公布日：2023.05.05
申請日：2023.02.08
分類(lèi)號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D53/14(2006.01)I;B01D19/02(2006.01)I;B01D25/12(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性廢水除砷系統，該裝置包括：酸水儲罐；一級密閉管式反應器，其進(jìn)口端與酸水儲罐的出口端連接；氣液分離器，其進(jìn)口端與一級密閉管式反應器的出口端連接；二級反應槽，其進(jìn)口端與氣液分離器的出口端連接；三級反應槽，其進(jìn)口端與二級反應槽的出口端連接；濃密機，其進(jìn)口端與三級反應槽的出口端連接；渣漿脫氣塔，其進(jìn)口端與濃密機的底部排液口連接；壓濾機，其進(jìn)口端與渣漿脫氣塔的底部出液口連接；除砷后液罐，分別與濃密機的頂部溢流口和壓濾機的出口端連接。本發(fā)明還公開(kāi)了一種酸性廢水除砷方法，包括如下步驟：步驟A、藥劑配置；步驟B、一級除砷；步驟C、二級除砷；步驟D、三級除砷；步驟E、渣液分離。
權利要求書(shū)
1.一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，包括：酸水儲罐（1）；一級密閉管式反應器（3），其進(jìn)口端與酸水儲罐（1）的出口端連接；氣液分離器（4），其進(jìn)口端與一級密閉管式反應器（3）的出口端連接；二級反應槽（5），其進(jìn)口端與氣液分離器（4）的出口端連接；三級反應槽（6），其進(jìn)口端與二級反應槽（5）的出口端連接；濃密機（7），其進(jìn)口端與三級反應槽（6）的出口端連接；渣漿脫氣塔（8），其進(jìn)口端與濃密機（7）的底部排液口連接；壓濾機（9），其進(jìn)口端與渣漿脫氣塔（8）的底部出液口連接；除砷后液罐（10），分別與濃密機（7）的頂部溢流口和壓濾機（9）的出口端連接；NaHS儲槽（12）；NaHS配置罐（14），其進(jìn)口端與NaHS儲槽（12）的出口端連接，其出口端分別與一級密閉管式反應器（3）上的一級NaHS投加管（25）和二級反應槽（5）上的二級NaHS投加管（26）以及三級反應槽（6）上的三級NaHS投加管（27）連接。
2.根據權利要求1所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述酸水儲罐（1）與一級密閉管式反應器（3）之間通過(guò)一級酸水輸送管（24）連接，一級酸水輸送管（24）上依次設置有酸水泵（2）、酸水調節閥（18）和酸水逆止閥（19）。
3.根據權利要求1所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述二級NaHS投加管（26）上設置有二級NaHS投加閥（20），二級反應槽（5）的出口端上設置有二級ORP計（29），二級NaHS投加閥（20）與二級ORP計（29）聯(lián)鎖；所述三級NaHS投加管（27）上設置有三級NaHS投加閥（21），三級反應槽（6）的出口端上設置有三級ORP計（30），三級NaHS投加閥（21）與三級ORP計（30）聯(lián)鎖。
4.根據權利要求1所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述渣漿脫氣塔（8）內設置有脫氣塔噴頭（23），脫氣塔噴頭（23）通過(guò)濃密機底流泵（11）與濃密機（7）的底部排液口連接。
5.根據權利要求1所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述渣漿脫氣塔（8）的底部出液口通過(guò)壓濾機進(jìn)液泵（31）與壓濾機（9）的進(jìn)口端連接。
6.根據權利要求1所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述NaHS儲槽（12）的出口端通過(guò)NaHS配置泵（13）與NaHS配置罐（14）的進(jìn)口端連接，NaHS配置罐（14）的出口端上設置有NaHS投加泵（15）。
7.根據權利要求6所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述NaHS投加泵（15）依次通過(guò)一級NaHS投加閥（16）和NaHS逆止閥（17）與一級NaHS投加管（25）連接，并且，一級NaHS投加閥（16）與一級密閉管式反應器（3）的出口端上的一級ORP計（28）聯(lián)鎖，所述NaHS投加泵（15）還與二級NaHS投加管（26）連接。
8.根據權利要求1所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述氣液分離器（4）內部設置有氣液分離器噴頭（22）。
9.根據權利要求1所述的一種酸性廢水除砷系統，其特征在于，所述氣液分離器（4）、二級反應槽（5）、三級反應槽（6）、濃密機（7）和渣漿脫氣塔（8）的頂部均設置有排氣口，排氣口均通過(guò)管路與脫氣風(fēng)機（32）連接，脫氣風(fēng)機（32）的出氣端與硫化氫吸收裝置連接。10.一種酸性廢水除砷方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟A、藥劑配置：打開(kāi)NaHS配置罐（14）上部加水閥，加水，啟動(dòng)NaHS配置泵（13），將NaHS儲槽（12）內高濃度NaHS送入NaHS配置罐（14），打開(kāi)NaHS配置罐（14）內的攪拌裝置，使NaHS溶液混合均勻，配置10%濃度NaHS溶液；步驟B、一級除砷：酸水儲罐（1）內高砷廢水經(jīng)酸水泵（2）送入一級密閉管式反應器（3），通過(guò)一級密閉管式反應器（3）出口反應液的ORP值調節一級NaHS投加閥（16）開(kāi)度，控制進(jìn)入一級密閉管式反應器（3）內的NaHS流量，大部分砷與NaHS反應生成As2S3沉淀，完成一級除砷，除砷的主反應在一級密閉管式反應器（3）內完成，避免了硫化氫外逸，一級密閉管式反應器（3）出口的反應液進(jìn)入氣液分離器（4），在負壓操作條件下通過(guò)氣液分離器噴頭（22）自上而下噴淋，反應液中的硫化氫氣體析出經(jīng)脫氣風(fēng)機（32）送往硫化氫吸收裝置；步驟C、二級除砷：氣液分離器（4）出口的一級除砷液進(jìn)入二級反應槽（5）底部，通過(guò)二級反應槽（5）出口反應液的ORP值調節二級NaHS投加閥（20）開(kāi)度，控制進(jìn)入二級反應槽（5）內的NaHS流量，一級除砷液與NaHS在反應槽攪拌槳的作用下混合均勻，進(jìn)一步去除廢水中的砷，完成二級除砷，二級反應槽（5）內的硫化氫氣體通過(guò)脫氣風(fēng)機（32）送入硫化氫尾氣吸收裝置；步驟D、三級除砷：二級反應槽（5）出口的二級除砷液進(jìn)入三級反應槽（6）底部，通過(guò)三級反應槽（6）出口反應液的ORP值調節三級NaHS投加閥（21）開(kāi)度，控制進(jìn)入三級反應槽（6）內的NaHS流量，二級除砷液與NaHS在反應槽攪拌槳的作用下混合均勻，最終去除廢水中殘存的砷，完成三級除砷，三級反應槽（6）內的硫化氫氣體通過(guò)脫氣風(fēng)機（32）送入硫化氫尾氣吸收裝置；步驟E、渣液分離：三級反應槽（6）出口的三級除砷液進(jìn)入濃密機（7）沉降，進(jìn)行固液分離，濃密機（7）上部溢流清液進(jìn)入除砷后液罐（10），濃密機（7）底部沉降的硫化砷渣漿進(jìn)入渣漿脫氣塔（8），經(jīng)脫氣塔噴頭（23）自上而下噴淋，在負壓條件下渣漿中的硫化氫解吸進(jìn)入硫化氫尾氣吸收裝置吸收，脫除硫化氫后的渣漿經(jīng)壓濾機進(jìn)液泵（31）送至壓濾機（9）壓濾，壓濾機清液進(jìn)入除砷后液罐（10），可送至用水單元回用，硫化砷渣送危廢處置單位處理。
發(fā)明內容
針對上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種酸性廢水除砷系統。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：一種酸性廢水除砷系統，包括：酸水儲罐；一級密閉管式反應器，其進(jìn)口端與酸水儲罐的出口端連接；氣液分離器，其進(jìn)口端與一級密閉管式反應器的出口端連接；二級反應槽，其進(jìn)口端與氣液分離器的出口端連接；三級反應槽，其進(jìn)口端與二級反應槽的出口端連接；濃密機，其進(jìn)口端與三級反應槽的出口端連接；渣漿脫氣塔，其進(jìn)口端與濃密機的底部排液口連接；壓濾機，其進(jìn)口端與渣漿脫氣塔的底部出液口連接；除砷后液罐，分別與濃密機的頂部溢流口和壓濾機的出口端連接；NaHS儲槽；NaHS配置罐，其進(jìn)口端與NaHS儲槽的出口端連接，其出口端分別與一級密閉管式反應器上的一級NaHS投加管和二級反應槽上的二級NaHS投加管以及三級反應槽上的三級NaHS投加管連接。
所述酸水儲罐與一級密閉管式反應器之間通過(guò)一級酸水輸送管連接，一級酸水輸送管上依次設置有酸水泵、酸水調節閥和酸水逆止閥。
所述二級NaHS投加管上設置有二級NaHS投加閥，二級反應槽的出口端上設置有二級ORP計，二級NaHS投加閥與二級ORP計聯(lián)鎖；所述三級NaHS投加管上設置有三級NaHS投加閥，三級反應槽的出口端上設置有三級ORP計，三級NaHS投加閥與三級ORP計聯(lián)鎖。
所述渣漿脫氣塔內設置有脫氣塔噴頭，脫氣塔噴頭通過(guò)濃密機底流泵與濃密機的底部排液口連接。
所述渣漿脫氣塔的底部出液口通過(guò)壓濾機進(jìn)液泵與壓濾機的進(jìn)口端連接。
所述NaHS儲槽的出口端通過(guò)NaHS配置泵與NaHS配置罐的進(jìn)口端連接，NaHS配置罐的出口端上設置有NaHS投加泵。
所述NaHS投加泵依次通過(guò)一級NaHS投加閥和NaHS逆止閥與一級NaHS投加管連接，并且，一級NaHS投加閥與一級密閉管式反應器的出口端上的一級ORP計聯(lián)鎖，所述NaHS投加泵還與二級NaHS投加管連接。
所述氣液分離器內部設置有氣液分離器噴頭。
所述氣液分離器、二級反應槽、三級反應槽、濃密機和渣漿脫氣塔的頂部均設置有排氣口，排氣口均通過(guò)管路與脫氣風(fēng)機連接，脫氣風(fēng)機的出氣端與硫化氫吸收裝置連接。
本發(fā)明還提供了一種酸性廢水除砷方法，包括如下步驟：步驟A、藥劑配置：打開(kāi)NaHS配置罐上部加水閥，加水，啟動(dòng)NaHS配置泵，將NaHS儲槽內高濃度NaHS送入NaHS配置罐，打開(kāi)NaHS配置罐內的攪拌裝置，使NaHS溶液混合均勻，配置10%濃度NaHS溶液；步驟B、一級除砷：酸水儲罐內高砷廢水經(jīng)酸水泵送入一級密閉管式反應器，通過(guò)一級密閉管式反應器出口反應液的ORP值調節一級NaHS投加閥開(kāi)度，控制進(jìn)入一級密閉管式反應器內的NaHS流量，大部分砷與NaHS反應生成As2S3沉淀，完成一級除砷，除砷的主反應在一級密閉管式反應器內完成，避免了硫化氫外逸，一級密閉管式反應器出口的反應液進(jìn)入氣液分離器，在負壓操作條件下通過(guò)氣液分離器噴頭自上而下噴淋，反應液中的硫化氫氣體析出經(jīng)脫氣風(fēng)機送往硫化氫吸收裝置；步驟C、二級除砷：氣液分離器出口的一級除砷液進(jìn)入二級反應槽底部，通過(guò)二級反應槽出口反應液的ORP值調節二級NaHS投加閥開(kāi)度，控制進(jìn)入二級反應槽內的NaHS流量，一級除砷液與NaHS在反應槽攪拌槳的作用下混合均勻，進(jìn)一步去除廢水中的砷，完成二級除砷，二級反應槽內的硫化氫氣體通過(guò)脫氣風(fēng)機送入硫化氫尾氣吸收裝置；步驟D、三級除砷：二級反應槽出口的二級除砷液進(jìn)入三級反應槽底部，通過(guò)三級反應槽出口反應液的ORP值調節三級NaHS投加閥開(kāi)度，控制進(jìn)入三級反應槽內的NaHS流量，二級除砷液與NaHS在反應槽攪拌槳的作用下混合均勻，最終去除廢水中殘存的砷，完成三級除砷，三級反應槽內的硫化氫氣體通過(guò)脫氣風(fēng)機送入硫化氫尾氣吸收裝置；步驟E、渣液分離：三級反應槽出口的三級除砷液進(jìn)入濃密機沉降，進(jìn)行固液分離，濃密機上部溢流清液進(jìn)入除砷后液罐，濃密機底部沉降的硫化砷渣漿進(jìn)入渣漿脫氣塔，經(jīng)脫氣塔噴頭自上而下噴淋，在負壓條件下渣漿中的硫化氫解吸進(jìn)入硫化氫尾氣吸收裝置吸收，脫除硫化氫后的渣漿經(jīng)壓濾機進(jìn)液泵送至壓濾機壓濾，壓濾機清液進(jìn)入除砷后液罐，可送至用水單元回用，硫化砷渣送危廢處置單位處理。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明流程簡(jiǎn)單、運行可靠，實(shí)現了酸性廢水的高效安全除砷，通過(guò)設置一級密閉管式反應器、氣液分離器、二級反應槽、三級反應槽、濃密機、脫氣塔、壓濾機、除砷后液罐形成了三級梯度除砷系統，可處理高砷廢水；首先利用一級密閉管式反應器進(jìn)行一級除砷，除砷的主反應在一級密閉管式反應器內完成，避免了硫化氫外逸；再利用二級反應槽進(jìn)行二級除砷，進(jìn)一步去除廢水中的砷；最終利用三級反應槽進(jìn)行三級除砷，進(jìn)一步去除廢水中殘存的砷；除砷反應液經(jīng)濃密機沉降、壓濾機壓濾后將生成的硫化砷渣從系統移出；二級反應槽、三級反應槽、氣液分離器、濃密機、脫氣塔頂部設置脫氣管道，通過(guò)脫氣風(fēng)機送入硫化氫尾氣吸收系統，避免硫化氫氣體外逸。
（發(fā)明人：毛艷麗;王科紅;劉世和;吳智娟;馬婷）
