公布日：2022.07.26
申請日：2021.01.25
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)N;C02F1/24(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F103/22(2006.01)N;C02F1/40(2006.01)N;C02F1/50(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種屠宰污水的處理工藝，通過(guò)將廢水通過(guò)粗濾、沉淀、均質(zhì)調節、多級生化處理等，廢水導入多級生化處理池，在生化處理池內，設置有多級硝化液回流，通過(guò)反復進(jìn)行硝化和反硝化反應，在這個(gè)過(guò)程中，原廢水中的氨氮和總氮經(jīng)過(guò)多次硝化‑反硝化反應，能夠被有效去除，在去除氮元素的同時(shí)，微生物需要大量消耗COD來(lái)維持自身的生長(cháng)繁殖，這樣就能夠有效的去除COD和氮元素，在生化處理中多次經(jīng)歷硝化和反硝化，并對每次處理后的廢水進(jìn)行檢測，確保有害物質(zhì)含量達標后停止硝化和反硝化，并進(jìn)行后續處理，即保證了廢水處理的徹底，有實(shí)現了經(jīng)濟節約，避免了能源的過(guò)多消耗，實(shí)用性更強。
權利要求書(shū)
1.一種屠宰污水的處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：步驟1：將屠宰廢水經(jīng)機械粗格柵粗糙過(guò)濾后進(jìn)入隔油沉砂池并靜置15-30分鐘；步驟2：打開(kāi)隔油沉砂池刮吸泥機的電源，將步驟1中沉淀后的廢水上層油脂以及底層泥沙抽到污泥池中；步驟3：將步驟2除去油脂以及泥沙的廢水經(jīng)機械細格柵過(guò)濾導入調節池中，廢水在調節池中均化水質(zhì)；步驟4：將步驟3中均化水質(zhì)后的廢水導入高效氣浮機，并向廢水中加入PAC、PAM，將廢水中的全部懸浮物和全部的膠狀物通過(guò)高效氣浮分離出去，并將懸浮物和膠狀物排到污泥池中；步驟5：將步驟4氣浮除雜后的廢水導入多級生化處理池，在生化處理池內，設置有多級硝化液回流，通過(guò)反復進(jìn)行硝化和反硝化反應，直至廢水中的氨氮和總氮降低至指標達標；步驟6：將步驟5中經(jīng)生化處理后的廢水導入二級沉淀池中，沉淀步驟5中硝化以及反硝化反應后產(chǎn)生的固體雜質(zhì)泥水分離；步驟7：檢測步驟6中泥水分離后的廢水中的總磷含量，若總鱗超標，將廢水導入除磷池，并加入對應量的除磷劑，接著(zhù)采用沉淀法除去反應后產(chǎn)生的固體雜質(zhì)，若總鱗未超標，直接將廢水導入消毒池，消毒完成后則實(shí)現達標標準，排放。
2.根據權利要求1所述的一種屠宰污水的處理工藝，其特征在于：所述步驟1中機械粗格柵為機械轉鼓粗格柵。
3.根據權利要求1所述的一種屠宰污水的處理工藝，其特征在于：所述步驟3中機械細格柵為機械轉鼓細格柵，步驟5中多級生化處理池的尾端設置有廢水檢測機。
4.根據權利要求1所述的一種屠宰污水的處理工藝，其特征在于：所述步驟3中的調節池內設有曝氣攪拌管道，且調節池的底部有提升廢水用的潛污泵。
5.根據權利要求1所述的一種屠宰污水的處理工藝，其特征在于：所述步驟4中高效氣浮機的分離工作原理為：廢水通過(guò)PAC溶液的絮凝功能，將廢水中的懸浮物、膠狀物等分離出來(lái)，再通過(guò)PAM溶液的絮凝作用，將分離出來(lái)的懸浮物和膠狀物凝聚成大塊的沉淀物，大塊的沉淀物在高效氣浮機產(chǎn)生的氣泡浮力作用下托浮至水面，并由設置在氣浮機上的刮泥機刮至污泥池。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種屠宰污水的處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種屠宰污水的處理工藝，包括如下步驟：
步驟1：將屠宰廢水經(jīng)機械粗格柵粗糙過(guò)濾后進(jìn)入隔油沉砂池并靜置15-30分鐘；
步驟2：打開(kāi)隔油沉砂池刮吸泥機的電源，將步驟1中沉淀后的廢水上層油脂以及底層泥沙抽到污泥池中；
步驟3：將步驟2除去油脂以及泥沙的廢水經(jīng)機械細格柵過(guò)濾導入調節池中，廢水在調節池中均化水質(zhì)；
步驟4：將步驟3中均化水質(zhì)后的廢水導入高效氣浮機，并向廢水中加入PAC、PAM，將廢水中的全部懸浮物和全部的膠狀物通過(guò)高效氣浮分離出去，并將懸浮物和膠狀物排到污泥池中；
步驟5：將步驟4氣浮除雜后的廢水導入多級生化處理池，在生化處理池內，設置有多級硝化液回流，通過(guò)反復進(jìn)行硝化和反硝化反應，直至廢水中的氨氮和總氮降低至指標達標；
步驟6：將步驟5中經(jīng)生化處理后的廢水導入二級沉淀池中，沉淀步驟5中硝化以及反硝化反應后產(chǎn)生的固體雜質(zhì)泥水分離；
步驟7：檢測步驟6中泥水分離后的廢水中的總磷含量，若總鱗超標，將廢水導入除磷池，并加入對應量的除磷劑，接著(zhù)采用沉淀法除去反應后產(chǎn)生的固體雜質(zhì)，若總鱗未超標，直接將廢水導入消毒池，消毒完成后則實(shí)現達標標準，排放；
優(yōu)選的，所述步驟1中機械粗格柵為機械轉鼓粗格柵。
優(yōu)選的，所述步驟3中機械細格柵為機械轉鼓細格柵
優(yōu)選的，所述步驟3中的調節池內設有曝氣攪拌管道，且調節池的底部有提升廢水用的潛污泵。
優(yōu)選的，所述步驟4中高效氣浮機的分離工作原理為：廢水通過(guò)PAC溶液的絮凝功能，將廢水中的懸浮物、膠狀物等分離出來(lái)，再通過(guò)PAM溶液的絮凝作用，將分離出來(lái)的懸浮物和膠狀物凝聚成大塊的沉淀物，大塊的沉淀物在高效氣浮機產(chǎn)生的氣泡浮力作用下托浮至水面，并由設置在氣浮機上的刮泥機刮至污泥池。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明生產(chǎn)工藝先進(jìn)，將廢水通過(guò)多級生化處理，在生化處理中多次經(jīng)歷硝化和反硝化，并對每次處理后的廢水進(jìn)行檢測，確保有害物質(zhì)含量達標后停止硝化和反硝化，并進(jìn)行后續處理，即保證了廢水處理的徹底，有實(shí)現了經(jīng)濟節約，避免了能源的過(guò)多消耗，實(shí)用性更強。
（發(fā)明人：侯孝來(lái);趙鵬飛;李青;趙翠）
