公布日：2022.09.20
申請日：2022.07.13
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)N;C02F1/469(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液與DTRO濃縮液的廢水處理工藝，包括袋式過(guò)濾器過(guò)濾、電化學(xué)系統脫鹽、混凝沉淀系統、短程硝化與反硝化系統、外置超濾系統處理、DTRO系統、電滲析系統步驟處理。還提供了一種垃圾滲濾液與DTRO濃縮液的廢水處理工藝的裝置，由以下部分組成：袋式過(guò)濾器、電化學(xué)系統、混凝沉淀系統、出水池、短程硝化與反硝化系統、外置超濾系統、超濾產(chǎn)水箱、DTRO系統、DT產(chǎn)水箱、污泥處理系統、電滲析系統。本發(fā)明經(jīng)濟合理，在滿(mǎn)足處理要求的前提下，節約基建投資和運行管理費用。外置式膜生化反應器生化池所需容積只需內置式膜生化反應器的50%~70%左右，大大節省了生化池的投資和占地面積。
權利要求書(shū)
1.一種垃圾滲濾液與DTRO濃縮液的廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、除固體污染物：將垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水過(guò)濾除去固體污染物，得到污水；S2、脫鹽：將步驟S1得到的污水進(jìn)行氧化脫鹽和靜電吸附脫鹽；采用NS-二氧化錫作為氧化脫鹽的電極材料，采用氫氧化鋁作為吸附脫鹽的電極材料；S3、生物降解：將步驟S2得到的污水經(jīng)混凝、沉淀后，先后經(jīng)短程反硝化、短程硝化處理除去COD、BOD、NH3-N，短程硝化處理后的硝化液回流到短程反硝化程序再次處理，得到混合液；短程反硝化、短程硝化處理過(guò)程在設有超濾膜的MBR膜生物反應器中進(jìn)行，S4、超濾膜處理：將步驟S3得到的混合液通過(guò)設有超濾膜的外置式膜生物反應器將污泥截留后將出水排入超濾產(chǎn)水箱，污泥回流到短程反硝化程序；所述的外置式膜生物反應器中生物反應器與膜分離裝置單元相對獨立，采用錯流式管式超濾膜，每條超濾環(huán)路設有循環(huán)泵，污泥濃度為15-30g/L，循環(huán)泵膜管內壁流速為3.5-5m/s；S5、反滲透膜（DTRO）處理：步驟S4中進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱中的水經(jīng)DTRO納濾膜出水去除COD和總氮，凈水流入DT產(chǎn)水箱待回用，DTRO濃縮液流入下一流程；S6、電滲析處理：步驟S5中得到的DTRO濃縮液利用電滲析離子交換膜處理，減少DTRO濃縮液的量，電滲析產(chǎn)水進(jìn)入DTRO系統循環(huán)處理，無(wú)法回收的DTRO濃縮液焚燒處理；所述電滲析離子交換膜采用離子交換膜均相膜。
2.根據權利要求1所述的零排放的垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水處理工藝，其特征在于，步驟S1中采用袋式過(guò)濾器過(guò)濾除去固體污染物；步驟S2中通過(guò)電化學(xué)系統進(jìn)行氧化脫鹽和靜電吸附脫鹽；步驟S3中分別通過(guò)混凝池、沉淀池進(jìn)行混凝、沉淀，分別通過(guò)反硝化系統、硝化系統進(jìn)行硝化反硝化處理；步驟S4所述外置式膜生物反應器組成超濾膜系統；步驟S5中的反滲透膜（DTRO）組成DTRO系統；步驟S6中經(jīng)過(guò)電滲析系統進(jìn)行電滲析離子交換膜，所述反滲透膜（DTRO）處理和電滲析處理得到的清液存入DT產(chǎn)水箱待排放，無(wú)法回收的DTRO濃縮液焚燒處理；所述的混凝、沉淀、硝化產(chǎn)生的雜質(zhì)由污泥處理系統回收，污泥排入儲泥池，經(jīng)壓濾機處理后填埋。
3.一種用于權利要求1或2所述的垃圾滲濾液與DTRO濃縮液的廢水處理工藝的裝置，其特征在于，由以下部分組成：袋式過(guò)濾器（1）、電化學(xué)系統（2）、混凝沉淀系統（3）、出水池（4）、短程反硝化系統（5）、短程硝化系統（6）、外置超濾系統（7）、超濾產(chǎn)水箱（8）、DTRO系統（9）、DT產(chǎn)水箱（10）、污泥處理系統（11）、電滲析系統（901）。
4.根據權利要求3所述的用于零排放的垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水處理工藝的裝置，其特征在于，所述袋式過(guò)濾器（1）的進(jìn)水口為污水的進(jìn)水口，袋式過(guò)濾器（1）的出水口連接電化學(xué)系統（2）的進(jìn)水口，電化學(xué)系統（2）的出水口連接混凝沉淀系統（3）的進(jìn)水口，混凝沉淀系統（3）內設有混凝池、沉淀池，混凝沉淀系統（3）的出水口連接出水池（4）的入水口，出水池（4）的出水口連接短程反硝化系統（5）的入水口，短程反硝化系統（5）的出水口連接短程硝化系統（6）的入水口，短程硝化系統（6）的出水口連接外置超濾系統（7）的入水口，外置超濾系統（7）的出水口連接超濾產(chǎn)水箱（8）的入水口，超濾產(chǎn)水箱（8）的出水口連接DTRO系統（9）的入水口，DTRO系統（9）連接電滲析系統（901），DTRO系統（9）的出水口連接DT產(chǎn)水箱（10）。
5.根據權利要求4所述的用于零排放的垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水處理工藝的裝置，其特征在于，所述混凝沉淀系統（3）、短程硝化系統（6）的污泥排放口連接有污泥處理系統（11），所述污泥處理系統（11）包括儲泥池、壓濾機。
6.根據權利要求4所述的用于零排放的垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水處理工藝的裝置，其特征在于，所述的短程硝化系統（6）、外置超濾系統（7）通過(guò)回流管連接短程反硝化系統（5）。
7.根據權利要求3或4所述的用于零排放的垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水處理工藝的裝置，其特征在于，所述DTRO系統（9）采用單級DTRO出水，出水量COD值小于100mg/L。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種零排放的垃圾滲濾液與碟管式高壓反滲透濃縮液（以下簡(jiǎn)稱(chēng)DTRO濃縮液）混合廢水處理工藝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：一種垃圾滲濾液與DTRO濃縮液的廢水處理工藝，包括以下步驟：S1、除固體污染物：將垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水過(guò)濾除去固體污染物，得到污水；S2、脫鹽：將步驟S1得到的污水進(jìn)行氧化脫鹽和靜電吸附脫鹽，采用NS-二氧化錫作為氧化脫鹽的電極材料，采用氫氧化鋁作為吸附脫鹽的電極材料；；S3、生物降解：將步驟S2得到的污水經(jīng)混凝、沉淀后，先后經(jīng)短程反硝化、短程硝化處理除去COD、BOD、NH3-N，短程硝化處理后的硝化液回流到短程反硝化程序再次處理，得到混合液；短程反硝化、短程硝化處理過(guò)程在設有超濾膜的MBR膜生物反應器中進(jìn)行，S4、超濾膜處理：將步驟S3得到的混合液通過(guò)設有超濾膜的外置式膜生物反應器將污泥截留后將出水排入超濾產(chǎn)水箱，污泥回流到短程反硝化程序；所述的外置式膜生物反應器中生物反應器與膜分離裝置單元相對獨立，采用錯流式管式超濾膜，每條超濾環(huán)路設有循環(huán)泵，污泥濃度為15-30g/L，循環(huán)泵膜管內壁流速為3.5-5m/s；S5、反滲透膜（DTRO）處理：步驟S4中進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱中的水經(jīng)DTRO納濾膜出水去除COD和總氮，凈水流入DT產(chǎn)水箱待回用，DTRO濃縮液流入下一流程；S6、電滲析處理：步驟S5中得到的DTRO濃縮液（DT濃縮液）利用電滲析離子交換膜處理，減少DTRO濃縮液的量，電滲析產(chǎn)水進(jìn)入DTRO系統循環(huán)處理，無(wú)法回收的DTRO濃縮液焚燒處理；所述電滲析離子交換膜采用離子交換膜均相膜。
優(yōu)選的，步驟S1中采用袋式過(guò)濾器過(guò)濾除去固體污染物；步驟S2中通過(guò)電化學(xué)系統進(jìn)行氧化脫鹽和靜電吸附脫鹽；步驟S3中分別通過(guò)混凝池、沉淀池進(jìn)行混凝、沉淀，分別通過(guò)反硝化系統、硝化系統進(jìn)行硝化反硝化處理；步驟S4所述外置式膜生物反應器組成超濾膜系統；步驟S5中的反滲透膜（DTRO）組成DTRO系統；步驟S6中經(jīng)過(guò)電滲析系統進(jìn)行電滲析離子交換膜，所述反滲透膜（DTRO）處理和電滲析處理得到的清液存入DT產(chǎn)水箱待排放，無(wú)法回收的DTRO濃縮液焚燒處理；所述的混凝、沉淀、硝化產(chǎn)生的雜質(zhì)由污泥處理系統回收，污泥排入儲泥池，經(jīng)壓濾機處理后填埋。
基于一個(gè)總的發(fā)明構思，本發(fā)明還提出了一種零排放的垃圾滲濾液與DTRO濃縮液混合廢水處理工藝的裝置，由以下部分組成：袋式過(guò)濾器、電化學(xué)系統、混凝沉淀系統、出水池、短程反硝化系統、短程硝化系統、外置超濾系統、超濾產(chǎn)水箱、DTRO系統、DT產(chǎn)水箱、污泥處理系統、電滲析系統。
優(yōu)選的，所述袋式過(guò)濾器進(jìn)水口為污水進(jìn)水口，袋式過(guò)濾器出水口連接電化學(xué)系統進(jìn)水口，電化學(xué)系統出水口鏈接混凝沉淀系統進(jìn)水口，混凝沉淀系統內設有混凝池、沉淀池，混凝沉淀系統連接出水池入水口，出水池出水口連接短程反硝化系統入水口，短程反硝化系統出水口連接短程硝化系統入水口，短程硝化系統有回流管連接短程反硝化系統，短程硝化系統出水口鏈接外置超濾系統入水口，外置超濾系統出水口連接超濾產(chǎn)水箱入水口，超濾產(chǎn)水箱出水口連接DTRO系統入水口，DTRO系統連接電滲析系統，DTRO系統出水口連接DT產(chǎn)水箱。
優(yōu)選的，所述混凝沉淀系統、短程硝化系統的污泥排放口連接有污泥處理系統，所述污泥處理系統包括儲泥池、壓濾機。所述的混凝沉淀系統或短程硝化與反硝化系統產(chǎn)生的雜質(zhì)由污泥處理系統回收，污泥排入儲泥池，經(jīng)壓濾機處理后填埋。
優(yōu)選的，所述的短程硝化系統、外置超濾系統通過(guò)回流管連接短程反硝化系統。
優(yōu)選的，所述電化學(xué)系統采用NS-二氧化錫作為氧化脫鹽電極材料，采用氫氧化鋁作為吸附脫鹽電極材料。
優(yōu)選的，所述外置超濾系統所述的外置式膜生物反應器中生物反應器與膜分離裝置單元相對獨立，采用錯流式管式超濾膜，每條超濾環(huán)路設有循環(huán)泵，污泥濃度為15-30g/L，循環(huán)泵膜管內壁流速為3.5-5m/s。
優(yōu)選的，所述DTRO系統采用單級DTRO出水，出水量COD值小于100mg/L。
優(yōu)選的，所述電滲析系統采用離子交換膜均相膜。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
1.本發(fā)明的工藝和裝置，整體上經(jīng)濟合理，在滿(mǎn)足處理要求的前提下，節約基建投資和運行管理費用；外置式膜生化反應器生化池所需容積只需內置式膜生化反應器的50%-70%左右，大大節省了生化池的投資和占地面積；納濾濃縮液沒(méi)有一價(jià)鹽分的累積，濃縮液回灌處理不會(huì )造成系統鹽分的累計，有利于系統持續穩定運行，節省人工維護費用。
2.本發(fā)明使用的短程反硝化大大降低的調試和運營(yíng)成本，完全硝化反硝化需要的C/N=5：1，而短程反硝化需要的C/N=3：1，短程反硝化可以省碳源為40.3%，在C/N比一定的情況下大大提高了TN的去除率，既節省動(dòng)力費用又可以節省補充的碳源的費用。
3.本發(fā)明用均相膜做為DTRO濃縮液處理，與異相膜相比，均相膜由于膜之間阻力較低，可以大大減少運行能耗，并且異相膜可承受的電導率極限為120000us/cm，而均相膜可以達到200000us/cm，所以用均相膜可以減少DTRO濃縮液的量是異相膜的2倍以上，大大的減少濃縮液的量。
4.本發(fā)明的工藝零排放工藝，出水用于綠化和景觀(guān)水用水（節約了水資源），濃縮液直接回噴焚燒爐，節能環(huán)保，環(huán)境友好。
（發(fā)明人：侯耀峰;郭璐;王磊;孫勝男;趙偉東;任德杰;李宏;杜偉）
