公布日：2022.09.09
申請日：2022.08.12
分類(lèi)號：C02F9/10(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
一種多級離心式污水處理裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括豎向設置的處理外筒和離心內筒，處理外筒上端開(kāi)口、下端封閉設置，離心內筒設置于處理外筒內，離心內筒的外壁上沿周向包覆設有筒形濾網(wǎng)；離心內筒的外側設有加熱組件；處理外筒的內底面上分別設有升降調節組件和旋轉驅動(dòng)組件；離心內筒內設有離心旋流組件和內壁清潔組件；處理外筒的一側外壁上設有污水回流機構，處理外筒的另一側外壁上設有曝氣機構。本發(fā)明解決了傳統技術(shù)中的污水處理裝置中的濾網(wǎng)孔易堵塞且不便于清潔、對微生物和有機物的分解分離效果差以及循環(huán)處理效果差的問(wèn)題。
權利要求書(shū)
1.一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：包括豎向設置的處理外筒（1），所述處理外筒（1）內設有離心內筒（2），所述離心內筒（2）的外壁上沿周向包覆設有筒形濾網(wǎng)（3）；所述離心內筒（2）內設有離心旋流組件，所述離心旋流組件包括旋流座（18），所述旋流座（18）的側壁上固接有若干塊條形旋流板（19），所述旋流座（18）的上表面固接有豎向的方形連接塊（20），所述方形連接塊（20）的上端固接有豎向的連接軸（21）；所述處理外筒（1）的內底面上分別設有升降調節組件和旋轉驅動(dòng)組件；所述旋轉驅動(dòng)組件包括轉動(dòng)安裝在所述處理外筒（1）內底面中心處的豎向轉軸（11），所述豎向轉軸（11）靠近上端部的周壁上固接有若干個(gè)中心對稱(chēng)的方形板（12），所述離心內筒（2）下表面中心處的卡裝座（14），所述卡裝座（14）上開(kāi)設有卡裝槽（15），若干個(gè)所述方形板（12）滑動(dòng)卡裝在所述卡裝槽（15）內；所述升降調節組件包括若干個(gè)升降伸縮缸（8），若干個(gè)所述升降伸縮缸（8）的下部固定端固接在所述處理外筒（1）內底面上，若干個(gè)所述升降伸縮缸（8）的上部伸縮端固接有水平的升降托板（9）；所述離心內筒（2）內設有內壁清潔組件，所述內壁清潔組件包括豎向設置的清潔刮板（23），所述清潔刮板（23）通過(guò)兩根交叉設置的電控伸縮連桿（26）鉸接安裝在所述方形連接塊（20）上；所述處理外筒（1）的一側外壁上設有污水回流機構，所述污水回流機構使處理外筒（1）的上部和下部相連通，從而使污水處理能夠循環(huán)進(jìn)行；所述離心內筒（2）的外側設有加熱組件，所述加熱組件可對位于裝置中部的污水進(jìn)行加熱殺菌處理。
2.根據權利要求1所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述處理外筒（1）的內側壁上固接有兩塊平行設置的水平隔板（4），每塊所述水平隔板（4）的中心處分別開(kāi)設有避讓口（5），所述離心內筒（2）的外壁緊貼所述避讓口（5）的內壁設置；所述加熱組件包括縱向設置的加熱盤(pán)管（6），所述加熱盤(pán)管（6）設置于所述處理外筒（1）的內壁和所述離心內筒（2）的外壁之間；所述加熱盤(pán)管（6）固定安裝在兩塊所述水平隔板（4）之間；所述加熱盤(pán)管（6）的上端部依次穿過(guò)所述水平隔板（4）和所述處理外筒（1）的側壁并延伸至所述處理外筒（1）的外側，所述處理外筒（1）的外壁上固接有與所述加熱盤(pán)管（6）相連供電的供電盒（7）。
3.根據權利要求2所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述處理外筒（1）的上端開(kāi)口上固定安裝有筒形端蓋（16），所述筒形端蓋（16）上開(kāi)設有兩個(gè)對稱(chēng)的方形加料口（17）；所述筒形端蓋（16）上表面中心處固接有旋流驅動(dòng)電機（22），所述旋流驅動(dòng)電機（22）的輸出軸末端向下穿過(guò)所述筒形端蓋（16）并同軸固接至所述連接軸（21）的上端。
4.根據權利要求3所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述清潔刮板（23）設置于所述方形連接塊（20）的一側，所述方形連接塊（20）靠近所述清潔刮板（23）一側的側壁上固接有兩個(gè)固定鉸接座（24），兩個(gè)所述固定鉸接座（24）上下相對設置，所述清潔刮板（23）靠近所述方形連接塊（20）一側的側壁上固接有兩個(gè)擺動(dòng)鉸接座（25），兩個(gè)所述擺動(dòng)鉸接座（25）上下相對設置，兩根電控伸縮連桿（26）設置于兩個(gè)所述固定鉸接座（24）和兩個(gè)所述擺動(dòng)鉸接座（25）之間，每根所述電控伸縮連桿（26）的固定端鉸接安裝于所述固定鉸接座（24），每根所述電控伸縮連桿（26）的伸縮端鉸接安裝于所述擺動(dòng)鉸接座（25）。
5.根據權利要求4所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：兩塊所述水平隔板（4）中位于上方的一塊所述水平隔板（4）的上表面固接有環(huán)形的導流保護蓋（27），所述水平隔板（4）和所述處理外筒（1）的內底面之間設有兩個(gè)曲軸攪拌器（28），兩個(gè)所述曲軸攪拌器（28）呈中心對稱(chēng)設置，每個(gè)所述曲軸攪拌器（28）的上端轉動(dòng)安裝在所述水平隔板（4）的下底面上，每個(gè)所述曲軸攪拌器（28）的下端轉動(dòng)安裝在所述處理外筒（1）的內底面上；所述曲軸攪拌器（28）上設有若干個(gè)攪拌槳葉（29）；所述處理外筒（1）的外底面上固接有兩個(gè)對稱(chēng)的攪拌驅動(dòng)電機（30），每個(gè)所述攪拌驅動(dòng)電機（30）的輸出軸末端向上穿過(guò)所述處理外筒（1）的下端面并與所述曲軸攪拌器（28）的下端固定相連。
6.根據權利要求5所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述處理外筒（1）的外底面中心處固接有旋轉驅動(dòng)電機（13），所述旋轉驅動(dòng)電機（13）的輸出軸末端向上穿過(guò)所述處理外筒（1），并同軸固接至所述豎向轉軸（11）；所述處理外筒（1）的下端焊接有支撐架（31），所述旋轉驅動(dòng)電機（13）和所述攪拌驅動(dòng)電機（30）分別設置于所述支撐架（31）的間隔腔內，所述支撐架（31）的側面還鉸接設有防塵封閉端蓋（32）；所述支撐架（31）的下端固接有若干塊直角安裝板（33），每塊所述直角安裝板（33）上分別轉動(dòng)安裝有移動(dòng)滾輪（34）。
7.根據權利要求6所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述污水回流機構包括固接于所述處理外筒（1）外側壁上的回流泵（35），所述回流泵（35）上設有回流管（36），所述回流管（36）連通所述處理外筒（1）的上部和下部；所述回流管（36）的上端穿過(guò)所述處理外筒（1）的側壁并延伸至所述導流保護蓋（27）的上方，所述回流管（36）的下端穿過(guò)所述處理外筒（1）的側壁并延伸至所述水平隔板（4）和所述處理外筒（1）的內底面之間。
8.根據權利要求7所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述處理外筒（1）的另一側外壁上設有曝氣機構，所述曝氣機構包括氣泵（37），所述氣泵（37）上連接有導氣管（38），所述導氣管（38）的末端穿過(guò)所述處理外筒（1）的側壁并延伸至所述水平隔板（4）和所述處理外筒（1）的內底面之間；所述處理外筒（1）與所述回流泵（35）相對的另一側外壁上固接有兩塊水平的支撐板（39），所述氣泵（37）夾持安裝在兩塊所述支撐板（39）之間。
9.根據權利要求8所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述支撐板（39）的上方設有進(jìn)水泵（40），所述進(jìn)水泵（40）固接在所述處理外筒（1）的外側壁上，所述進(jìn)水泵（40）上連接有進(jìn)水管（41），所述進(jìn)水管（41）的末端穿過(guò)所述處理外筒（1）的側壁并延伸至所述導流保護蓋（27）的上方。
10.根據權利要求9所述的一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：所述筒形端蓋（16）的上表面轉動(dòng)設有圓形蓋板（42），圓形蓋板（42）上對應兩個(gè)所述方形加料口（17）開(kāi)設有兩個(gè)方形的錯位加料口（43）；所述處理外筒（1）的外側壁上開(kāi)設有豎向的觀(guān)察窗（44），所述處理外筒（1）靠近下端部的外側壁上設有排液閥（45）。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種多級離心式污水處理裝置，用以解決傳統技術(shù)中的污水處理裝置中的濾網(wǎng)孔易堵塞且不便于清潔、對微生物和有機物的分解分離效果差以及循環(huán)處理效果差的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多級離心式污水處理裝置，其特征在于：包括豎向設置的處理外筒，所述處理外筒內設有離心內筒，所述離心內筒的外壁上沿周向包覆設有筒形濾網(wǎng)。
作為一種優(yōu)化的方案，所述離心內筒內設有離心旋流組件，所述離心旋流組件包括旋流座，所述旋流座的側壁上固接有若干塊條形旋流板，所述旋流座的上表面固接有豎向的方形連接塊，所述方形連接塊的上端固接有豎向的連接軸。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的內底面上分別設有升降調節組件和旋轉驅動(dòng)組件。
作為一種優(yōu)化的方案，所述旋轉驅動(dòng)組件包括轉動(dòng)安裝在所述處理外筒內底面中心處的豎向轉軸，所述豎向轉軸靠近上端部的周壁上固接有若干個(gè)中心對稱(chēng)的方形板，所述離心內筒下表面中心處的卡裝座，所述卡裝座上開(kāi)設有卡裝槽，若干個(gè)所述方形板滑動(dòng)卡裝在所述卡裝槽內。
作為一種優(yōu)化的方案，所述升降調節組件包括若干個(gè)升降伸縮缸，若干個(gè)所述升降伸縮缸的下部固定端固接在所述處理外筒內底面上，若干個(gè)所述升降伸縮缸的上部伸縮端固接有水平的升降托板。
作為一種優(yōu)化的方案，所述離心內筒內設有內壁清潔組件，所述內壁清潔組件包括豎向設置的清潔刮板，所述清潔刮板通過(guò)兩根交叉設置的電控伸縮連桿鉸接安裝在所述方形連接塊上。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的一側外壁上設有污水回流機構，所述污水回流機構使處理外筒的上部和下部相連通，從而使污水處理能夠循環(huán)進(jìn)行。
作為一種優(yōu)化的方案，所述離心內筒的外側設有加熱組件，所述加熱組件可對位于裝置中部的污水進(jìn)行加熱殺菌處理。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的內側壁上固接有兩塊平行設置的水平隔板，每塊所述水平隔板的中心處分別開(kāi)設有避讓口，所述離心內筒的外壁緊貼所述避讓口的內壁設置。
作為一種優(yōu)化的方案，所述加熱組件包括縱向設置的加熱盤(pán)管，所述加熱盤(pán)管設置于所述處理外筒的內壁和所述離心內筒的外壁之間。
作為一種優(yōu)化的方案，所述加熱盤(pán)管固定安裝在兩塊所述水平隔板之間。
作為一種優(yōu)化的方案，所述加熱盤(pán)管的上端部依次穿過(guò)所述水平隔板和所述處理外筒的側壁并延伸至所述處理外筒的外側，所述處理外筒的外壁上固接有與所述加熱盤(pán)管相連供電的供電盒。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的上端開(kāi)口上固定安裝有筒形端蓋，所述筒形端蓋上開(kāi)設有兩個(gè)對稱(chēng)的方形加料口。
作為一種優(yōu)化的方案，所述筒形端蓋上表面中心處固接有旋流驅動(dòng)電機，所述旋流驅動(dòng)電機的輸出軸末端向下穿過(guò)所述筒形端蓋并同軸固接至所述連接軸的上端。
作為一種優(yōu)化的方案，所述清潔刮板設置于所述方形連接塊的一側，所述方形連接塊靠近所述清潔刮板一側的側壁上固接有兩個(gè)固定鉸接座，兩個(gè)所述固定鉸接座上下相對設置，所述清潔刮板靠近所述方形連接塊一側的側壁上固接有兩個(gè)擺動(dòng)鉸接座，兩個(gè)所述擺動(dòng)鉸接座上下相對設置，兩根電控伸縮連桿設置于兩個(gè)所述固定鉸接座和兩個(gè)所述擺動(dòng)鉸接座之間，每根所述電控伸縮連桿的固定端鉸接安裝于所述固定鉸接座，每根所述電控伸縮連桿的伸縮端鉸接安裝于所述擺動(dòng)鉸接座。
作為一種優(yōu)化的方案，兩塊所述水平隔板中位于上方的一塊所述水平隔板的上表面固接有環(huán)形的導流保護蓋，所述水平隔板和所述處理外筒的內底面之間設有兩個(gè)曲軸攪拌器，兩個(gè)所述曲軸攪拌器呈中心對稱(chēng)設置，每個(gè)所述曲軸攪拌器的上端轉動(dòng)安裝在所述水平隔板的下底面上，每個(gè)所述曲軸攪拌器的下端轉動(dòng)安裝在所述處理外筒的內底面上。
作為一種優(yōu)化的方案，所述曲軸攪拌器上設有若干個(gè)攪拌槳葉。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的外底面上固接有兩個(gè)對稱(chēng)的攪拌驅動(dòng)電機，每個(gè)所述攪拌驅動(dòng)電機的輸出軸末端向上穿過(guò)所述處理外筒的下端面并與所述曲軸攪拌器的下端固定相連。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的外底面中心處固接有旋轉驅動(dòng)電機，所述旋轉驅動(dòng)電機的輸出軸末端向上穿過(guò)所述處理外筒，并同軸固接至所述豎向轉軸。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的下端焊接有支撐架，所述旋轉驅動(dòng)電機和所述攪拌驅動(dòng)電機分別設置于所述支撐架的間隔腔內，所述支撐架的側面還鉸接設有防塵封閉端蓋。
作為一種優(yōu)化的方案，所述支撐架的下端固接有若干塊直角安裝板，每塊所述直角安裝板上分別轉動(dòng)安裝有移動(dòng)滾輪。
作為一種優(yōu)化的方案，所述污水回流機構包括固接于所述處理外筒外側壁上的回流泵，所述回流泵上設有回流管，所述回流管連通所述處理外筒的上部和下部。
作為一種優(yōu)化的方案，所述回流管的上端穿過(guò)所述處理外筒的側壁并延伸至所述導流保護蓋的上方，所述回流管的下端穿過(guò)所述處理外筒的側壁并延伸至所述水平隔板和所述處理外筒的內底面之間。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的另一側外壁上設有曝氣機構，所述曝氣機構包括氣泵，所述氣泵上連接有導氣管，所述導氣管的末端穿過(guò)所述處理外筒的側壁并延伸至所述水平隔板和所述處理外筒的內底面之間。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒與所述回流泵相對的另一側外壁上固接有兩塊水平的支撐板，所述氣泵夾持安裝在兩塊所述支撐板之間。
作為一種優(yōu)化的方案，所述支撐板的上方設有進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵固接在所述處理外筒的外側壁上，所述進(jìn)水泵上連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的末端穿過(guò)所述處理外筒的側壁并延伸至所述導流保護蓋的上方。
作為一種優(yōu)化的方案，所述筒形端蓋的上表面轉動(dòng)設有圓形蓋板，圓形蓋板上對應兩個(gè)所述方形加料口開(kāi)設有兩個(gè)方形的錯位加料口。
作為一種優(yōu)化的方案，所述處理外筒的外側壁上開(kāi)設有豎向的觀(guān)察窗，所述處理外筒靠近下端部的外側壁上設有排液閥。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中設置的離心旋流組件可通過(guò)轉動(dòng)產(chǎn)生旋流，加速藥劑溶解，而筒形濾網(wǎng)可拆卸地卡裝在方形板上，并可在旋轉驅動(dòng)電機的驅動(dòng)下繞軸自轉，通過(guò)離心作用，加速污水透過(guò)筒形濾網(wǎng)，提升固液分離效果；另外筒形濾網(wǎng)內靠近內壁處設有可通過(guò)電控伸縮連桿進(jìn)行控制調節的清潔刮板，該清潔刮板可對筒形濾網(wǎng)的內壁進(jìn)行轉動(dòng)清潔，同時(shí)，筒形濾網(wǎng)可在升降托板的托舉作用下整體升降，從而對筒形濾網(wǎng)內壁的不同部位進(jìn)行全方位清潔，從而防止因筒形濾網(wǎng)堵塞造成的過(guò)濾效率降低。
本發(fā)明中針對污水中的細菌、病毒等微生物的殺滅采用了熱殺菌處理的方式，通過(guò)環(huán)繞筒形濾網(wǎng)外側設置的加熱盤(pán)管對筒形濾網(wǎng)內外的污水進(jìn)行加熱殺菌處理，并可調節加熱溫度來(lái)對不同的微生物進(jìn)行殺滅，不會(huì )存在藥劑殘留，避免了二次污染，且殺菌的通用性好；同時(shí)，在進(jìn)行熱殺菌處理的過(guò)程中，通過(guò)升降托板的升降調節可使筒形濾網(wǎng)轉動(dòng)卡裝在兩塊水平隔板之間，形成封閉的空腔，避免加熱過(guò)程中污水流出，提高了加熱效率。
本發(fā)明中對于易溶有機物的處理方式為增氧曝氣，通過(guò)氣泵向已完成殺菌處理的污水中通入富氧空氣，并通過(guò)曲軸攪拌器的攪拌使空氣與含有有機物的污水充分接觸，并使其中的有機物發(fā)生氧化分解反應，從而將其有效地溶解消除，避免了微生物的再生。
本發(fā)明中設置的回流機構將處理外筒的上部和下部聯(lián)系起來(lái)，使其成為一個(gè)完整的循環(huán)處理過(guò)程，便于裝置反復多次地對污水進(jìn)行循環(huán)處理，優(yōu)化了處理步驟，提升了污水處理的效果。
（發(fā)明人：王克全）
