公布日：2022.07.29
申請日：2022.04.25
分類(lèi)號：C02F11/13(2019.01)I;B01D47/06(2006.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/26(2006.01)I
摘要
污泥低溫帶式干化機水膜除塵系統，本發(fā)明涉及污泥處理設備技術(shù)領(lǐng)域；水膜除塵系統和除濕熱泵模塊均設置在帶式干燥機的一側，帶式干燥機和除濕熱泵模塊之間的中部固定設置有二次風(fēng)機，除濕熱泵模塊的出水端與下水管網(wǎng)連接；水膜除塵系統包含：水膜除塵地面水箱系統設置在帶式干燥機一側的地面上；水膜除塵地面水箱系統與帶式干燥機之間的底部固定設置有循環(huán)風(fēng)機，且循環(huán)風(fēng)機的輸出端與帶式干燥機的輸入端相連通設置；水膜除塵器模塊設置在帶式干燥機頂端的回風(fēng)口處，且水膜除塵器模塊的一側設置有絲網(wǎng)除沫器；具備除濕、除塵、除鹽、除臭等多項功能，保護熱泵不受酸堿鹽等電化學(xué)腐蝕，同時(shí)，運行可靠，能耗低，使用壽命長(cháng)。
權利要求書(shū)
1.污泥低溫帶式干化機水膜除塵系統，其特征在于：它包含帶式干燥機（1）、水膜除塵系統（6）和除濕熱泵模塊（2）；水膜除塵系統（6）和除濕熱泵模塊（2）均設置在帶式干燥機（1）的一側，帶式干燥機（1）和除濕熱泵模塊（2）之間的中部固定設置有二次風(fēng)機（3），除濕熱泵模塊（2）的出水端與下水管網(wǎng)連接；水膜除塵系統（6）的一側固定設置有擋風(fēng)隔板（4），所述的水膜除塵系統（6）包含：水膜除塵地面水箱系統（6-2），所述的水膜除塵地面水箱系統（6-2）設置在帶式干燥機（1）一側的地面上；水膜除塵地面水箱系統（6-2）與帶式干燥機（1）之間的底部固定設置有循環(huán)風(fēng)機（5），且循環(huán)風(fēng)機（5）的輸出端與帶式干燥機（1）的輸入端相連通設置；水膜除塵器模塊（6-1），所述的水膜除塵器模塊（6-1）設置在帶式干燥機（1）頂端的回風(fēng)口處，且水膜除塵器模塊（6-1）的一側設置有絲網(wǎng)除沫器（7），絲網(wǎng)除沫器（7）的一側設置有除濕熱泵模塊（2）；所述的水膜除塵器模塊（6-1）包含：不銹鋼外殼（6-1-1），所述的不銹鋼外殼（6-1-1）設置在帶式干燥機（1）的頂面上，不銹鋼外殼（6-1-1）的一側設置有進(jìn)風(fēng)口（6-1-2），且進(jìn)風(fēng)口（6-1-2）與帶式干燥機（1）頂端的回風(fēng)口相連通設置；不銹鋼外殼（6-1-1）的頂面上開(kāi)設有數個(gè)出風(fēng)口（6-1-3）；不銹鋼外殼（6-1-1）的底面上固定連接有支架（6-1-4），支架（6-1-4）固定設置在帶式干燥機（1）的頂面上；接水盤(pán)（6-1-5），所述的接水盤(pán)（6-1-5）固定設置在不銹鋼外殼（6-1-1）的底面上，接水盤(pán)（6-1-5）的一側設置有出水口（6-1-6），且出水口（6-1-6）上固定連通設置有回水管（6-1-7）；多葉空心球（6-1-8），所述的多葉空心球（6-1-8）固定設置在不銹鋼外殼（6-1-1）的內部；噴淋管（6-1-9），所述的噴淋管（6-1-9）固定設置在多葉空心球（6-1-8）的中部，且噴淋管（6-1-9）的上側設置有進(jìn)水口（6-1-10），進(jìn)水口（6-1-10）上固定連接有進(jìn)水管（6-1-11），進(jìn)水管（6-1-11）的下端與水膜除塵地面水箱系統（6-2）連接；所述的水膜除塵地面水箱系統（6-2）包含：儲水箱（6-2-1），所述的儲水箱（6-2-1）設置在帶式干燥機（1）一側的底面上，儲水箱（6-2-1）的內部設置有沉淀池（6-2-2）；循環(huán)水箱（6-2-3），所述的循環(huán)水箱（6-2-3）設置在儲水箱（6-2-1）一側的底面上，且循環(huán)水箱（6-2-3）通過(guò)管道與儲水箱（6-2-1）的內部相連通設置；進(jìn)水管（6-1-11）的下端與循環(huán)水箱（6-2-3）的內部相連通設置；排水管（6-2-4），所述的排水管（6-2-4）固定連通設置在儲水箱（6-2-1）的底面上；除濕熱泵模塊（2）內部的冷凝器將相對濕度10-15%的冷干空氣，加熱到65-67℃，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機（5），從帶式干燥機（1）底部進(jìn)風(fēng)口（6-1-2）以正壓2000pa送入帶式干燥機（1）下層網(wǎng)帶下方，通過(guò)Z字形布置三層網(wǎng)帶通風(fēng)網(wǎng)孔，均勻穿流過(guò)80mm厚每一層濕污泥布料層，此時(shí)風(fēng)速2-3m/s，由于污泥顆粒表面水膜，與周?chē)諝饨缑娲嬖谙鄬穸忍荻�，產(chǎn)生蒸汽分壓，熱空氣將濕污泥表面擴散蒸汽帶出，繼續向上層網(wǎng)帶穿流，繼續將污泥濕蒸汽帶出，最終從最上層即第三層帶出更多水蒸氣，經(jīng)過(guò)三層網(wǎng)帶穿流，此時(shí)風(fēng)速降到0.5-1m/s，水蒸氣溫度由60-65℃逐層降低到32-35℃，相對濕度累計92-98%接近飽和；干空氣連續通過(guò)3層穿流，同時(shí)裹挾帶出大量水蒸氣、粉塵、硫化氫、氨氣、酸堿鹽等臭氣；裹挾著(zhù)大量粉塵、臭氣的近飽和蒸汽，被吸入水膜除塵器模塊（6-1）進(jìn)風(fēng)口（6-1-2），水膜除塵器模塊（6-1）頂部布置噴淋管（6-1-9），噴淋管（6-1-9）上的噴嘴噴出均勻水柱到多葉空心球（6-1-8）內外表面，形成均勻水膜，每個(gè)水膜除塵器模塊（6-1）中這些水膜累計100-300㎡比表面積，迅速吸收粉塵和大量氨氣、硫化氫等惡臭氣體；被洗滌過(guò)的潔凈飽和水蒸氣，通過(guò)絲網(wǎng)除沫器（7），排到除濕熱泵模塊（2）的回熱器中；潔凈的飽和水蒸氣的空氣經(jīng)過(guò)除濕熱泵模塊（2）的換熱器降溫減速，進(jìn)入除濕熱泵模塊（2）內的蒸發(fā)器表面，飽和水蒸氣遇冷凝結成冷凝水，經(jīng)過(guò)除濕熱泵模塊（2）內的接水收集裝置內進(jìn)行收集，排入下水管網(wǎng)；冷凝后干空氣進(jìn)入除濕熱泵模塊（2）內的回熱器，吸收熱量，進(jìn)入除濕熱泵模塊（2）內的冷凝器表面被二次加熱到65℃；在循環(huán)風(fēng)機（5）負壓抽吸作用下，通過(guò)帶式干燥機（1）底部進(jìn)風(fēng)口（6-1-2）被送入帶式干燥機（1）最下方布風(fēng)室，向上均勻正壓2000pa布風(fēng)，穿流通過(guò)最下層網(wǎng)板和污泥料層，繼續向上一層網(wǎng)帶穿流帶出污泥顆粒表面水汽，到第三層穿流空氣帶出水蒸氣相對濕度92-98%接近飽和，風(fēng)速1m/s，32-35℃；通過(guò)水膜除塵器模塊（6-1），進(jìn)入除濕熱泵模塊（2），如此往復循環(huán)。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結構簡(jiǎn)單，設計合理、使用方便的污泥低溫帶式干化機水膜除塵系統，具備除濕、除塵、除鹽、除臭等多項功能，保護熱泵不受酸堿鹽等電化學(xué)腐蝕，同時(shí)，運行可靠，能耗低，使用壽命長(cháng)。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含帶式干燥機、水膜除塵系統和除濕熱泵模塊；水膜除塵系統和除濕熱泵模塊均設置在帶式干燥機的一側，帶式干燥機和除濕熱泵模塊之間的中部固定設置有二次風(fēng)機，除濕熱泵模塊的出水端與下水管網(wǎng)連接；水膜除塵系統的一側固定設置有擋風(fēng)隔板，所述的水膜除塵系統包含：水膜除塵地面水箱系統，所述的水膜除塵地面水箱系統設置在帶式干燥機一側的地面上；水膜除塵地面水箱系統與帶式干燥機之間的底部固定設置有循環(huán)風(fēng)機，且循環(huán)風(fēng)機的輸出端與帶式干燥機的輸入端相連通設置；水膜除塵器模塊，所述的水膜除塵器模塊設置在帶式干燥機頂端的回風(fēng)口處，且水膜除塵器模塊的一側設置有絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)除沫器的一側設置有除濕熱泵模塊；所述的水膜除塵器模塊包含：不銹鋼外殼，所述的不銹鋼外殼設置在帶式干燥機的頂面上，不銹鋼外殼的一側設置有進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口與帶式干燥機頂端的回風(fēng)口相連通設置；不銹鋼外殼的頂面上開(kāi)設有數個(gè)出風(fēng)口；不銹鋼外殼的底面上固定連接有支架，支架固定設置在帶式干燥機的頂面上；接水盤(pán)，所述的接水盤(pán)固定設置在不銹鋼外殼的底面上，接水盤(pán)的一側設置有出水口，且出水口上固定連通設置有回水管；多葉空心球，所述的多葉空心球固定設置在不銹鋼外殼的內部；噴淋管，所述的噴淋管固定設置在多葉空心球的中部，且噴淋管的上側設置有進(jìn)水口，進(jìn)水口上固定連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的下端與水膜除塵地面水箱系統連接；所述的水膜除塵地面水箱系統包含：儲水箱，所述的儲水箱設置在帶式干燥機一側的底面上，儲水箱的內部設置有沉淀池；循環(huán)水箱，所述的循環(huán)水箱設置在儲水箱一側的底面上，且循環(huán)水箱通過(guò)管道與儲水箱的內部相連通設置；進(jìn)水管的下端與循環(huán)水箱的內部相連通設置；排水管，所述的排水管固定連通設置在儲水箱的底面上；除濕熱泵模塊內部的冷凝器將相對濕度10-15%的冷干空氣，加熱到65-67℃，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機，從帶式干燥機底部進(jìn)風(fēng)口以正壓2000pa送入帶式干燥機下層網(wǎng)帶下方，通過(guò)Z字形布置三層網(wǎng)帶通風(fēng)網(wǎng)孔，均勻穿流過(guò)80mm厚每一層濕污泥布料層，此時(shí)風(fēng)速2-3m/s，由于污泥顆粒表面水膜，與周?chē)諝饨缑娲嬖谙鄬穸忍荻�，產(chǎn)生蒸汽分壓，熱空氣將濕污泥表面擴散蒸汽帶出，繼續向上層網(wǎng)帶穿流，繼續將污泥濕蒸汽帶出，最終從最上層即第三層帶出更多水蒸氣，經(jīng)過(guò)三層網(wǎng)帶穿流，此時(shí)風(fēng)速降到0.5-1m/s，水蒸氣溫度由60-65℃逐層降低到32-35℃，相對濕度累計92-98%接近飽和；干空氣連續通過(guò)3層穿流，同時(shí)裹挾帶出大量水蒸氣、粉塵、硫化氫、氨氣、酸堿鹽等臭氣；裹挾著(zhù)大量粉塵、臭氣的近飽和蒸汽，被吸入水膜除塵器模塊進(jìn)風(fēng)口，水膜除塵器模塊頂部布置噴淋管，噴淋管上的噴嘴噴出均勻水柱到多葉空心球內外表面，形成均勻水膜，每個(gè)水膜除塵器模塊中這些水膜累計100-300㎡比表面積，迅速吸收粉塵和大量氨氣、硫化氫等惡臭氣體；被洗滌過(guò)的潔凈飽和水蒸氣，通過(guò)絲網(wǎng)除沫器，排到除濕熱泵模塊的回熱器中；潔凈的飽和水蒸氣的空氣經(jīng)過(guò)除濕熱泵模塊的換熱器降溫減速，進(jìn)入除濕熱泵模塊內的蒸發(fā)器表面，飽和水蒸氣遇冷凝結成冷凝水，經(jīng)過(guò)除濕熱泵模塊內的接水收集裝置內進(jìn)行收集，排入下水管網(wǎng)；冷凝后干空氣進(jìn)入除濕熱泵模塊內的回熱器，吸收熱量，進(jìn)入除濕熱泵模塊內的冷凝器表面被二次加熱到65℃；在循環(huán)風(fēng)機負壓抽吸作用下，通過(guò)帶式干燥機底部進(jìn)風(fēng)口被送入帶式干燥機最下方布風(fēng)室，向上均勻正壓2000pa布風(fēng)，穿流通過(guò)最下層網(wǎng)板和污泥料層，繼續向上一層網(wǎng)帶穿流帶出污泥顆粒表面水汽，到第三層穿流空氣帶出水蒸氣相對濕度92-98%接近飽和，風(fēng)速1m/s，32-35℃；通過(guò)水膜除塵器模塊，進(jìn)入除濕熱泵模塊，如此往復循環(huán)。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果為：1、具備除濕、除塵、除鹽、除臭等多項功能，保護熱泵不受酸堿鹽等電化學(xué)腐蝕；2、根據市政和工業(yè)污泥具體性質(zhì)，控制引導循環(huán)風(fēng)每次通過(guò)水膜除塵器模塊時(shí)，濕空氣裹挾的大小顆粒粉塵、惡臭氣體，高鹽氣都被洗滌一遍，這些顆粒與水膜碰撞成千上萬(wàn)次，顆粒粉塵、惡臭氣體、高鹽氣溶于水膜中被帶走，高濕空氣不溶于水，確保出口處經(jīng)過(guò)洗滌的高濕空氣處于潔凈狀態(tài)，確保除濕熱泵模塊內的蒸發(fā)器銅管、換熱器翅片，不再受到電化學(xué)腐蝕。水膜除塵器模塊既確保低溫干化機不更換低效換熱耐腐蝕316L材質(zhì)，延長(cháng)了除濕熱泵模塊的使用壽命，又實(shí)現污泥低溫干化機真正意義上的密封無(wú)臭氣。
（發(fā)明人：段志勇）
