公布日：2023.05.09
申請日：2023.02.21
分類(lèi)號：C02F9/00(2023.01)I;B01D5/00(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/16(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃廢水干燥機，包括蒸餾釜體，蒸餾釜體的內部設有攪動(dòng)機構，蒸餾釜體一側的上端設有蒸汽出口，蒸汽出口通過(guò)蒸汽管路與冷凝機構蒸汽輸入端連接，冷凝機構通過(guò)回收管道與二級冷凝器的輸入端連接，二級冷凝器的輸出端通過(guò)回收管道與真空泵的輸入端連接，真空泵的輸出端通過(guò)回收管道與緩沖罐連接，緩沖罐通過(guò)回收管道與回收水泵的輸入端連接，回收水泵的輸出端與用水設備連接，蒸餾釜體一側的下端設有排放口。本發(fā)明通過(guò)設置有一系列的結構，沉淀、過(guò)濾廢水加熱蒸發(fā)、冷卻蒸發(fā)液回用，蒸發(fā)結垢清理，利用蒸汽余熱來(lái)加熱廢水，減少在蒸餾釜體內的能耗及時(shí)間，節能，防止冷凝換熱管、供水管道的堵塞。
權利要求書(shū)
1.一種高濃廢水干燥機，包括蒸餾釜體(1)，其特征在于：所述蒸餾釜體(1)的內部設有攪動(dòng)機構，所述蒸餾釜體(1)一側的上端設有蒸汽出口(3)，所述蒸汽出口(3)通過(guò)蒸汽管路(71)與冷凝機構(2)蒸汽輸入端連接，所述冷凝機構(2)通過(guò)回收管道(8)與二級冷凝器(81)的輸入端連接，所述二級冷凝器(81)的輸出端通過(guò)回收管道(8)與真空泵(9)的輸入端連接，所述真空泵(9)的輸出端通過(guò)回收管道(8)與緩沖罐(10)連接，所述緩沖罐(10)通過(guò)回收管道(8)與回收水泵(11)的輸入端連接，所述回收水泵(11)的輸出端與用水設備連接，所述蒸餾釜體(1)一側的下端設有排放口(5)，所述蒸餾釜體(1)的另一側設有水槽(6)，所述水槽(6)的內部設有過(guò)濾機構，所述水槽(6)通過(guò)供水管道(12)與冷凝機構(2)連接，所述蒸餾釜體(1)的頂部設有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)液管路(7)與冷凝機構(2)的水冷端連接。
2.根據權利要求1所述的一種高濃廢水干燥機，其特征在于：所述攪動(dòng)機構包括攪拌架(4)、伺服電機(41)和刮刀(42)，蒸餾釜體(1)的內部轉動(dòng)設有攪拌架(4)，攪拌架(4)的一端密封貫穿蒸餾釜體(1)通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(41)的輸出端連接，伺服電機(41)通過(guò)電機架安裝在蒸餾釜體(1)的一側，攪拌架(4)上通過(guò)刀架設有刮刀(42)，刮刀(42)的刀口靠近蒸餾釜體(1)的內壁設置，刮刀(42)呈螺旋狀設于攪拌架(4)上。
3.根據權利要求1所述的一種高濃廢水干燥機，其特征在于：所述冷凝機構(2)包括冷凝殼體(21)和冷凝換熱管(22)，冷凝殼體(21)的內部設有冷凝換熱管(22)，冷凝換熱管(22)的一端與冷凝殼體(21)上的水冷進(jìn)口(23)連接，冷凝換熱管(22)的另一端與冷凝殼體(21)上的水冷出口(24)連接，水冷進(jìn)口(23)與供水管道(12)連接，水冷出口(24)與進(jìn)液管路(7)連接，冷凝殼體(21)的一端設有蒸汽進(jìn)口(25)，蒸汽進(jìn)口(25)與蒸汽管路(71)連接，冷凝殼體(21)的另一端設有冷凝出口(26)，冷凝出口(26)與回收管道(8)連接。
4.根據權利要求1所述的一種高濃廢水干燥機，其特征在于：所述過(guò)濾機構包括隔斷板(61)和過(guò)濾格柵(64)，水槽(6)的內部設有隔斷板(61)，隔斷板(61)將水槽(6)的內部分隔成儲水槽(62)和沉淀槽(63)兩部分，供水管道(12)的底部延伸至儲水槽(62)的下端，隔斷板(61)的上端設有導水口(611)，導水口(611)下方的沉淀槽(63)內設有過(guò)濾格柵(64)。
5.根據權利要求4所述的一種高濃廢水干燥機，其特征在于：所述隔斷板(61)的下端呈朝向沉淀槽(63)的一側傾斜結構設置，所述沉淀槽(63)上設有廢水管道，所述廢水管道的底部貫穿過(guò)濾格柵(64)設于隔斷板(61)傾斜部分的上方，隔斷板(61)傾斜低的一端的沉淀槽(63)下端設有排廢口，排廢口上設有排廢閥門(mén)。
6.根據權利要求1所述的一種高濃廢水干燥機，其特征在于：所述蒸汽出口(3)內部的上端設有水汽分離膜(31)，所述水汽分離膜(31)下方的蒸汽出口(3)和蒸餾釜體(1)一側的上端之間通過(guò)連通口(32)連接，所述蒸汽出口(3)的底部設有導水板(33)，所述導水板(33)的一端呈朝向蒸餾釜體(1)一側傾斜設于連通口(32)的下方。
7.根據權利要求3所述的一種高濃廢水干燥機，其特征在于：所述冷凝換熱管(22)呈U型管結構設置。
8.根據權利要求4所述的一種高濃廢水干燥機，其特征在于：所述導水口(611)的內部設有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板的濾孔小于過(guò)濾格柵(64)的濾孔設置。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種高濃廢水干燥機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高濃廢水干燥機，包括蒸餾釜體，所述蒸餾釜體的內部設有攪動(dòng)機構，所述蒸餾釜體一側的上端設有蒸汽出口，所述蒸汽出口通過(guò)蒸汽管路與冷凝機構蒸汽輸入端連接，所述冷凝機構通過(guò)回收管道與二級冷凝器的輸入端連接，所述二級冷凝器的輸出端通過(guò)回收管道與真空泵的輸入端連接，所述真空泵的輸出端通過(guò)回收管道與緩沖罐連接，所述緩沖罐通過(guò)回收管道與回收水泵的輸入端連接，所述回收水泵的輸出端與用水設備連接，所述蒸餾釜體一側的下端設有排放口，所述蒸餾釜體的另一側設有水槽，所述水槽的內部設有過(guò)濾機構，所述水槽通過(guò)供水管道與冷凝機構連接，所述蒸餾釜體的頂部設有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)液管路與冷凝機構的水冷端連接。
優(yōu)選的，所述攪動(dòng)機構包括攪拌架、伺服電機和刮刀，蒸餾釜體的內部轉動(dòng)設有攪拌架，攪拌架的一端密封貫穿蒸餾釜體通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機的輸出端連接，伺服電機通過(guò)電機架安裝在蒸餾釜體的一側，攪拌架上通過(guò)刀架設有刮刀，刮刀的刀口靠近蒸餾釜體的內壁設置，刮刀呈螺旋狀設于攪拌架上。
優(yōu)選的，所述冷凝機構包括冷凝殼體和冷凝換熱管，冷凝殼體的內部設有冷凝換熱管，冷凝換熱管的一端與冷凝殼體上的水冷進(jìn)口連接，冷凝換熱管的另一端與冷凝殼體上的水冷出口連接，水冷進(jìn)口與供水管道連接，水冷出口與進(jìn)液管路連接，冷凝殼體的一端設有蒸汽進(jìn)口，蒸汽進(jìn)口與蒸汽管路連接，冷凝殼體的另一端設有冷凝出口，冷凝出口與回收管道連接。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾機構包括隔斷板和過(guò)濾格柵，水槽的內部設有隔斷板，隔斷板將水槽的內部分隔成儲水槽和沉淀槽兩部分，供水管道的底部延伸至儲水槽的下端，隔斷板的上端設有導水口，導水口下方的沉淀槽內設有過(guò)濾格柵。
優(yōu)選的，所述隔斷板的下端呈朝向沉淀槽的一側傾斜結構設置，所述沉淀槽上設有廢水管道，所述廢水管道的底部貫穿過(guò)濾格柵設于隔斷板傾斜部分的上方，隔斷板傾斜低的一端的沉淀槽下端設有排廢口，排廢口上設有排廢閥門(mén)。
優(yōu)選的，所述蒸汽出口內部的上端設有水汽分離膜，所述水汽分離膜下方的蒸汽出口和蒸餾釜體一側的上端之間通過(guò)連通口連接，所述蒸汽出口的底部設有導水板，所述導水板的一端呈朝向蒸餾釜體一側傾斜設于連通口的下方。
優(yōu)選的，所述冷凝換熱管呈U型管結構設置。
優(yōu)選的，所述導水口的內部設有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板的濾孔小于過(guò)濾格柵的濾孔設置。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明的高濃廢水干燥機，通過(guò)設置的蒸餾釜體和冷凝機構、二級冷凝器，用于沉淀、過(guò)濾廢水的加熱蒸發(fā)、冷卻蒸發(fā)液回用，提高廢水處理水質(zhì)，蒸餾釜體內設置的攪拌架和刮刀，用于蒸餾釜體腔室內廢水蒸發(fā)結垢的清理，設備可長(cháng)期運行。
2、本發(fā)明的高濃廢水干燥機，通過(guò)設置在冷凝殼體內的冷凝換熱管，廢水進(jìn)入冷凝換熱管中用于蒸汽一級冷卻，充分利用蒸汽余熱來(lái)加熱廢水，廢水蒸發(fā)前的加熱可減少在蒸餾釜體內的能耗及時(shí)間，節能性更好。
3、本發(fā)明的高濃廢水干燥機，通過(guò)設置在水槽內的隔斷板，隔斷板將水槽的內部分隔成儲水槽和沉淀槽兩部分，廢水在蒸發(fā)前進(jìn)行沉淀、過(guò)濾，可減少廢水蒸發(fā)在蒸餾釜體腔室內的結垢量，同時(shí)防止冷凝換熱管、供水管道的堵塞。
（發(fā)明人：許茂永）
