30-40℃。
根據本發(fā)明的另一實(shí)施方式，所述第一冷凍結晶步驟的溫度為5-10℃。
本發(fā)明提供的系統和方法能夠將把高濃鹽水處理與CO2減排有機結合起來(lái)，對廢氣中的CO2和廢水中的硫酸鹽、氯化物、硝酸鹽針對性地進(jìn)行回收，不會(huì )產(chǎn)生無(wú)法利用的混鹽，得到高質(zhì)量的附加產(chǎn)品，實(shí)現了含鹽廢水的資源化處理，沒(méi)有二次污染，同時(shí)從廢氣中吸收CO2，減少了CO2的排放，生產(chǎn)了應用廣泛的碳酸氫鈉，具有顯著(zhù)的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
（發(fā)明人：胡驚雷;方忠海）
