公布日：2022.05.10
申請日：2022.02.22
分類(lèi)號：B09B3/60(2022.01)I;B09B5/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種沼渣污泥制肥系統及工藝，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。它包括沼渣污泥接收系統、秸稈輔料存儲系統、混合設備、生物質(zhì)干化倉，混合設備頂部設有沼渣污泥入口以及秸稈輔料入口，底部設有混合物出料口，沼渣污泥接收系統由沼渣轉移容器、螺桿泵、輸送管道組成，沼渣轉移容器底部預留出料口，通過(guò)螺桿泵及輸送管道將沼渣污泥輸送至混合設備頂部沼渣污泥入口。本發(fā)明解決了餐廚沼渣處置單一、資源利用率低的行業(yè)現狀，同時(shí)有機肥還田也是實(shí)現生態(tài)循環(huán)體系的重要一環(huán)，為餐廚垃圾末端產(chǎn)物資源化利用尋求一種新途徑，減輕環(huán)保壓力，促進(jìn)資源節約和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，符合當今綠色、環(huán)保、低碳發(fā)展理念。
權利要求書(shū)
1.一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：包括沼渣污泥接收系統（1）、秸稈輔料存儲系統（2）、混合設備（3）和生物質(zhì)干化倉（4）；所述混合設備（3）頂部設有沼渣污泥入口（5）以及秸稈輔料入口（6），底部設有混合物出料口（7）；所述沼渣污泥接收系統（1）由沼渣轉移容器（8）、螺桿泵（9）、輸送管道（10）組成，所述沼渣轉移容器（8）底部預留出料口（11），通過(guò)螺桿泵（9）及輸送管道（10）將沼渣污泥輸送至混合設備（3）頂部沼渣污泥入口（5）；所述秸稈輔料存儲系統（2）包括秸稈接料斗（12）、斗提機（13）、秸稈輔料儲倉（14）、皮帶輸送機（15），所述秸稈接料斗（12）底部連接斗提機（13）入口，秸稈通過(guò)斗提機（13）輸送至秸稈輔料儲倉（14）暫存，所述秸稈輔料儲倉（14）底部連接皮帶輸送機（15）入口端，所述皮帶輸送機（15）出口端連接混合設備（3）頂部秸稈輔料入口（6）；所述混合設備（3）內充分攪拌后的沼渣污泥與秸稈，由底部混合物出料口（7）通過(guò)出料螺旋（16）輸送至生物質(zhì)干化倉（4）。
2.根據權利要求1所述的一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：所述混合設備（3）中間轉動(dòng)機構設有正反雙螺旋螺帶，并且螺帶間設有若干槳葉。
3.根據權利要求1所述的一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：所述混合設備（3）本體底部設有壓力傳感器，用于實(shí)現自動(dòng)計量稱(chēng)重。
4.根據權利要求1所述的一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：所述混合設備（3）頂部沼渣污泥入口（5）與秸稈輔料入口（6）之間留有除臭風(fēng)管接口（17）。
5.根據權利要求1所述的一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：所述秸稈接料斗（12）入口設置有破碎裝置（18）。
6.根據權利要求1所述的一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：所述秸稈輔料儲倉（14）底部出口設置有第一電動(dòng)插板閥（19），所述混合設備（3）頂部沼渣污泥入口（5）設置有第二電動(dòng)閘板閥（20）。
7.根據權利要求1所述的一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：所述混合設備（3）底部混合物出料口（7）采用氣動(dòng)閘閥（21）控制出料。
8.根據權利要求1所述的一種沼渣污泥制肥系統，其特征在于：所述生物質(zhì)干化倉（4）配置有曝氣系統（22）、抓吊（23）及頂部密封蓋板（24），所述曝氣系統包括曝氣風(fēng)機（25）、分布式曝氣風(fēng)管（26）、管式換熱器（27），所述曝氣風(fēng)機（25）的出口風(fēng)管安裝有管式換熱器（28），并通過(guò)分布式曝氣風(fēng)管（26）向生物質(zhì)干化倉（4）底部曝氣。
9.根據權利要求1-8任一一項所述的沼渣污泥制肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括沼渣秸稈混合階段S1和堆肥發(fā)酵階段S2；所述沼渣秸稈混合階段S1包括以下步驟：S1-1、秸稈輔料通過(guò)秸稈接料斗（12）處的破碎裝置（18）松散，由斗提機（13）輸送至秸稈輔料儲倉（14）暫存；S1-2、混合設備（3）啟動(dòng)后，打開(kāi)混合設備（3）頂部沼渣污泥入口（5）的第二電動(dòng)閘板閥（20），沼渣污泥通過(guò)沼渣轉移容器（8）或者柱塞泵輸送至混合設備（3）頂部沼渣污泥入口（5），直至混合設備（3）底部壓力傳感器達到設定重量T1（即一次稱(chēng)重），關(guān)閉第二電動(dòng)閘板閥（20）；S1-3、打開(kāi)秸稈輔料儲倉（14）底部出口設置的第一電動(dòng)插板閥（19）并啟動(dòng)皮帶輸送機（15），秸稈輔料由皮帶輸送機（15）輸送至混合設備（3）頂部秸稈輔料入口（6），直至混合設備（3）底部壓力傳感器達到設定重量T2（即二次稱(chēng)重），關(guān)閉第一電動(dòng)插板閥（19）以及皮帶輸送機（15）；S1-4、混合設備（3）按照預設混合時(shí)間打開(kāi)混合設備（3）底部的氣動(dòng)閘閥（21）并啟動(dòng)出料螺旋（16），沼渣秸稈混合物通過(guò)出料螺旋（16）輸送至生物質(zhì)干化倉（4）；S1-5、待混合設備（3）底部壓力傳感器長(cháng)時(shí)間低于設定重量T3，關(guān)閉混合設備（3）底部氣動(dòng)閘閥（21）以及出料螺旋（16），開(kāi)始第二批次沼渣秸稈混合流程；所述堆肥發(fā)酵階段S2包括以下步驟：S2-1、打開(kāi)生物質(zhì)干化倉（4）頂部密封蓋板（24），利用抓吊（23）將堆積在生物質(zhì)干化倉（4）一側的沼渣秸稈混合物均勻鋪平；S2-2、關(guān)閉生物質(zhì)干化倉（4）頂部密封蓋板（24），開(kāi)始為期7-10天的一次發(fā)酵期；S2-3、一次發(fā)酵期結束后，通過(guò)抓吊（23）攪拌、翻庫，開(kāi)始為期30天的二次發(fā)酵期，一次、二次發(fā)酵期間，通過(guò)曝氣風(fēng)機（25）供氧并維持堆體反應溫度；S2-4、二次發(fā)酵完成后最終可制得含水率≤30%園林有機肥料。
10.根據權利要求9所述的沼渣污泥制肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述沼渣污泥與秸稈輔料混合比例為質(zhì)量比5:1，混合后含水率為60%-65%。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種沼渣污泥制肥系統及工藝，針對現有工藝瓶頸，對厭氧沼渣開(kāi)展資源化重塑，開(kāi)發(fā)一種全新沼渣污泥資源化利用新工藝，制備高附加值園林有機肥料，為餐廚垃圾末端產(chǎn)物資源化利用尋求新途徑。
為此本發(fā)明采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現：一種沼渣污泥制肥系統，包括沼渣污泥接收系統、秸稈輔料存儲系統、混合設備和生物質(zhì)干化倉；所述混合設備頂部設有沼渣污泥入口以及秸稈輔料入口，底部設有混合物出料口；所述沼渣污泥接收系統由沼渣轉移容器、螺桿泵、輸送管道組成，所述沼渣轉移容器底部預留出料口，通過(guò)螺桿泵及輸送管道將沼渣污泥輸送至混合設備頂部沼渣污泥入口；所述秸稈輔料存儲系統包括秸稈接料斗、斗提機、秸稈輔料儲倉、皮帶輸送機，所述秸稈接料斗底部連接斗提機入口，秸稈通過(guò)斗提機輸送至秸稈輔料儲倉暫存，所述秸稈輔料儲倉底部連接皮帶輸送機入口端，所述皮帶輸送機出口端連接混合設備頂部秸稈輔料入口；所述混合設備內充分攪拌后的沼渣污泥與秸稈，由底部混合物出料口通過(guò)出料螺旋輸送至生物質(zhì)干化倉。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述混合設備中間轉動(dòng)機構設有正反雙螺旋螺帶，并且螺帶間設有若干槳葉。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述混合設備本體底部設有壓力傳感器，用于實(shí)現自動(dòng)計量稱(chēng)重。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述混合設備頂部沼渣污泥入口與秸稈輔料入口之間留有除臭風(fēng)管接口。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述秸稈接料斗入口設置有破碎裝置。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述秸稈輔料儲倉底部出口設置有第一電動(dòng)插板閥，所述混合設備頂部沼渣污泥入口設置有第二電動(dòng)閘板閥。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述混合設備底部混合物出料口采用氣動(dòng)閘閥控制出料。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述生物質(zhì)干化倉配置有曝氣系統、抓吊及頂部密封蓋板，所述曝氣系統包括曝氣風(fēng)機、分布式曝氣風(fēng)管、管式換熱器，所述曝氣風(fēng)機的出口風(fēng)管安裝有管式換熱器，并通過(guò)分布式曝氣風(fēng)管向生物質(zhì)干化倉底部曝氣。
沼渣污泥制肥的生產(chǎn)工藝，包括沼渣秸稈混合階段S1和堆肥發(fā)酵階段S2；所述沼渣秸稈混合階段S1包括以下步驟：S1-1、秸稈輔料通過(guò)秸稈接料斗處的破碎裝置松散，由斗提機輸送至秸稈輔料儲倉暫存；S1-2、混合設備啟動(dòng)后，打開(kāi)混合設備頂部沼渣污泥入口的第二電動(dòng)閘板閥，沼渣污泥通過(guò)沼渣轉移容器或者柱塞泵輸送至混合設備頂部沼渣污泥入口，直至混合設備底部壓力傳感器達到設定重量T即一次稱(chēng)重，關(guān)閉第二電動(dòng)閘板閥；S1-3、打開(kāi)秸稈輔料儲倉底部出口設置的第一電動(dòng)插板閥并啟動(dòng)皮帶輸送機，秸稈輔料由皮帶輸送機輸送至混合設備頂部秸稈輔料入口，直至混合設備底部壓力傳感器達到設定重量T即二次稱(chēng)重，關(guān)閉第一電動(dòng)插板閥以及皮帶輸送機；S1-4、混合設備按照預設混合時(shí)間打開(kāi)混合設備底部的氣動(dòng)閘閥并啟動(dòng)出料螺旋，沼渣秸稈混合物通過(guò)出料螺旋輸送至生物質(zhì)干化倉；S1-5、待混合設備底部壓力傳感器長(cháng)時(shí)間低于設定重量T，關(guān)閉混合設備底部氣動(dòng)閘閥以及出料螺旋，開(kāi)始第二批次沼渣秸稈混合流程；所述堆肥發(fā)酵階段S2包括以下步驟：S2-1、打開(kāi)生物質(zhì)干化倉頂部密封蓋板，利用抓吊將堆積在生物質(zhì)干化倉一側的沼渣秸稈混合物均勻鋪平；S2-2、關(guān)閉生物質(zhì)干化倉頂部密封蓋板，開(kāi)始為期7-10天的一次發(fā)酵期；S2-3、一次發(fā)酵期結束后，通過(guò)抓吊攪拌、翻庫，開(kāi)始為期天的二次發(fā)酵期，一次、二次發(fā)酵期間，通過(guò)曝氣風(fēng)機供氧并維持堆體反應溫度；S2-4、二次發(fā)酵完成后最終可制得含水率≤30%園林有機肥料。
作為優(yōu)選實(shí)例，所述沼渣污泥與秸稈輔料混合比例為質(zhì)量比5:1，混合后含水率為60%-65%。
本發(fā)明的有益效果是：
1.本發(fā)明解決了餐廚沼渣處置單一、資源利用率低的行業(yè)現狀，同時(shí)有機肥還田也是實(shí)現生態(tài)循環(huán)體系的重要一環(huán)，為餐廚垃圾末端產(chǎn)物資源化利用尋求一種新途徑，減輕環(huán)保壓力，促進(jìn)資源節約和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，符合當今綠色、環(huán)保、低碳發(fā)展理念。
2.混合設備采用正反雙螺旋螺帶設計并且螺帶間設有若干槳葉，形成對流混合，同時(shí)保證底部物料充分抄起，全面提升混合效果，確�；旌衔锘旌暇鶆蚨�。
3.通過(guò)工藝邏輯設計，利用同一個(gè)混合設備本體底部壓力傳感器，準確計量稱(chēng)重，簡(jiǎn)化稱(chēng)重系統，滿(mǎn)足調節物料配比需求。
4.通過(guò)秸稈輔料儲倉底部出口以及混合設備頂部沼渣污泥入口2個(gè)電動(dòng)插板閥控制混合工藝自動(dòng)程序進(jìn)程。
5.秸稈接料斗入口設置破碎裝置，可以破碎、松散秸稈壓塊，進(jìn)一步降低破碎秸稈采購成本，控制后期生產(chǎn)成本。
6.為保證發(fā)酵溫度以及所需氧氣，曝氣風(fēng)機進(jìn)風(fēng)管道設有管式換熱器，在保證供氧的同時(shí)提高熱風(fēng)溫度從而增加發(fā)酵效率。
7.生物質(zhì)干化倉采用密封蓋板設計，能有有效控制沼渣污泥在存儲過(guò)程中不可避免的會(huì )產(chǎn)生臭氣外溢現象，避免氣味擴散，便于除臭風(fēng)管連接，從而確保廠(chǎng)區整體環(huán)境。
8.沼渣作為厭氧堆肥發(fā)酵殘留物，將其資源化利用不僅可以減少環(huán)境污染，對創(chuàng )建資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )具有重要積極意義，沼渣污泥通過(guò)與谷糠、秸稈等園林、農業(yè)垃圾混合堆肥工藝，變廢為寶，制備的有機肥可用作園林綠化、農業(yè)利用、土壤改良的營(yíng)養土，從而實(shí)現沼渣污泥的“減量化、穩定化、無(wú)害化”處理以及“資源化”再生利用。
（發(fā)明人：陳衛華;樂(lè )亮亮;田弘毅;錢(qián)佳磊;朱田飛;袁宏亮）
