公布日：2022.05.13
申請日：2021.12.16
分類(lèi)號：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，包括：支撐外殼、第一凈化機構、出料輸送機構和第二凈化機構；支撐外殼內安裝有主支撐隔板，主支撐隔板上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的下漏孔；第一凈化機構設于支撐外殼內，第一凈化機構包括第一沉淀隔板，第一沉淀隔板上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的孔洞；出料輸送機構設于支撐外殼的下方，用于將沉淀物排出，并且實(shí)現沉淀物與廢水的分離；第二凈化機構設于支撐外殼的一側，用于對出料輸送機構分離出的廢水進(jìn)一步的除氟處理。本發(fā)明通過(guò)對現有廢水除氟設備相應機構的設置，提高廢水的處理效果，降低廢水中的氟化物的濃度，從而滿(mǎn)足我國廢水排放標準，并且降低廢水除氟的處理成本。
權利要求書(shū)
1.一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，其特征在于，包括：支撐外殼(1)，所述支撐外殼(1)內安裝有主支撐隔板(101)，所述主支撐隔板(101)上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的下漏孔(103)，所述主支撐隔板(101)中心軸處設有支撐攪拌裝置，所述支撐外殼(1)的下方設有一對支撐立板(102)，所述支撐攪拌裝置包括主支撐管(104)，所述主支撐管(104)內插設有旋轉立桿(105)，所述旋轉立桿(105)與主支撐管(104)之間連接有若干支撐軸承(106)，所述旋轉立桿(105)的一端正多變形設置，所述旋轉立桿(105)的一端套設有旋轉支撐套(107)，所述旋轉支撐套(107)上安裝有旋轉輪(108)，所述旋轉立桿(105)遠離旋轉支撐套(107)的一端安裝有若干下攪拌桿(109)，所述旋轉支撐套(107)上安裝有若干上攪拌桿(110)，所述支撐外殼(1)上安裝若干第一電控開(kāi)關(guān)(111)，所述第一電控開(kāi)關(guān)(111)上設有存料罐(112)，所述存料罐(112)內填充有鐵鹽或鋁鹽混凝劑，所述下攪拌桿(109)用于攪動(dòng)鐵鹽和鋁鹽混凝劑的混合，從而提高除氟的效果，所述上攪拌桿(110)用于攪動(dòng)鈣鹽與廢水的混合，使鈣離子與氟離子充分結合，進(jìn)而提高廢水除氟的效果；第一凈化機構(2)，設于所述支撐外殼(1)內，所述第一凈化機構(2)包括第一沉淀隔板(201)，所述第一沉淀隔板(201)設于所述主支撐隔板(101)的上方，所述第一沉淀隔板(201)上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的孔洞(203)，所述第一沉淀隔板(201)靠近主支撐隔板(101)的一面上設有多個(gè)封堵塊(204)，多個(gè)所述封堵塊(204)與多個(gè)下漏孔(103)相匹配且一一對應設置，所述第一沉淀隔板(201)的下方設有第二沉淀隔板(205)；出料輸送機構(3)，設于所述支撐外殼(1)的下方，所述出料輸送機構(3)用于將沉淀物排出，并且實(shí)現沉淀物與廢水的分離，方便進(jìn)一步的對廢水進(jìn)行除氟處理，所述出料輸送機構(3)包括第一排料管(301)，所述第一排料管(301)內設有旋轉支撐桿(302)，所述旋轉支撐桿(302)上安裝有絞龍(303)；第二凈化機構(4)，設于所述支撐外殼(1)的一側，所述第二凈化機構(4)用于對出料輸送機構(3)分離出的廢水進(jìn)一步的除氟處理，使最后排出的廢水中含氟率能夠達到我國排放標準，所述第二凈化機構(4)包括凈化箱(401)，所述凈化箱(401)內設有反滲透膜(402)，所述反滲透膜(402)的一側設有封蓋板(403)，所述封蓋板(403)上安裝有驅動(dòng)氣缸(404)，所述驅動(dòng)氣缸(404)上連接有活塞桿(405)，所述活塞桿(405)的另一端插設于所述凈化箱(401)內，所述活塞桿(405)設于所述凈化箱(401)內的一端連接有擠壓隔板(406)。
2.根據權利要求1所述的一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，其特征在于，所述第一沉淀隔板(201)上設有固定套(202)，所述固定套(202)套設于所述主支撐管(104)上，所述第二沉淀隔板(205)上安裝有第二電控開(kāi)關(guān)(206)。
3.根據權利要求1所述的一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，其特征在于，所述第一排料管(301)的外側安裝有電動(dòng)機(304)，所述旋轉支撐桿(302)的一端貫穿第一排料管(301)與電動(dòng)機(304)相連接，所述旋轉支撐桿(302)與第一排料管(301)之間連接有固定軸承(305)。
4.根據權利要求1所述的一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，其特征在于，所述第一排料管(301)的下方設有過(guò)渡存液箱(306)，所述過(guò)渡存液箱(306)與第一排料管(301)之間連接有若干連接管(307)，所述過(guò)渡存液箱(306)的一側設有收集框(308)，所述過(guò)渡存液箱(306)的另一側安裝有水泵(309)，所述水泵(309)上連接有吸水管(310)和出水管(311)。
5.根據權利要求1所述的一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，其特征在于，所述凈化箱(401)上設有第二排料管(407)，所述第二排料管(407)上安裝有第三電控開(kāi)關(guān)(408)。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，以解決上述現有技術(shù)中廢水除氟效果較差和使用經(jīng)濟成本較高的問(wèn)題。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：
一種節能環(huán)保型廢水除氟設備，包括：支撐外殼、第一凈化機構、出料輸送機構和第二凈化機構；
所述支撐外殼內安裝有主支撐隔板，所述主支撐隔板上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的下漏孔，所述主支撐隔板中心軸處設有支撐攪拌裝置；
所述第一凈化機構設于所述支撐外殼內，所述第一凈化機構包括第一沉淀隔板，所述第一沉淀隔板設于所述主支撐隔板的上方，所述第一沉淀隔板上開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的孔洞，所述第一沉淀隔板靠近主支撐隔板的一面上設有多個(gè)封堵塊，多個(gè)所述封堵塊與多個(gè)下漏孔相匹配且一一對應設置，所述第一沉淀隔板的下方設有第二沉淀隔板；
所述出料輸送機構設于所述支撐外殼的下方，所述出料輸送機構用于將沉淀物排出，并且實(shí)現沉淀物與廢水的分離，方便進(jìn)一步的對廢水進(jìn)行除氟處理；
所述第二凈化機構設于所述支撐外殼的一側，所述第二凈化機構用于對出料輸送機構分離出的廢水進(jìn)一步的除氟處理，使最后排出的廢水中含氟率能夠達到我國排放標準。
進(jìn)一步地，所述支撐外殼的下方設有一對支撐立板，用于支撐支撐外殼，使支撐外殼不易出現晃動(dòng)的情況，提高支撐外殼的穩定性，所述支撐攪拌裝置包括有主支撐管，用于支撐固定套，方便第一沉淀隔板的安置和取出，從而方便將沉淀物取出；
所述主支撐管內插設有旋轉立桿，用于支撐多個(gè)下攪拌桿，從而方便帶動(dòng)下攪拌桿轉動(dòng)，并且具有支撐旋轉支撐套的作用，所述旋轉立桿與主支撐管之間連接有若干支撐軸承，用于固定旋轉立桿，避免旋轉立桿晃動(dòng)或掉落，提高旋轉立桿的穩定性，并且使旋轉立桿能夠自由轉動(dòng)，從而方便帶動(dòng)多個(gè)下攪拌桿轉動(dòng)，進(jìn)而使廢水和添加物混合均勻，提高除氟的效果。
進(jìn)一步地，所述旋轉立桿的一端正多變形設置，方便安裝旋轉支撐套，從而便于旋轉支撐套帶動(dòng)旋轉立桿旋轉，便于工作人員的操作，所述旋轉立桿的一端套設有旋轉支撐套，用于支撐多個(gè)上攪拌桿和帶動(dòng)多個(gè)上攪拌桿轉動(dòng)，所述旋轉支撐套上安裝有旋轉輪，便于工作人員的操作。
進(jìn)一步地，所述旋轉立桿遠離旋轉支撐套的一端安裝有若干下攪拌桿，用于攪動(dòng)鐵鹽和鋁鹽混凝劑的混合，從而提高除氟的效果，所述旋轉支撐套上安裝有若干上攪拌桿，用于攪動(dòng)鈣鹽與廢水的混合，使鈣離子與氟離子充分結合，進(jìn)而提高廢水除氟的效果；
所述支撐外殼上安裝若干第一電控開(kāi)關(guān)，用于控制存料罐內鐵鹽或鋁鹽混凝劑是否掉落到支撐外殼內，便于工作人員控制，降低錯誤的概率，所述第一電控開(kāi)關(guān)上設有存料罐，所述存料罐內填充有鐵鹽或鋁鹽混凝劑。
其中，所述鐵鹽和鋁鹽混凝劑在水中能夠形成帶正電的膠粒，從而吸附廢水中的氟離子，達到除氟的作用，并且形成的膠粒吸附氟離子也為第二凈化機構提供反應基礎。
進(jìn)一步地，第一沉淀隔板上設有固定套，用于套設在主支撐管上，從而使第一沉淀隔板方便安置，并且方便第一沉淀隔板的取出，進(jìn)而方便取出沉淀物，所述固定套套設于所述主支撐管上，方便第一沉淀隔板的安置和取出，便于工作人員的操作，所述第二沉淀隔板上安裝有第二電控開(kāi)關(guān)，用于控制第二沉淀隔板底部的通與斷，進(jìn)而方便控制是否排出廢水和沉淀物。
進(jìn)一步地，所述出料輸送機構包括第一排料管，用于二次沉淀物和廢水的流動(dòng)，所述第一排料管內設有旋轉支撐桿，用于支撐絞龍和帶動(dòng)絞龍旋轉，所述旋轉支撐桿上安裝有絞龍，用于推動(dòng)二次沉淀物的移動(dòng)，使沉淀物可以掉落到收集框內，便于工作人員收集。
進(jìn)一步地，所述第一排料管的外側安裝有電動(dòng)機，用于帶動(dòng)旋轉支撐桿的轉動(dòng)，進(jìn)而使絞龍能夠旋轉，所述旋轉支撐桿的一端貫穿第一排料管與電動(dòng)機相連接，所述旋轉支撐桿與第一排料管之間連接有固定軸承，用于支撐旋轉支撐桿，并且使旋轉支撐桿可以自由轉動(dòng)，不易受到影響，從而提高絞龍的旋轉穩定性。
進(jìn)一步地，所述第一排料管的下方設有過(guò)渡存液箱，用于存放和收集廢水，方便水泵將其抽出，所述過(guò)渡存液箱與第一排料管之間連接有若干連接管，使第一排料管內的廢水可以流淌到過(guò)渡存液箱內，從而實(shí)現沉淀物與廢水的分離，方便對廢水進(jìn)行三次除氟，提高除氟的效果；
所述過(guò)渡存液箱的一側設有收集框，用于收集二次沉淀除氟的沉淀物，便于工作人員的操作，所述過(guò)渡存液箱的另一側安裝有水泵，用于將過(guò)渡存液箱內的廢水抽出，所述水泵上連接有吸水管和出水管，均用于輸送廢水，使廢水能夠進(jìn)入到凈化箱內。
進(jìn)一步地，所述第二凈化機構包括凈化箱，用于支撐固定反滲透膜，防止反滲透膜移動(dòng)，所述凈化箱內設有反滲透膜，所述反滲透膜的一側設有封蓋板，用于支撐驅動(dòng)氣缸，使驅動(dòng)氣缸不易脫落或晃動(dòng)，提高裝置的穩定性，所述封蓋板上安裝有驅動(dòng)氣缸，用于控制活塞桿的伸縮；
所述驅動(dòng)氣缸上連接有活塞桿，用于推動(dòng)擠壓隔板的移動(dòng)，所述活塞桿的另一端插設于所述凈化箱內，所述活塞桿設于所述凈化箱內的一端連接有擠壓隔板，用于擠壓廢水，使廢水受到的壓力增大，從而使廢水中的水分子反滲透到反滲透膜的另一側。
其中，所述反滲透膜的兩側分別為廢水和干凈水流，當廢水一側受到的壓力大于兩側液面的滲透壓時(shí)，廢水內的水分子會(huì )向干凈水流的一側滲透，而膠粒則無(wú)法通過(guò)，從而使被膠粒吸附的氟離子也無(wú)法通過(guò)，實(shí)現除氟的效果。
進(jìn)一步地，所述凈化箱上設有第二排料管，用于排出廢水，從而方便凈化箱的再次使用，所述第二排料管上安裝有第三電控開(kāi)關(guān)，用于控制第二排料管的通與斷。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明通過(guò)對現有廢水除氟設備相應機構的設置，提高廢水的處理效果，降低廢水中的氟化物的濃度，從而滿(mǎn)足我國廢水排放標準，并且降低廢水除氟的處理成本，為使用者節省成本。
（發(fā)明人：聶浩;袁恒;莊廣遠;李慧）
