公布日：2023.05.09
申請日：2023.02.16
分類(lèi)號：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含油廢水的回用處理系統，包括：調節池，用于收集含油廢水，并對含油廢水進(jìn)行預處理，使其滿(mǎn)足水質(zhì)條件后進(jìn)入后續處理；分離池，收集高含油廢水，并依據重力分離法回收浮油和重油廢水；吸附池，在浮油和重油廢水中投入吸油材料和吸油微生物，對廢水中的油體進(jìn)行吸附處理；回收池，從含油廢水中回收吸附了油體的吸油材料和吸油微生物；處理池，向剩余廢水中加入處理劑進(jìn)行絮凝沉淀后排放；該含油廢水的回用處理系統及回用處理方法工藝簡(jiǎn)潔，流程快速，成本較低。
權利要求書(shū)
1.一種含油廢水的回用處理方法，其特征在于，包括以下步驟：將含油廢水送入調節池中，在調節池中對含油廢水進(jìn)行預處理，使其滿(mǎn)足水質(zhì)條件后進(jìn)入分離池；分離池對預處理后的含油廢水進(jìn)行分離，回收浮油和重油廢水送入吸附池中；吸附池在浮油和重油廢水中投入吸油材料和吸油微生物，形成吸附作業(yè)后送入回收池；回收池將吸附了油體的吸油材料和吸油微生物進(jìn)行打撈回收，然后將剩余廢水送入處理池中；處理池對剩余廢水中加入處理劑，待完成絮凝和沉淀后進(jìn)行排放；其中，在投入吸油材料和吸油微生物時(shí)，使吸油微生物在吸油材料上形成附著(zhù)，并以1：2-3的比例在吸附池表面投放吸油材料，吸油材料在吸附池表面漂浮形成吸油面，待其中一面完成吸油后進(jìn)行翻面，使另一面進(jìn)行吸油，待兩面都吸油完成后，投入新的吸油材料，直至整個(gè)吸附池表面無(wú)明顯油體存在；其中，在處理池中投入處理劑的比例為每1L水體施加8-10mg處理劑，施加后進(jìn)行攪拌5-10min，然后進(jìn)行靜置處理；其中，在浮油和重油廢水中投入的吸油材料為聚氨酯泡沫；其中，所述吸油微生物為食烷菌97CO-6；其中，對含油廢水進(jìn)行預處理的方式為：將含油廢水中的懸浮物和顆粒物進(jìn)行去除，得到預處理廢水；所述處理劑包括以下重量份的原料：聚丙烯酰胺20-25份、水解型單寧10-20份、三色堇10-15份、納米石墨烯6-8份、磁鐵礦渣1-3份、妥爾油酰兩性基丙酸鈉5-10份、水楊酸苯酯0.5-1份、硼酸鈉2-4份、殼聚糖-石墨烯復合材料3-5份、甲基異噻唑啉酮1-3份、明膠2-4份；所述處理劑的制備方法為：A、按照重量份稱(chēng)取原料，打開(kāi)容器，加入聚丙烯酰胺、納米石墨烯、殼聚糖-石墨烯復合材料，超聲波震動(dòng)5-10分鐘；B、將妥爾油酰兩性基丙酸鈉、水楊酸苯酯、硼酸鈉加入容器中，每種原料添加均間隔1-2分鐘，邊添加邊攪拌；C、將水解型單寧、三色堇、磁鐵礦渣、甲基異噻唑啉酮、明膠加入容器中，攪拌10-15分鐘，制得處理劑。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)潔，流程快速，成本較低的含油廢水的回用處理系統及回用處理方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
一種含油廢水的回用處理系統，包括：
調節池，用于收集含油廢水，并對含油廢水進(jìn)行預處理，使其滿(mǎn)足水質(zhì)條件后進(jìn)入后續處理；
分離池，收集高含油廢水，并依據重力分離法回收浮油和重油廢水；
吸附池，在浮油和重油廢水中投入吸油材料和吸油微生物，對廢水中的油體進(jìn)行吸附處理；
回收池，從含油廢水中回收吸附了油體的吸油材料和吸油微生物；
處理池，向剩余廢水中加入處理劑進(jìn)行絮凝沉淀后排放。
作為優(yōu)選，對含油廢水進(jìn)行預處理的方式為：將含油廢水中的懸浮物和顆粒物進(jìn)行去除，得到預處理廢水。
作為優(yōu)選，在浮油和重油廢水中投入的吸油材料為聚氨酯泡沫。
作為優(yōu)選，該吸油微生物為食烷菌97CO-6。
作為優(yōu)選，從含油廢水中回收吸附了油體的吸油材料和吸油微生物的方法為：在投放時(shí)，使吸油微生物在聚氨酯泡沫上形成附著(zhù)，通過(guò)回收聚氨酯泡沫即可完成吸油材料和吸油微生物的回收。
作為優(yōu)選，該處理劑包括以下重量份的原料：聚丙烯酰胺20-25份、水解型單寧10-20份、三色堇10-15份、納米石墨烯6-8份、磁鐵礦渣1-3份、妥爾油酰兩性基丙酸鈉5-10份、水楊酸苯酯0.5-1份、硼酸鈉2-4份、殼聚糖-石墨烯復合材料3-5份、甲基異噻唑啉酮1-3份、明膠2-4份。
作為優(yōu)選，該處理劑的制備方法為：
A、按照重量份稱(chēng)取原料，打開(kāi)容器，加入聚丙烯酰胺、納米石墨烯、殼聚糖-石墨烯復合材料，超聲波震動(dòng)5-10分鐘；B、將妥爾油酰兩性基丙酸鈉、水楊酸苯酯、硼酸鈉加入容器中，每種原料添加均間隔1-2分鐘，邊添加邊攪拌；C、將水解型單寧、三色堇、磁鐵礦渣、甲基異噻唑啉酮、明膠加入容器中，攪拌10-15分鐘，制得處理劑。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種含油廢水的回用處理方法，包括以下步驟：
將含油廢水送入調節池中，在調節池中對含油廢水進(jìn)行預處理，使其滿(mǎn)足水質(zhì)條件后進(jìn)入分離池；
分離池對預處理后的含油廢水進(jìn)行分離，回收浮油和重油廢水送入吸附池中；
吸附池在浮油和重油廢水中投入吸油材料和吸油微生物，形成吸附作業(yè)后送入回收池；
回收池將吸附了油體的吸油材料和吸油微生物進(jìn)行打撈回收，然后將剩余廢水送入處理池中；
處理池對剩余廢水中加入處理劑，待完成絮凝和沉淀后進(jìn)行排放。
作為優(yōu)選，在投入吸油材料和吸油微生物時(shí)，使吸油微生物在吸油材料上形成附著(zhù)，并以1：2-3的比例在吸附池表面投放吸油材料，吸油材料在吸附池表面漂浮形成吸油面，待其中一面完成吸油后進(jìn)行翻面，使另一面進(jìn)行吸油，待兩面都吸油完成后，投入新的吸油材料，直至整個(gè)吸附池表面無(wú)明顯油體存在。
作為優(yōu)選，在處理池中投入處理劑的比例為每1L水體施加8-10mg處理劑，施加后進(jìn)行攪拌5-10min，然后進(jìn)行靜置處理。
本發(fā)明的有益效果是：
通過(guò)調節池對廢水進(jìn)行預處理，使后續的微生物投加等過(guò)程的能夠順利且有效進(jìn)行，經(jīng)過(guò)吸油材料和吸油微生物吸附油體可以形成易于分離的細胞-油體復合物，且便于打撈和回收，從廢水中分離細胞-油體復合物后，不但可以降低廢水的COD和BOD，而且可以從復合物中提取油體重新利用，最后再經(jīng)過(guò)投加處理劑，完成整個(gè)含油廢水的處理。
（發(fā)明人：王卓佳;萬(wàn)國俊;易紹祺）
