公布日：2023.03.28
申請日：2022.11.02
分類(lèi)號：B01F33/83(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I;C02F11/14(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種疊螺脫水機絮凝混合槽及其使用方法，屬于污泥脫水設備技術(shù)領(lǐng)域。一種疊螺脫水機絮凝混合槽，包括槽體、安裝于槽體底部的支撐架和開(kāi)設于槽體底部的出料閥，還包括：進(jìn)料口，開(kāi)設于槽體頂部，進(jìn)料口內部設置有破碎組件；固定架，固定安裝于槽體頂部，固定架頂部安裝有轉動(dòng)電機，轉動(dòng)電機輸出端穿過(guò)固定架并向下延伸；混合機構，設置于槽體內部，混合機構包括第一轉動(dòng)組件和第二轉動(dòng)組件，第一轉動(dòng)組件包括第一錐齒輪和轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸連接于第一錐齒輪底部，轉動(dòng)軸穿過(guò)槽體頂部向其內部延伸；本發(fā)明可實(shí)現對污泥與藥劑的快速混合反應，便于底部污泥與藥劑的快速反應，并且避免粘連，排料迅速。
權利要求書(shū)
1.一種疊螺脫水機絮凝混合槽，包括槽體(100)、安裝于槽體(100)底部的支撐架和開(kāi)設于槽體(100)底部的出料閥(102)，其特征在于，還包括：進(jìn)料口(101)，開(kāi)設于槽體(100)頂部，所述進(jìn)料口(101)內部設置有破碎組件，所述槽體(100)頂部設置有進(jìn)藥管(103)，所述進(jìn)料口(101)和進(jìn)藥管(103)均與槽體(100)內部相連通；固定架(104)，固定安裝于槽體(100)頂部，所述固定架(104)頂部安裝有轉動(dòng)電機(105)，所述轉動(dòng)電機(105)輸出端穿過(guò)固定架(104)并向下延伸；混合機構，設置于槽體(100)內部，所述混合機構包括第一轉動(dòng)組件和第二轉動(dòng)組件，所述第一轉動(dòng)組件和第二轉動(dòng)組件相配合，所述第一轉動(dòng)組件包括第一錐齒輪(200)和轉動(dòng)軸(209)，所述第一錐齒輪(200)轉動(dòng)連接于固定架(104)，所述第一錐齒輪(200)與轉動(dòng)電機(105)輸出端相連接，所述轉動(dòng)軸(209)連接于第一錐齒輪(200)底部，所述轉動(dòng)軸(209)穿過(guò)槽體(100)頂部向其內部延伸；所述第二轉動(dòng)組件包括第二錐齒輪(203)和驅動(dòng)套筒(208)，所述驅動(dòng)套筒(208)固定連接于第二錐齒輪(203)底部，所述第二錐齒輪(203)和驅動(dòng)套筒(208)均轉動(dòng)連接于轉動(dòng)軸(209)外壁，所述驅動(dòng)套筒(208)外壁設置有花鍵；所述驅動(dòng)套筒(208)外壁滑動(dòng)連接有轉動(dòng)套筒(207)，所述轉動(dòng)套筒(207)內壁設置有滑槽與花鍵相配合，所述轉動(dòng)套筒(207)穿過(guò)槽體(100)并向其內部延伸，所述轉動(dòng)套筒(207)與槽體(100)頂蓋活動(dòng)相連，所述轉動(dòng)套筒(207)頂部外壁轉動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(206)，所述滑動(dòng)塊(206)滑動(dòng)連接于固定架(104)側壁；所述固定架(104)前端支臂轉動(dòng)連接有第三錐齒輪(201)，所述第三錐齒輪(201)外側壁固定連接有第一轉動(dòng)臂(204)，所述第一轉動(dòng)臂(204)遠離第三錐齒輪(201)的一端轉動(dòng)連接有第二轉動(dòng)臂(205)，所述第二轉動(dòng)臂(205)遠離第一轉動(dòng)臂(204)的一端轉動(dòng)連接于滑動(dòng)塊(206)側壁；所述第三錐齒輪(201)同時(shí)與第一錐齒輪(200)和第二錐齒輪(203)相嚙合，所述轉動(dòng)套筒(207)底部活動(dòng)連接于轉動(dòng)軸(209)外壁，所述轉動(dòng)套筒(207)底部外壁均勻分布有第二攪拌桿(303)，所述第二攪拌桿(303)長(cháng)度大于第一攪拌桿(302)，所述第二攪拌桿(303)與第一攪拌桿(302)相配合；所述破碎組件包括第四錐齒輪(202)和破碎軸(305)，所述第四錐齒輪(202)轉動(dòng)連接于固定架(104)前端支臂，所述破碎軸(305)連接于第四錐齒輪(202)外壁，所述第四錐齒輪(202)與第一錐齒輪(200)相嚙合；所述破碎軸(305)穿過(guò)進(jìn)料口(101)外壁并向內部延伸，所述破碎軸(305)延伸端與進(jìn)料口(101)側壁轉動(dòng)相連，所述破碎軸(305)外壁均勻分布有破碎刀(306)，所述破碎刀(306)大小與進(jìn)料口(101)管徑相配合；轉動(dòng)電機(105)啟動(dòng)后，轉動(dòng)電機(105)輸出端帶動(dòng)第一錐齒輪(200)轉動(dòng)，第一錐齒輪(200)帶動(dòng)轉動(dòng)軸(209)轉動(dòng)，并同時(shí)嚙合帶動(dòng)第三錐齒輪(201)和第四錐齒輪(202)轉動(dòng)，第四錐齒輪(202)轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)破碎軸(305)轉動(dòng)，帶動(dòng)破碎刀(306)轉動(dòng)，破碎刀(306)對從進(jìn)料口(101)注入的污泥打散；轉動(dòng)軸(209)轉動(dòng)時(shí)，轉動(dòng)軸(209)帶動(dòng)四組底部刮板(300)進(jìn)行轉動(dòng)，四組底部刮板(300)同時(shí)帶動(dòng)四組側壁刮板(301)轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉動(dòng)環(huán)(304)轉動(dòng)，同時(shí)側壁刮板(301)所連接的第一攪拌桿(302)對進(jìn)入槽體(100)內部的污泥和藥劑進(jìn)行初步混合；第三錐齒輪(201)轉動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)第一轉動(dòng)臂(204)和嚙合第二錐齒輪(203)轉動(dòng)，第二錐齒輪(203)轉動(dòng)帶動(dòng)驅動(dòng)套筒(208)轉動(dòng)，驅動(dòng)套筒(208)通過(guò)花鍵和滑槽相配合帶動(dòng)轉動(dòng)套筒(207)在滑動(dòng)塊(206)內壁轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌桿(303)轉動(dòng)，由于第一錐齒輪(200)和第二錐齒輪(203)轉動(dòng)方向相反，第二攪拌桿(303)與第一攪拌桿(302)轉動(dòng)方向相反，當第一轉動(dòng)臂(204)轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二轉動(dòng)臂(205)進(jìn)行轉動(dòng)，第二轉動(dòng)臂(205)帶動(dòng)滑動(dòng)塊(206)在固定架(104)側壁進(jìn)行往復滑動(dòng)，進(jìn)而滑動(dòng)塊(206)帶動(dòng)已經(jīng)在轉動(dòng)的轉動(dòng)套筒(207)進(jìn)行上下往復的滑動(dòng)，使得第二攪拌桿(303)在進(jìn)行轉動(dòng)的同時(shí)，進(jìn)行上下往復移動(dòng)混合，使得底部的污泥被快速翻上來(lái)進(jìn)行和藥劑混合。
2.根據權利要求1所述的疊螺脫水機絮凝混合槽，其特征在于，所述第一轉動(dòng)組件還包括底部刮板(300)和側壁刮板(301)，所述底部刮板(300)一端連接于轉動(dòng)軸(209)延伸端底部，所述底部刮板(300)與槽體(100)底部相貼合，所述側壁刮板(301)連接于底部刮板(300)遠離轉動(dòng)軸(209)的一端，所述側壁刮板(301)與槽體(100)內側壁相貼合。
3.根據權利要求2所述的疊螺脫水機絮凝混合槽，其特征在于，所述底部刮板(300)和側壁刮板(301)均對稱(chēng)設置有四組，四組所述側壁刮板(301)頂部連接有轉動(dòng)環(huán)(304)，所述轉動(dòng)環(huán)(304)轉動(dòng)連接于槽體(100)內部頂壁，四組所述側壁刮板(301)遠離槽體(100)內壁的一側均勻分布有第一攪拌桿(302)。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術(shù)中在混合污泥的過(guò)程中只是普通使用電動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿轉動(dòng)，并不能加快混合速度，此外在混合過(guò)程中底部的污泥多進(jìn)行水平方向旋轉，不利于與頂部的藥劑進(jìn)行充分的混合反應，因而降低了混合速率問(wèn)題，而提出的一種疊螺脫水機絮凝混合槽。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種疊螺脫水機絮凝混合槽，包括槽體、安裝于槽體底部的支撐架和開(kāi)設于槽體底部的出料閥，還包括：
進(jìn)料口，開(kāi)設于槽體頂部，所述進(jìn)料口內部設置有破碎組件，所述槽體頂部設置有進(jìn)藥管，所述進(jìn)料口和進(jìn)藥管均與槽體內部相連通；
固定架，固定安裝于槽體頂部，所述固定架頂部安裝有轉動(dòng)電機，所述轉動(dòng)電機輸出端穿過(guò)固定架并向下延伸；
混合機構，設置于槽體內部，所述混合機構包括第一轉動(dòng)組件和第二轉動(dòng)組件，所述第一轉動(dòng)組件和第二轉動(dòng)組件相配合，所述第一轉動(dòng)組件包括第一錐齒輪和轉動(dòng)軸，所述第一錐齒輪轉動(dòng)連接于固定架，所述第一錐齒輪與轉動(dòng)電機輸出端相連接，所述轉動(dòng)軸連接于第一錐齒輪底部，所述轉動(dòng)軸穿過(guò)槽體頂部向其內部延伸。
優(yōu)選的，所述第一轉動(dòng)組件還包括底部刮板和側壁刮板，所述底部刮板一端連接于轉動(dòng)軸延伸端底部，所述底部刮板與槽體底部相貼合，所述側壁刮板連接于底部刮板遠離轉動(dòng)軸的一端，所述側壁刮板與槽體內側壁相貼合。
優(yōu)選的，所述底部刮板和側壁刮板均對稱(chēng)設置有四組，四組所述側壁刮板頂部連接有轉動(dòng)環(huán)，所述轉動(dòng)環(huán)轉動(dòng)連接于槽體內部頂壁，四組所述側壁刮板遠離槽體內壁的一側均勻分布有第一攪拌桿。
優(yōu)選的，所述第二轉動(dòng)組件包括第二錐齒輪和驅動(dòng)套筒，所述驅動(dòng)套筒固定連接于第二錐齒輪底部，所述第二錐齒輪和驅動(dòng)套筒均轉動(dòng)連接于轉動(dòng)軸外壁，所述驅動(dòng)套筒外壁設置有花鍵。
優(yōu)選的，所述所述驅動(dòng)套筒外壁滑動(dòng)連接有轉動(dòng)套筒，所述轉動(dòng)套筒內壁設置有滑槽與花鍵相配合，所述轉動(dòng)套筒穿過(guò)槽體并向其內部延伸，所述轉動(dòng)套筒與槽體頂蓋活動(dòng)相連，所述轉動(dòng)套筒頂部外壁轉動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于固定架側壁。
優(yōu)選的，所述固定架前端支臂轉動(dòng)連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪外側壁固定連接有第一轉動(dòng)臂，所述第一轉動(dòng)臂遠離第三錐齒輪的一端轉動(dòng)連接有第二轉動(dòng)臂，所述第二轉動(dòng)臂遠離第一轉動(dòng)臂的一端轉動(dòng)連接于滑動(dòng)塊側壁。
優(yōu)選的，所述第三錐齒輪同時(shí)與第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合，所述轉動(dòng)套筒底部活動(dòng)連接于轉動(dòng)軸外壁，所述轉動(dòng)套筒底部外壁均勻分布有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿長(cháng)度大于第一攪拌桿，所述第二攪拌桿與第一攪拌桿相配合。
優(yōu)選的，所述破碎組件包括第四錐齒輪和破碎軸，所述第四錐齒輪轉動(dòng)連接于固定架前端支臂，所述破碎軸連接于第四錐齒輪外壁，所述第四錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。
優(yōu)選的，所述破碎軸穿過(guò)進(jìn)料口外壁并向內部延伸，所述破碎軸延伸端與進(jìn)料口側壁轉動(dòng)相連，所述破碎軸外壁均勻分布有破碎刀，所述破碎刀大小與進(jìn)料口管徑相配合。
一種疊螺脫水機絮凝混合槽的使用方法，包括以下步驟：
S1：本裝置在使用時(shí)，將污泥排料口與進(jìn)料口相連通，將出料閥與脫水機相連通，并對本裝置進(jìn)行固定后啟動(dòng)轉動(dòng)電機，并向進(jìn)料口注入污泥，然后通過(guò)進(jìn)藥管向槽體注入藥劑；
S2：當轉動(dòng)電機啟動(dòng)后，轉動(dòng)電機輸出端會(huì )帶動(dòng)第一錐齒輪轉動(dòng)，第一錐齒輪轉動(dòng)會(huì )帶動(dòng)轉動(dòng)軸轉動(dòng)，并同時(shí)嚙合帶動(dòng)第三錐齒輪和第四錐齒輪轉動(dòng)，當第四錐齒輪轉動(dòng)時(shí)，會(huì )帶動(dòng)破碎軸轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)破碎刀轉動(dòng)，破碎刀對從進(jìn)料口注入的污泥打散，防止成塊，初步加快混合速度和藥劑反應速率；
S3：當轉動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，轉動(dòng)軸會(huì )帶動(dòng)四組底部刮板進(jìn)行轉動(dòng)，四組底部刮板同時(shí)帶動(dòng)四組側壁刮板轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉動(dòng)環(huán)轉動(dòng)，同時(shí)側壁刮板所連接的第一攪拌桿對進(jìn)入槽體內部的污泥和藥劑進(jìn)行初步混合；
S4：當第三錐齒輪轉動(dòng)時(shí)會(huì )同時(shí)帶動(dòng)第一轉動(dòng)臂和嚙合第二錐齒輪轉動(dòng)，第二錐齒輪轉動(dòng)會(huì )帶動(dòng)驅動(dòng)套筒轉動(dòng)，驅動(dòng)套筒通過(guò)花鍵和滑槽相配合帶動(dòng)轉動(dòng)套筒在滑動(dòng)塊內壁轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌桿轉動(dòng)，由于第一錐齒輪和第二錐齒輪轉動(dòng)方向相反，因此第二攪拌桿與第一攪拌桿轉動(dòng)方向相反，從而加快污泥混合，當第一轉動(dòng)臂轉動(dòng)時(shí)，會(huì )帶動(dòng)第二轉動(dòng)臂進(jìn)行轉動(dòng)，第二轉動(dòng)臂會(huì )帶動(dòng)滑動(dòng)塊在固定架側壁進(jìn)行往復滑動(dòng)，進(jìn)而滑動(dòng)塊帶動(dòng)已經(jīng)在轉動(dòng)的轉動(dòng)套筒進(jìn)行上下往復的滑動(dòng)，從而使得第二攪拌桿在進(jìn)行轉動(dòng)的同時(shí)，進(jìn)行上下往復移動(dòng)混合，從而進(jìn)一步加快混合速度，使得底部的污泥被被快速翻上來(lái)進(jìn)行和藥劑混合；
S5：當槽體內污泥和藥劑混合反應完成后，打開(kāi)出料閥將反應后污泥排出，過(guò)程中底部刮板和側壁刮板在混合時(shí)防止污泥粘連在槽體內壁不能充分與藥劑反應，在排料時(shí)可加快排料速度。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種疊螺脫水機絮凝混合槽，具備以下有益效果：
1、該疊螺脫水機絮凝混合槽，通過(guò)設置的第一轉動(dòng)組件，在進(jìn)行混合污泥的同時(shí)帶動(dòng)底部刮板和側壁刮板轉動(dòng)，可使得底部刮板和側壁刮板在混合時(shí)防止污泥粘連在槽體內壁不能充分與藥劑反應，在排料時(shí)可加快排料速度。
2、該疊螺脫水機絮凝混合槽，通過(guò)設置的第二轉動(dòng)組件，在帶動(dòng)第二攪拌桿與第一攪拌桿反向轉動(dòng)配合加快混合速度的同時(shí)，還能進(jìn)行上下往復旋轉，可將底部污泥旋轉至頂部，加快污泥和藥劑混合。
3、該疊螺脫水機絮凝混合槽，通過(guò)設置的破碎組件，可在不增加驅動(dòng)源的情況下，對從進(jìn)料口注入的污泥打散，防止成塊，初步加快混合速度和藥劑反應速率，并且結構簡(jiǎn)單，成本較低。
該裝置中未涉及部分均與現有技術(shù)相同或可采用現有技術(shù)加以實(shí)現，本發(fā)明可實(shí)現對污泥與藥劑的快速混合反應，便于底部污泥與藥劑的快速反應，并且避免粘連，排料迅速。
（發(fā)明人：周安）
