公布日：2022.05.31
申請日：2022.03.23
分類(lèi)號：C02F1/40(2006.01)I;C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，包括：機體；混勻組件，所述混勻組件用于將位于機體內的含油污水和脫油劑進(jìn)行攪拌混勻的工作；擾流組件，所述擾流組件包括四根固定安裝在超濾膜上表面的安裝桿、四塊擾流板、水平固定安裝在機體內的滑桿和兩個(gè)滑動(dòng)套接在滑桿上的滑塊，所述滑塊的左右側壁均垂直開(kāi)設有安裝口，所述安裝口內固定安裝有轉軸，四塊所述擾流板的一端分別轉動(dòng)套接在四根轉軸上；驅動(dòng)部件，所述驅動(dòng)部件用于提供給兩個(gè)滑塊在滑桿上進(jìn)行往復移動(dòng)的驅動(dòng)力。當混勻組件進(jìn)行混勻攪拌的過(guò)程中，此時(shí)在驅動(dòng)部件的作用下，四塊擾流板會(huì )發(fā)生往復的轉動(dòng)，從而能起到擾流的效果，進(jìn)而提高了對含油污水進(jìn)行處理的工作效率。
權利要求書(shū)
1.一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，包括機體(1)和超濾膜(3)，其特征在于，還包括：擾流組件，所述擾流組件包括四根對稱(chēng)垂直固定安裝在所述超濾膜(3)上表面的安裝桿(9)、四塊分別轉動(dòng)套接在四根所述安裝桿(9)上的擾流板(10)、水平固定安裝在所述機體(1)內的滑桿(11)和兩個(gè)滑動(dòng)套接在所述滑桿(11)上的滑塊(12)，所述滑塊(12)的左右側壁均垂直開(kāi)設有安裝口(13)，所述安裝口(13)內垂直固定安裝有轉軸，四塊所述擾流板(10)遠離所述安裝桿(9)的一端分別轉動(dòng)套接在四根所述轉軸上。
2.根據權利要求1所述的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，其特征在于,還包括安裝在所述機體(1)內的混勻組件，所述混勻組件包括固定安裝在所述機體(1)上表面的伺服電機(6)、轉桿(7)和多根固定安裝在所述轉桿(7)側壁的攪拌桿(8)，所述伺服電機(6)的輸出軸穿入所述機體(1)內部并與所述轉桿(7)的一端垂直固定連接，所述機體(1)上下端面分別設有進(jìn)料口(4)和出料口(5)。
3.根據權利要求2所述的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，其特征在于，還包括驅動(dòng)部件，所述驅動(dòng)部件包括兩根分別固定安裝在位于最下方兩根所述攪拌桿(8)下表面的第一連桿(14)、兩根分別固定安裝在兩個(gè)所述滑塊(12)上表面的第二連桿(15)和兩根連接桿(16)，所述連接桿(16)的兩端分別轉動(dòng)套接在第一連桿(14)和第二連桿(15)上。
4.根據權利要求3所述的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，其特征在于，所述擾流板(10)表面水平開(kāi)設有多個(gè)通口(17)。
5.根據權利要求4所述的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，其特征在于，所述通口(17)內固定安裝有安置桿，所述安置桿前后表面均通過(guò)轉動(dòng)桿轉動(dòng)安裝有扇葉(18)。
6.根據權利要求4所述的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，其特征在于，所述機體(1)內壁對稱(chēng)固定安裝有氣囊(19)，所述氣囊(19)上表面和側壁分別固定安裝有與自身內部相連通的進(jìn)氣管(20)和出氣管(21)，所述進(jìn)氣管(20)和所述出氣管(21)內均設有單向閥，所述進(jìn)氣管(20)遠離所述氣囊(19)的一端位于所述機體(1)內頂端處，兩個(gè)所述氣囊(19)通過(guò)傳動(dòng)部件控制自身進(jìn)行往復式的伸縮。
7.根據權利要求6所述的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)部件包括兩根分別固定套接在兩根所述第二連桿(15)上的第三連桿(22)和兩塊分別固定安裝在兩根所述第三連桿(22)端部的連接板(23)，兩塊所述連接板(23)相互遠離的一面分別與兩個(gè)所述氣囊(19)相互靠近的一面固定連接。
8.根據權利要求6所述的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，其特征在于，所述出氣管(21)的管口處和所述通口(17)的左右口壁處均設有濾網(wǎng)。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術(shù)中以下缺點(diǎn)，現有的混勻組件一般只會(huì )對位于裝置內的含油污水和脫油劑進(jìn)行單一方向上的攪拌，因此混勻需要花費較長(cháng)的時(shí)間，進(jìn)而降低了對含油污水的處理效率，而提出的一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種含油污水超級過(guò)濾處理環(huán)保裝置，包括機體和超濾膜，還包括：
擾流組件，所述擾流組件包括四根對稱(chēng)垂直固定安裝在所述超濾膜上表面的安裝桿、四塊分別轉動(dòng)套接在四根所述安裝桿上的擾流板、水平固定安裝在所述機體內的滑桿和兩個(gè)滑動(dòng)套接在所述滑桿上的滑塊，所述滑塊的左右側壁均垂直開(kāi)設有安裝口，所述安裝口內垂直固定安裝有轉軸，四塊所述擾流板遠離所述安裝桿的一端分別轉動(dòng)套接在四根所述轉軸上。
優(yōu)選的，還包括安裝在所述機體內的混勻組件，所述混勻組件包括固定安裝在所述機體上表面的伺服電機、轉桿和多根固定安裝在所述轉桿側壁的攪拌桿，所述伺服電機的輸出軸穿入所述機體內部并與所述轉桿的一端垂直固定連接，所述機體上下端面分別設有進(jìn)料口和出料口。
優(yōu)選的，還包括驅動(dòng)部件，所述驅動(dòng)部件包括兩根分別固定安裝在位于最下方兩根所述攪拌桿下表面的第一連桿、兩根分別固定安裝在兩個(gè)所述滑塊上表面的第二連桿和兩根連接桿，所述連接桿的兩端分別轉動(dòng)套接在第一連桿和第二連桿上。
優(yōu)選的，所述擾流板表面水平開(kāi)設有多個(gè)通口。
優(yōu)選的，所述通口內固定安裝有安置桿，所述安置桿前后表面均通過(guò)轉動(dòng)桿轉動(dòng)安裝有扇葉。
優(yōu)選的，所述機體內壁對稱(chēng)固定安裝有氣囊，所述氣囊上表面和側壁分別固定安裝有與自身內部相連通的進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和所述出氣管內均設有單向閥，所述進(jìn)氣管遠離所述氣囊的一端位于所述機體內頂端處，兩個(gè)所述氣囊通過(guò)傳動(dòng)部件控制自身進(jìn)行往復式的伸縮。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)部件包括兩根分別固定套接在兩根所述第二連桿上的第三連桿和兩塊分別固定安裝在兩根所述第三連桿端部的連接板，兩塊所述連接板相互遠離的一面分別與兩個(gè)所述氣囊相互靠近的一面固定連接。
優(yōu)選的，所述出氣管的管口處和所述通口的左右口壁處均設有濾網(wǎng)。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、當混勻組件帶著(zhù)多根攪拌桿對位于機體內的含油污水和脫油劑進(jìn)行混勻攪拌的過(guò)程中，此時(shí)在驅動(dòng)部件的作用下，擾流組件中的兩個(gè)滑塊會(huì )在滑桿上進(jìn)行水平方向上的往復移動(dòng)，從而四塊擾流板在此時(shí)也會(huì )發(fā)生往復的轉動(dòng)，從而能起到擾流的效果，加快了含油污水與脫油劑之間的混合過(guò)程，進(jìn)而提高了對含油污水進(jìn)行處理的工作效率；
2、當含有含油污水和脫油劑的混合液進(jìn)出多個(gè)通口的時(shí)候，混合液的流速在此時(shí)會(huì )發(fā)生變化，而且位于通口內的扇葉也會(huì )發(fā)生轉動(dòng)，扇葉在轉動(dòng)的過(guò)程中可以起到進(jìn)一步擾流的效果，還可以對混合液中的部分顆粒進(jìn)行粉碎；
3、在傳動(dòng)部件的作用下，當攪拌桿發(fā)生轉動(dòng)的時(shí)候，此時(shí)兩個(gè)氣囊會(huì )進(jìn)行往復式的伸縮，從而位于機體內頂端處的空氣會(huì )順著(zhù)進(jìn)氣管進(jìn)入氣囊內，然后再從出氣管出進(jìn)入混合液中形成氣泡，這些氣泡可以起到擾流的效果，并且當氣泡發(fā)生炸裂的時(shí)候還可以再次加快含油污水與脫油劑之間的混合效率。
（發(fā)明人：李思序;孟翠茹;黨平;齊婧;姚紅銳;阿云嘎;撖志剛）
