公布日：2023.03.21
申請日：2022.12.23
分類(lèi)號：C02F1/04(2023.01)I;B01D33/11(2006.01)I;B01D33/50(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，包括機架，機架上固定有偏心筒，偏心筒前后對稱(chēng)且其厚度從上至下越來(lái)越��；偏心筒外緣有轉筒，轉筒內緣面開(kāi)有儲水槽；機架上固定有固定筒，固定筒與偏心筒的內緣面同軸心；固定筒與偏心筒上開(kāi)有通槽；固定筒的外緣面與偏心筒的內緣面之間設有篩筒；篩筒左側固定有連接環(huán)；篩筒內開(kāi)有長(cháng)槽孔，長(cháng)槽孔內設有篩網(wǎng)；固定筒內同軸心設有轉軸，轉軸中間部分為加熱棒，轉軸左端穿過(guò)連接環(huán)且轉軸和連接環(huán)相對固定，轉軸左右兩端分別經(jīng)第一帶座軸承轉動(dòng)連接于機架上；固定筒前側的斜上方開(kāi)有一個(gè)排渣口，排渣口下方設有開(kāi)口朝上的儲渣盒，該發(fā)明解決脫硫廢水處理設備容易結垢的問(wèn)題。
權利要求書(shū)
1.一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，包括機架(1)，所述的機架(1)上固定有一個(gè)水平放置的偏心筒(2)，偏心筒(2)前后對稱(chēng)且其厚度從上至下越來(lái)越��；偏心筒(2)外緣設有一個(gè)繞偏心筒(2)外緣面的軸心轉動(dòng)的轉筒(3)，轉筒(3)內緣面開(kāi)有圓周均布的多個(gè)儲水槽(4)；機架(1)上固定有一個(gè)置于偏心筒(2)內的固定筒(5)，固定筒(5)與偏心筒(2)的內緣面同軸心；固定筒(5)與偏心筒(2)上開(kāi)有一個(gè)上下貫穿的通槽(6)；固定筒(5)的外緣面與偏心筒(2)的內緣面之間設有一個(gè)繞固定筒(5)的軸心轉動(dòng)的篩筒(7)；篩筒(7)左側固定有置于偏心筒(2)和固定筒(5)外側的連接環(huán)(8)；篩筒(7)內開(kāi)有圓周均布的多個(gè)長(cháng)槽孔(9)，長(cháng)槽孔(9)內設有置于外側一端的篩網(wǎng)(10)；固定筒(5)內同軸心設有一個(gè)轉軸(11)，轉軸(11)中間部分為加熱棒(12)，轉軸(11)左端穿過(guò)連接環(huán)(8)且轉軸(11)和連接環(huán)(8)相對固定，轉軸(11)左右兩端分別經(jīng)第一帶座軸承(13)轉動(dòng)連接于機架(1)上；固定筒(5)前側的斜上方開(kāi)有一個(gè)排渣口(14)，排渣口(14)下方設有開(kāi)口朝上的儲渣盒(15)。
2.根據權利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的機架(1)包括有矩形陣列排布的四個(gè)立柱(16)，前后兩個(gè)立柱(16)之間通過(guò)上下排列的多個(gè)縱梁(17)固定連接，左右兩個(gè)立柱(16)通過(guò)橫梁(18)固定連接，立柱(16)、縱梁(17)和橫梁(18)共同組成了機架(1)。
3.根據權利要求2所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的第一帶座軸承(13)固定在對應側的縱梁(17)上；轉軸(11)左端固定有第一皮帶輪(19)，轉筒(3)外緣固定有齒圈(20)，縱梁(17)上上固定有一個(gè)第二帶座軸承(21)，第二帶座軸承(21)內轉動(dòng)連接有一個(gè)橫軸(22)，橫軸(22)一端固定有一個(gè)齒輪(23)，齒輪(23)與齒圈(20)嚙合，橫軸(22)另一端固定有一個(gè)第二皮帶輪(24)，機架(1)外側有一個(gè)固定的電機(25)，電機(25)軸上連接有電機(25)輪，電機(25)輪通過(guò)皮帶分別和第一皮帶輪(19)、第二皮帶輪(24)形成皮帶傳動(dòng)。
4.根據權利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的偏心筒(2)左右兩端均設有前后對稱(chēng)的兩個(gè)倒L形固定架(27)，倒L形固定架(27)一端固定在對應側的偏心筒(2)的端面上，另一端固定在機架(1)上。
5.根據權利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)左右兩端均設有封閉的端蓋(28)，固定筒(5)右側的端蓋(28)的右端固定有延長(cháng)筒體(29)，延長(cháng)筒體(29)下端設有固定在機架(1)上的倒U形固定架(30)，倒U形固定架(30)上固定有置于延長(cháng)筒體(29)下端的前后兩個(gè)固定塊(31)，延長(cháng)筒體(29)與前后兩個(gè)固定塊(31)和倒U形固定架(30)均固定在一起，使固定筒(5)與機架(1)相對固定。
6.根據權利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)右側的端蓋(28)上同軸心開(kāi)有一個(gè)第一通孔(32)，轉軸(11)插裝在第一通孔(32)內，第一通孔(32)與轉軸(11)之間設有密封圈，保證轉軸(11)在第一通孔(32)內能轉動(dòng)且固定筒(5)內氣體不能經(jīng)第一通孔(32)排出。
7.根據權利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)右側的端蓋(28)上開(kāi)有一個(gè)置于第一通孔(32)前側的第二通孔(33)，第二通孔(33)內插裝有一個(gè)排氣管(34)，固定筒(5)內氣體經(jīng)第二通孔(33)排出。
8.根據權利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)右側的端蓋(28)上開(kāi)有一個(gè)置于第二通孔(33)下方的第三通孔(35)，第三通孔(35)內插裝有一個(gè)進(jìn)水管(36)，經(jīng)進(jìn)水管(36)向固定筒(5)內加入待處理的脫硫廢水。
9.根據權利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)左右兩端蓋(28)之間固定有一個(gè)軌道(37)，儲渣盒(15)置于軌道(37)上且能左右移動(dòng)；固定筒(5)右側的端蓋(28)上開(kāi)有方孔(38)，儲渣盒(15)插裝在方孔(38)內且將方孔(38)關(guān)閉，儲渣盒(15)向右移動(dòng)脫離軌道(37)時(shí)將儲渣盒(15)完全抽出。
10.根據權利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的儲水槽(4)上與偏心筒(2)的外緣面接觸的側邊倒角處理。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于：為了解決脫硫廢水處理設備容易結垢的問(wèn)題，而提出的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，包括機架，機架上固定有一個(gè)水平放置的偏心筒，偏心筒前后對稱(chēng)且其厚度從上至下越來(lái)越��；偏心筒外緣設有一個(gè)繞偏心筒外緣面的軸心轉動(dòng)的轉筒，轉筒內緣面開(kāi)有圓周均布的多個(gè)儲水槽；機架上固定有一個(gè)置于偏心筒內的固定筒，固定筒與偏心筒的內緣面同軸心；固定筒與偏心筒上開(kāi)有一個(gè)上下貫穿的通槽；固定筒的外緣面與偏心筒的內緣面之間設有一個(gè)繞固定筒的軸心轉動(dòng)的篩筒；篩筒左側固定有置于偏心筒和固定筒外側的連接環(huán)；篩筒內開(kāi)有圓周均布的多個(gè)長(cháng)槽孔，長(cháng)槽孔內設有置于外側一端的篩網(wǎng)；固定筒內同軸心設有一個(gè)轉軸，轉軸中間部分為加熱棒，轉軸左端穿過(guò)連接環(huán)且轉軸和連接環(huán)相對固定，轉軸左右兩端分別經(jīng)第一帶座軸承轉動(dòng)連接于機架上；固定筒前側的斜上方開(kāi)有一個(gè)排渣口，排渣口下方設有開(kāi)口朝上的儲渣盒。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的機架包括有矩形陣列排布的四個(gè)立柱，前后兩個(gè)立柱之間通過(guò)上下排列的多個(gè)縱梁固定連接，左右兩個(gè)立柱通過(guò)橫梁固定連接，立柱、縱梁和橫梁共同組成了機架。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的第一帶座軸承固定在對應側的縱梁上；轉軸左端固定有第一皮帶輪，轉筒外緣固定有齒圈，縱梁上上固定有一個(gè)第二帶座軸承，第二帶座軸承內轉動(dòng)連接有一個(gè)橫軸，橫軸一端固定有一個(gè)齒輪，齒輪與齒圈嚙合，橫軸另一端固定有一個(gè)第二皮帶輪，機架外側有一個(gè)固定的電機，電機軸上連接有電機輪，電機輪通過(guò)皮帶分別和第一皮帶輪、第二皮帶輪形成皮帶傳動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的偏心筒左右兩端均設有前后對稱(chēng)的兩個(gè)倒L形固定架，倒L形固定架一端固定在對應側的偏心筒的端面上，另一端固定在機架上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的固定筒左右兩端均設有封閉的端蓋，固定筒右側的端蓋的右端固定有延長(cháng)筒體，延長(cháng)筒體下端設有固定在機架上的倒U形固定架，倒U形固定架上固定有置于延長(cháng)筒體下端的前后兩個(gè)固定塊，延長(cháng)筒體與前后兩個(gè)固定塊和倒U形固定架均固定在一起，使固定筒與機架相對固定。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的固定筒右側的端蓋上同軸心開(kāi)有一個(gè)第一通孔，轉軸插裝在第一通孔內，第一通孔與轉軸之間設有密封圈，保證轉軸在第一通孔內能轉動(dòng)且固定筒內氣體不能經(jīng)第一通孔排出。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的固定筒右側的端蓋上開(kāi)有一個(gè)置于第一通孔前側的第二通孔，第二通孔內插裝有一個(gè)排氣管，固定筒內氣體經(jīng)第二通孔排出。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的固定筒右側的端蓋上開(kāi)有一個(gè)置于第二通孔下方的第三通孔，第三通孔內插裝有一個(gè)進(jìn)水管，經(jīng)進(jìn)水管向固定筒內加入待處理的脫硫廢水。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的固定筒左右兩端蓋之間固定有一個(gè)軌道，儲渣盒置于軌道上且能左右移動(dòng)；固定筒右側的端蓋上開(kāi)有方孔，儲渣盒插裝在方孔內且將方孔關(guān)閉，儲渣盒向右移動(dòng)脫離軌道時(shí)將儲渣盒完全抽出。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述的儲水槽上與偏心筒的外緣面接觸的側邊倒角處理。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明中轉筒內緣面開(kāi)有圓周均布的多個(gè)儲水槽，轉筒轉動(dòng)使多個(gè)儲水槽依次與通槽下方連通時(shí)，篩筒轉動(dòng)使篩網(wǎng)置于此儲水槽上方，通過(guò)篩網(wǎng)將結晶鹽不斷移走，不會(huì )在固定筒內停留，形成固液分離；廢液和結晶與固定筒時(shí)刻保持相對運動(dòng)，結晶不易吸附在設備表面形成結垢。
(2)在進(jìn)行蒸發(fā)處理時(shí)由于結晶鹽很容易在加熱設備上形成結垢，本發(fā)明先將廢液中的固體結晶鹽過(guò)濾，保證與加熱棒接觸的廢液中沒(méi)有固體結晶鹽，在通過(guò)轉筒轉動(dòng)使儲水槽與通槽上方連通時(shí)，篩筒轉動(dòng)使篩網(wǎng)置于此儲水槽下方，儲水槽內液體向下反沖篩網(wǎng)且形成淋灑落在加熱棒上，同時(shí)加熱棒時(shí)刻保持轉動(dòng)，對加熱棒進(jìn)行全面沖洗，有效防止結晶鹽在加熱棒上結垢，還能對篩網(wǎng)進(jìn)行反沖，避免結晶鹽在篩網(wǎng)上結垢，避免篩網(wǎng)被堵塞。
(3)篩筒轉動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)經(jīng)過(guò)排渣口，篩網(wǎng)上的固體結晶鹽落在儲渣盒內，及時(shí)將結晶鹽分離，避免新的廢水加入固定筒內時(shí)，結晶鹽再次溶解在廢水中，提高工作效率。
(4)本發(fā)明中在儲水槽與通槽下方連通時(shí)，固定筒內下方廢液突然下沉進(jìn)入儲水槽，不僅對固定筒內形成沖刷，還將結晶鹽充分帶入儲水槽，有效避免固定筒結垢。
(5)本發(fā)明采用預先防止結垢的方式，與現有技術(shù)中在產(chǎn)生結垢后通過(guò)毛刷、刮板等進(jìn)行除垢的方式相比，避免出現結垢附著(zhù)在毛刷和刮板上更難清理的問(wèn)題，避免出現還需對濾網(wǎng)進(jìn)行清理的問(wèn)題，防患于未然，有效保證廢水處理作業(yè)的連續性，提高作業(yè)效率，減少工作量。
(6)本發(fā)明采用機械式防結垢，利用廢液本身的流動(dòng)性以及對設備進(jìn)行沖刷，相較于涂層防結垢的方式更適用于具有腐蝕性的脫硫廢水的處理，相較于化學(xué)藥劑防結垢的方式不增加新的雜質(zhì)，相較于氣體保護膜防結垢的方式不產(chǎn)生更多的廢氣，避免增加后續處理的工作量。
（發(fā)明人：吳楠;呂豪;楊林;楊乾;任秋紅;劉太然;張彥奎;王帥;賈薇）
