公布日：2023.04.21
申請日：2022.08.22
分類(lèi)號：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/06(2023.01)I;C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，包括廢水輸送泵、廢水加熱器、閃蒸罐、循環(huán)母液儲罐、循環(huán)母液輸送泵、循環(huán)母液一級預熱器、循環(huán)母液二級預熱器、蒸發(fā)塔以及水冷卻塔；所述的閃蒸罐內產(chǎn)生的濃縮液從底部排出并且與廢水管道收集的廢水一起經(jīng)由廢水輸送泵輸送，而該廢水輸送泵輸送的混合廢水分為兩股，一股進(jìn)入至循環(huán)母液儲液罐中用于補充后續蒸發(fā)工藝的蒸發(fā)量。本發(fā)明將傳統順流雙效蒸發(fā)中的真空二效蒸發(fā)器替換為了常壓下就能高效運作的熱質(zhì)同傳蒸發(fā)塔，從而避免使用真空系統，降低了設備的材質(zhì)要求、工作條件要求，擴大了雙效蒸發(fā)的應用范圍和應用領(lǐng)域。
權利要求書(shū)
1.用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：包括廢水輸送泵(1)、廢水加熱器(2)、閃蒸罐(3)、循環(huán)母液儲罐(4)、循環(huán)母液輸送泵(5)、循環(huán)母液一級預熱器(7)、循環(huán)母液二級預熱器(6)、蒸發(fā)塔(8)以及水冷卻塔(9)；所述的閃蒸罐(3)內產(chǎn)生的濃縮液從底部排出并且與廢水管道收集的廢水一起經(jīng)由廢水輸送泵(1)輸送，而該廢水輸送泵(1)輸送的混合廢水分為兩股，一股進(jìn)入至循環(huán)母液儲液罐中用于補充后續蒸發(fā)工藝的蒸發(fā)量；另一股廢水則相應送入至廢水加熱器(2)中行加熱，加熱至預設溫度后的廢水繼續送入至閃蒸罐(3)中，閃蒸罐(3)頂部產(chǎn)生一效蒸汽，一效蒸汽送入至循環(huán)母液二級預熱器(6)中作為該預熱器的熱源，并且經(jīng)過(guò)該預熱器換熱冷凝后形成凈化水排出后送去污水處理；所述的循環(huán)母液輸送泵(5)從循環(huán)母液儲罐(4)中抽出一股循環(huán)母液依次送入至循環(huán)母液一級預熱器(7)和循環(huán)母液二級預熱器(6)中進(jìn)行升溫，升溫至預設溫度后，循環(huán)母液送入至蒸發(fā)塔(8)中進(jìn)行噴淋；且蒸發(fā)塔(8)中產(chǎn)生的混合氣體，相應送入至水冷卻塔(9)中進(jìn)行冷卻處理，相應將混合氣體中的水蒸氣冷凝下來(lái)。
2.根據權利要求1所述的一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：還包括循環(huán)水輸送泵(13)以及循環(huán)水冷卻器(12)；所述的水冷卻塔(9)中蓄存的冷凝熱水溢出后經(jīng)設置的循環(huán)水輸送泵(13)送入至循環(huán)母液一級預熱器(7)中作熱源換熱，且換熱后的循環(huán)水分為三股，一股通入循環(huán)水冷卻器(12)冷卻至預設溫度后送入至水冷卻塔(9)中循環(huán)使用；一股則直接送回水冷卻塔(9)中用以維持塔釜溫度；最后一股則作為凈化水送去污水處理。
3.根據權利要求2所述的一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的廢水加熱器(2)通過(guò)送入的低壓蒸汽加熱進(jìn)入其內部的廢水，加熱后排出蒸汽冷凝水。
4.根據權利要求2所述的一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的循環(huán)母液儲罐(4)還設置有濃縮液排液管道。
5.根據權利要求2所述的一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的蒸發(fā)塔(8)的塔底還通過(guò)安裝的風(fēng)機(11)設置有新風(fēng)管道，當蒸發(fā)塔(8)進(jìn)行噴淋時(shí)，蒸發(fā)塔(8)的塔底有一股新鮮空氣經(jīng)由風(fēng)機(11)通入塔內，此股空氣與循環(huán)母液在塔內進(jìn)行熱質(zhì)同傳。
6.根據權利要求2所述的一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的蒸發(fā)塔(8)的塔底的循環(huán)母液經(jīng)過(guò)固液分離除去固體鹽之后進(jìn)入至循環(huán)母液儲罐(4)，維持循環(huán)母液儲罐(4)中的物料平衡。
7.根據權利要求2所述的一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的循環(huán)水冷卻器(12)上還設置有冷卻給水管道和冷卻出水管道。
8.根據權利要求5所述的一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的水冷去塔的上端還連接安裝有氣液旋風(fēng)分離器(10)，水冷卻塔(9)塔頂的氣體經(jīng)氣液旋風(fēng)分離器(10)除去其中夾帶的液滴；而氣液旋風(fēng)分離器(10)排出的空氣又可相應送入至新風(fēng)管道上補充新鮮氣體。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現有技術(shù)存在的不足，提供一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置；其技術(shù)方案如下：
一種用于高鹽有機廢水的新型順流雙效蒸發(fā)濃縮裝置，包括廢水輸送泵、廢水加熱器、閃蒸罐、循環(huán)母液儲罐、循環(huán)母液輸送泵、循環(huán)母液一級預熱器、循環(huán)母液二級預熱器、蒸發(fā)塔以及水冷卻塔。
所述的閃蒸罐內產(chǎn)生的濃縮液從底部排出并且與廢水管道收集的廢水一起經(jīng)由廢水輸送泵輸送，而該廢水輸送泵輸送的混合廢水分為兩股，一股進(jìn)入至循環(huán)母液儲液罐中用于補充后續蒸發(fā)工藝的蒸發(fā)量。
另一股廢水則相應送入至廢水加熱器中行加熱，加熱至預設溫度后的廢水繼續送入至閃蒸罐中，閃蒸罐頂部產(chǎn)生一效蒸汽，一效蒸汽送入至循環(huán)母液二級預熱器中作為該預熱器的熱源，并且經(jīng)過(guò)該預熱器換熱冷凝后形成凈化水排出后送去污水處理。
所述的循環(huán)母液輸送泵從循環(huán)母液儲罐中抽出一股循環(huán)母液依次送入至循環(huán)母液一級預熱器和循環(huán)母液二級預熱器中進(jìn)行升溫，升溫至預設溫度后，循環(huán)母液送入至蒸發(fā)塔中進(jìn)行噴淋；且蒸發(fā)塔中產(chǎn)生的混合氣體，相應送入至水冷卻塔中進(jìn)行冷卻處理，相應將混合氣體中的水蒸氣冷凝下來(lái)。
進(jìn)一步地，還包括循環(huán)水輸送泵以及循環(huán)水冷卻器；所述的水冷卻塔中蓄存的冷凝熱水溢出后經(jīng)設置的循環(huán)水輸送泵送入至循環(huán)母液一級預熱器中作熱源換熱，且換熱后的循環(huán)水分為三股，一股通入循環(huán)水冷卻器冷卻至預設溫度后送入至水冷卻塔中循環(huán)使用；一股則直接送回水冷卻塔中用以維持塔釜溫度；最后一股則作為凈化水送去污水處理。
進(jìn)一步地，所述的廢水加熱器通過(guò)送入的低壓蒸汽加熱進(jìn)入其內部的廢水，加熱后排出蒸汽冷凝水。
進(jìn)一步地，所述的循環(huán)母液儲罐還設置有濃縮液排液管道。
進(jìn)一步地，所述的蒸發(fā)塔的塔底還通過(guò)安裝的風(fēng)機設置有新風(fēng)管道，當蒸發(fā)塔進(jìn)行噴淋時(shí)，蒸發(fā)塔的塔底有一股新鮮空氣經(jīng)由風(fēng)機通入塔內，此股空氣與循環(huán)母液在塔內進(jìn)行熱質(zhì)同傳。
進(jìn)一步地，所述的蒸發(fā)塔的塔底的循環(huán)母液經(jīng)過(guò)固液分離除去固體鹽之后進(jìn)入至循環(huán)母液儲罐，維持循環(huán)母液儲罐中的物料平衡。
進(jìn)一步地，所述的循環(huán)水冷卻器上還設置有冷卻給水管道和冷卻出水管道。
進(jìn)一步地，所述的水冷去塔的上端還連接安裝有氣液旋風(fēng)分離器，水冷卻塔塔頂的氣體經(jīng)氣液旋風(fēng)分離器除去其中夾帶的液滴；而氣液旋風(fēng)分離器排出的空氣又可相應送入至新風(fēng)管道上補充新鮮氣體。
有益效果：本發(fā)明具有以下有益效果：
1)本發(fā)明具有上述三大循環(huán)回路，物料損失少，處理過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染物，是一個(gè)高效、清潔、節能的新型順流雙效蒸發(fā)方法；
2)本發(fā)明將傳統順流雙效蒸發(fā)中的真空二效蒸發(fā)器替換為了常壓下就能高效運作的熱質(zhì)同傳蒸發(fā)塔，從而避免使用真空系統，降低了設備的材質(zhì)要求、工作條件要求，擴大了雙效蒸發(fā)的應用范圍和應用領(lǐng)域；
3)本發(fā)明實(shí)現了一部分熱能在蒸發(fā)塔、水冷卻塔、循環(huán)母液一級預熱器之間的循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現了余熱的高效回收利用；這一能量循環(huán)解決了公知的傳統順流雙效蒸發(fā)中末效蒸汽熱量浪費問(wèn)題，從而降低了工藝整體的能耗；
4)本發(fā)明處理徹底，最終得到的是結晶和凈化水，其中凈化水中的有機污染物可以繼續進(jìn)行后續的消除工藝去除，經(jīng)過(guò)后續處理的凈化水可以作為清水回收利用；
5)本發(fā)明可以在傳統順流雙效蒸發(fā)工藝的基礎上進(jìn)行改建，用較小的投資就可以換來(lái)大幅度的能耗節省，投資回收期在可接受范圍內；具有高效節能、操作彈性大、水質(zhì)適用范圍廣等特點(diǎn)，適用于大多數情況下含有機物高鹽廢水的綜合處理；
6)本發(fā)明中一效蒸汽與二效蒸汽的比例受到廢水原料自身含鹽濃度的影響，含鹽濃度越高的廢水原料就需要更多的一效蒸汽來(lái)得到二效蒸汽。綜合考慮各方面的因素，二者的比例范圍應控制在0.75-1.05∶1之間，對于高鹽有機廢水的濃縮作業(yè)，本發(fā)明與傳統順流雙效蒸發(fā)相比，具有水質(zhì)適應范圍廣、運行能耗低、避免使用真空系統等優(yōu)點(diǎn)。
（發(fā)明人：付博;肖瑞雪;巢克凡;周喬;宋化忠;陳慕華;朱新寶）
