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    高新高壓電氣配件電鍍除油廢水處理技術(shù)

    發(fā)布時(shí)間:2023-9-6 10:56:08  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.07.08

    申請日:2022.04.13

    分類(lèi)號:C02F9/04(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/58(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;

    C02F101/20(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/32(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓電氣配件電鍍除油廢水的處理工藝,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理工藝是先將高壓電氣配件電鍍除油廢水進(jìn)行酸化破絡(luò )和強化破絡(luò )處理,然后采用高效水處理劑調節pH值,之后通過(guò)常規的混凝和絮凝,最后將廢水進(jìn)行沉淀,污泥下沉抽出后進(jìn)行壓濾,上層清水調節pH流入生化處理系統,進(jìn)一步依據生化反應去除COD、氨氮、總氮、磷等,即可達標排放。采用本發(fā)明的處理工藝,可有效減少有機絡(luò )合物與重金屬離子的絡(luò )合,同時(shí)去除有機絡(luò )合物與重金屬離子,經(jīng)處理后廢水污染物排放指標達到GB21900‑2008表3標準。

    1.jpg

    權利要求書(shū)

    1.一種高壓電氣配件電鍍除油廢水的處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:步驟1,調節待處理的高壓電氣配件電鍍除油廢水pH至2.5-3.0,然后加入CL-M01A型破絡(luò )劑,進(jìn)行第一次破絡(luò )處理;步驟2,向第一次破絡(luò )處理后的廢水中加入CL-C03型破絡(luò )劑,進(jìn)行第二次破絡(luò )處理;步驟3,向第二次破絡(luò )處理后的廢水中加入CL-F16型復合高效水處理劑,進(jìn)行處理;步驟4,向步驟3處理后的廢水中加入聚合氯化鋁PAC,進(jìn)行混凝反應;步驟5,向混凝反應后的廢水中加入聚丙烯酰胺PAM,進(jìn)行絮凝反應;步驟6,將絮凝反應后的廢水進(jìn)行沉淀,污泥下沉后抽出,上層清水經(jīng)調節pH至6.0-9.0后進(jìn)行生化反應,然后達標排放。

    2.根據權利要求1所述的處理工藝,其特征在于:步驟1中采用硫酸溶液調節pH至2.5-3.0,CL-M01A型破絡(luò )劑的用量為2g/L。

    3.根據權利要求1所述的處理工藝,其特征在于:步驟2中CL-C03型破絡(luò )劑的用量為3g/L。

    4.根據權利要求1所述的處理工藝,其特征在于:步驟3中加入CL-F16型復合高效水處理劑至廢水pH為10.5-11.0。

    5.根據權利要求1所述的處理工藝,其特征在于:步驟4中聚合氯化鋁的用量為0.5g/L。

    6.根據權利要求1所述的處理工藝,其特征在于:步驟5中聚丙烯酰胺的用量為1mg/L。

    7.根據權利要求1所述的處理工藝,其特征在于:步驟6中采用硫酸溶液調節pH至6.0-9.0。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明的目的是提供一種高壓電氣配件電鍍除油廢水的處理工藝。

    為了實(shí)現上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

    一種高壓電氣配件電鍍除油廢水的處理工藝,包括以下步驟:

    步驟1,調節待處理的高壓電氣配件電鍍除油廢水pH至2.5-3.0,然后加入CL-M01A型破絡(luò )劑,進(jìn)行第一次破絡(luò )處理;

    步驟2,向第一次破絡(luò )處理后的廢水中加入CL-C03型破絡(luò )劑,進(jìn)行第二次破絡(luò )處理;

    步驟3,向第二次破絡(luò )處理后的廢水中加入CL-F16型復合高效水處理劑,進(jìn)行處理;

    步驟4,向步驟3處理后的廢水中加入聚合氯化鋁PAC,進(jìn)行混凝反應;

    步驟5,向混凝反應后的廢水中加入聚丙烯酰胺PAM,進(jìn)行絮凝反應;

    步驟6,將絮凝反應后的廢水進(jìn)行沉淀,污泥下沉后抽出,上層清水經(jīng)調節pH至6.0-9.0后進(jìn)行生化反應,然后達標排放。

    進(jìn)一步地,步驟1中采用硫酸溶液調節pH至2.5-3.0,CL-M01A型破絡(luò )劑的用量為2g/L。

    進(jìn)一步地,步驟2中CL-C03型破絡(luò )劑的用量為3g/L。

    進(jìn)一步地,步驟3中加入CL-F16型復合高效水處理劑至廢水pH為10.5-11.0。

    進(jìn)一步地,步驟4中聚合氯化鋁PAC的用量為0.5g/L。

    進(jìn)一步地,步驟5中聚丙烯酰胺PAM的用量為1mg/L。

    進(jìn)一步地,步驟6中采用硫酸溶液調節pH至6.0-9.0。

    采用本發(fā)明的處理工藝,可有效減少有機絡(luò )合物與重金屬離子的絡(luò )合,同時(shí)去除有機絡(luò )合物與重金屬離子,經(jīng)處理后廢水污染物排放指標達到GB21900-2008表3標準。

    (發(fā)明人:黃丁偉;黃筵捷;黃輝樟)

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