公布日：2023.05.16
申請日：2023.04.17
分類(lèi)號：C02F7/00(2006.01)I;C02F3/34(2023.01)I;B01D19/00(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：罐體；除沫組件，設于罐體的頂部，包括收集箱和活動(dòng)件，活動(dòng)件用于將罐體內的浮沫轉移至收集箱內；清泥組件，設于罐體的底部，包括刮板，用于收集罐體底部的污泥。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單、易維護，能同時(shí)處理高氮廢水中的浮沫和泥渣，廢水處理效率高，環(huán)境污染小。
權利要求書(shū)
1.一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，包括：罐體（10），除沫組件（20），設于所述罐體（10）的頂部，所述除沫組件（20）包括收集箱（21）和活動(dòng)件，所述活動(dòng)件用于將所述罐體（10）內部的浮沫轉移至所述收集箱（21）內；清泥組件（50），設于所述罐體（10）的底部，所述清泥組件（50）包括刮板組件（51）。
2.根據權利要求1所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述活動(dòng)件包括轉軸（22）、鏈條（23）和葉板（24）；所述轉軸（22）橫跨所述罐體（10）的左右兩側設置，并且所述轉軸（22）的兩個(gè)末端分別通過(guò)第一齒輪組（25）與所述鏈條（23）相配合；所述葉板（24）的兩端分別通過(guò)第二齒輪組（26）與所述鏈條（23）相配合，所述轉軸（22）能夠驅動(dòng)所述鏈條（23）帶動(dòng)所述葉板（24）轉動(dòng)。
3.根據權利要求2所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述葉板（24）為長(cháng)條狀的板狀結構，并且所述葉板（24）的長(cháng)度方向沿所述轉軸（22）的軸線(xiàn)延伸，所述葉板（24）的寬度方向設有弧度。
4.根據權利要求1所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述清泥組件（50）包括清泥基體（52）和液壓推桿（53），所述清泥基體（52）的底部與滑槽（54）相配合，所述滑槽（54）設于所述罐體（10）的底部，并沿所述罐體（10）的長(cháng)度方向延伸，所述清泥基體（52）的一端與所述液壓推桿（53）的輸出端相配合，所述液壓推桿（53）能夠驅動(dòng)所述清泥基體（52）沿所述滑槽（54）往返移動(dòng)，所述刮板組件（51）與所述清泥基體（52）相連。
5.根據權利要求4所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述清泥基體（52）的兩側對稱(chēng)設置有第一刮板（61），所述清泥基體（52）連接有水平設置的連接桿體（63），所述第一刮板（61）與所述連接桿體（63）相連。
6.根據權利要求4所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述清泥基體（52）上靠近所述液壓推桿（53）的一側配置有豎直設置的擺動(dòng)桿（65），所述擺動(dòng)桿（65）的頂部活動(dòng)配置有第二刮板（64）；所述擺動(dòng)桿（65）的底部與所述滑槽（54）活動(dòng)連接，所述擺動(dòng)桿（65）的中部通過(guò)鉸接連桿（69）與所述清泥基體（52）的頂部相連。
7.根據權利要求1所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述罐體（10）的內部配置有曝氣組件（30），所述曝氣組件（30）包括曝氣管（32），所述曝氣管（32）的輸出端連接有曝氣柱體（33），所述曝氣管（32）的下方設有分隔篩板（31），所述分隔篩板（31）位于所述清泥組件（50）的上方。
8.根據權利要求7所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述曝氣柱體（33）的內部設置有多個(gè)第一曝氣盤(pán)（41），所述第一曝氣盤(pán)（41）配置有多個(gè)用于連通上下表面的曝氣通道，所述曝氣通道包括錯位連通的上曝氣孔（42）和下曝氣孔（43），所述上曝氣孔（42）與所述下曝氣孔（43）的內壁均配置有螺紋結構。
9.根據權利要求7所述的一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，其特征在于，所述曝氣柱體（33）的出口端配置有第二曝氣盤(pán)（44），所述第二曝氣盤(pán)（44）包括曝氣主管（45）和曝氣盒體（46），所述曝氣柱體（33）與所述曝氣盒體（46）均與所述曝氣主管（45）相連通，并且多個(gè)所述曝氣盒體（46）環(huán)繞布設在所述曝氣主管（45）的外側，所述曝氣盒體（46）的側壁上配置有多個(gè)曝氣小孔（47）。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡(jiǎn)單、易維護的、環(huán)境友好型的用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，能同時(shí)處理廢水中的浮沫和泥渣，廢水處理效率高。
本發(fā)明為實(shí)現上述目的所采取的技術(shù)方案為：一種用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備，包括：罐體，罐體的頂部設置開(kāi)口，并且開(kāi)口處與進(jìn)水管路相連，進(jìn)水管路與蠕動(dòng)泵相配合，用于將待處理的廢水引入罐體的內部；罐體的底部設有排污口，排污口連接有排污管，排污管還與吸泥泵相配合，用于排出廢水底部沉積的泥垢；除沫組件，設于罐體的頂部，除沫組件包括收集箱和活動(dòng)件，收集箱設于罐體的外側壁上，并與罐體連通；活動(dòng)件用于將罐體內部的浮沫轉移至收集箱內；清泥組件，設于罐體的底部，清泥組件包括可往返移動(dòng)的刮板組件，用于收集罐體底部的污泥。
進(jìn)一步的，罐體與菌劑箱相連通，通過(guò)菌劑箱能夠向罐體內定時(shí)或定量投放菌劑。
進(jìn)一步的，罐體內部設置攪拌組件。
一般水產(chǎn)加工廢水的處理通常采用添加一定比例的消泡劑進(jìn)行消泡處理，并且往往還需要將廢水溫度升高至適宜溫度，以便于消泡劑的溶解并保證消泡劑的作用效果，如此，廢水處理過(guò)程中不僅需要增設控溫設備，還需要應對化學(xué)試劑的污染問(wèn)題，從而增加廢水處理的難度，使得廢水處理成本提高。
然而，采用上述技術(shù)方案，通過(guò)除沫組件將廢水表面的泡沫收集并轉移至收集箱內，利用物理方式進(jìn)行消泡，降低化學(xué)試劑的用量，并且無(wú)需對廢水處理進(jìn)行升溫處理，污染小、成本低，適于推廣應用。
通過(guò)設置在罐體底部的清泥組件，可將廢水中的泥沙、動(dòng)物內臟等廢棄物收集并排出，便于集中處理，降低污泥的脫水難度，從而使得廢水處理易于進(jìn)行。罐體底部設置刮板組件，還可以在罐體的底部形成擾動(dòng)，可以防止淤泥沉積粘附在罐體內壁上，還可以避免堵塞，降低設備的維護難度。
此外，罐體與菌劑箱連通，可定時(shí)或定量向罐體內部投放菌劑，利用微生物菌種分解廢水中的蛋白質(zhì)、有機磷、硫化物等，有助于降低硫化氫和有機胺氣體的釋放量，從而使得廢水處理中的臭味小，并且污泥收集后壓濾所得的濾餅的味道比原始污泥有實(shí)質(zhì)性降低。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，活動(dòng)件包括轉軸、鏈條和葉板。轉軸橫跨罐體的左右兩側設置，并且轉軸的兩個(gè)末端分別通過(guò)第一齒輪組與鏈條相配合；葉板的兩端分別通過(guò)第二齒輪組與鏈條相配合，轉軸能夠驅動(dòng)鏈條帶動(dòng)葉板轉動(dòng)。
進(jìn)一步的，多個(gè)葉板沿鏈條長(cháng)度方向陣列分布。
進(jìn)一步的，鏈條沿罐體的長(cháng)度方向延伸。
進(jìn)一步的，收集箱的頂部開(kāi)口，該開(kāi)口與罐體頂部的開(kāi)口處連通。
由此，通過(guò)轉軸帶動(dòng)葉板在罐體的頂部轉動(dòng)，并在其運作過(guò)程中促進(jìn)廢水中的上層水體向靠近收集箱的一側流動(dòng)，從而帶動(dòng)水體表面的泡沫向收集箱方向流動(dòng)，有助于快速收集泡沫。收集箱頂部的開(kāi)口與罐體連通，泡沫在隨上層水體流動(dòng)的過(guò)程中自然進(jìn)入收集箱的內部。通過(guò)鏈條與第一、第二齒輪組的傳動(dòng)配合作用下，在電機驅動(dòng)轉軸轉動(dòng)的同時(shí)，可實(shí)現葉板的轉動(dòng)。一方面葉板在轉動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)上層水體橫向流動(dòng)，從而帶動(dòng)水體上層的浮沫隨水體流動(dòng)，此外，流動(dòng)的水體沖擊罐體的內壁，既可以避免水中雜質(zhì)粘附在罐體內壁上，降低罐體的清潔難度，還可以引起水體晃動(dòng)，有助于泡沫碰撞進(jìn)而達到消泡的效果。另一方面葉板在轉動(dòng)過(guò)程中可攜帶部分水體脫離水面，該部分水體在葉板表面流動(dòng)，有助于其中的泡沫分散、碰撞匯聚，該部分水體在隨葉板轉動(dòng)的過(guò)程中再次回落，帶動(dòng)水體上下波動(dòng)，不僅提高水體碰撞的幾率，還加大了水體碰撞的沖擊力度，消泡效果提升。
通過(guò)收集箱實(shí)現對廢水中泡沫的收集和集中處理。收集箱上的開(kāi)口可以設置為與罐體開(kāi)口處齊平，或略高于罐體的開(kāi)口處，從而在收集泡沫的同時(shí)，盡量減少排出的水量。
進(jìn)一步的，收集箱的底部連接有排液管體。排液管體連接有U型收集管，U型收集管的底部通過(guò)回收管與罐體內部連通，用于廢水回收。
進(jìn)一步的，回收管配置有單向閥門(mén)。
進(jìn)入收集箱內部的泡沫，在通過(guò)設置U型收集管時(shí)，可快速消泡，便于對該部分水體的集中處理。流動(dòng)到收集箱內的廢水，還可通過(guò)回收管再次輸送至罐體內部進(jìn)行處理，保證廢水處理效率。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，葉板為長(cháng)條狀的板狀結構，并且葉板的長(cháng)度方向沿轉軸的軸線(xiàn)延伸，葉板的寬度方向設有弧度。
由此，通過(guò)設置具有弧度的葉板，在其轉動(dòng)并脫離水體的過(guò)程中攜帶的水體量大，從而在水體重新匯合時(shí)的沖擊力度大幅增加，提高水體波動(dòng)幅度，促進(jìn)泡沫增長(cháng)和破碎，有助于提高消泡效果。
進(jìn)一步的，葉板的外壁上設有刷毛。
由此，擴大葉板與水體接觸的表面積，有助于延長(cháng)水體附著(zhù)在葉板表面的時(shí)間，從而有助于泡沫的破碎。另外，葉板在轉動(dòng)過(guò)程中，其表面的刷毛可在局部范圍內攪動(dòng)水體，有助于形成局部紊流，也有助于提高消泡效果。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，活動(dòng)件包括轉軸、鏈條和螺旋葉片。轉軸沿罐體的長(cháng)度方向延伸，螺旋葉片設置在轉軸的外表面。轉軸的末端通過(guò)鏈條與電機的輸出軸連接。從而通過(guò)電機可驅動(dòng)轉軸帶動(dòng)其外表面的螺旋葉片轉動(dòng)，達到帶動(dòng)水體流動(dòng)的效果，促使水體上層的浮沫流動(dòng)。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，清泥組件包括清泥基體和液壓推桿，清泥基體的底部與滑槽相配合，滑槽設于罐體的底部，并沿罐體的長(cháng)度方向延伸，清泥基體的一端與液壓推桿的輸出端相配合，液壓推桿能夠驅動(dòng)清泥基體沿滑槽往返移動(dòng)，刮板組件與清泥基體相連。
通過(guò)清泥組件能夠使污泥集中到某一區域。與設置在罐體底部的排污口、排污管以及吸泥泵等配合，利用清泥組件可清除罐體底部的污泥。液壓推桿的設置，可實(shí)現清泥基體沿滑槽的往返移動(dòng)，從而實(shí)現對罐體底部不同區域的清理，減少清潔死角。
進(jìn)一步的，刮板組件與清泥基體活動(dòng)連接，刮板組件能夠在一定范圍內來(lái)回擺動(dòng)，從而在其隨清泥基體往返移動(dòng)的過(guò)程中，能夠擴大清潔范圍。并且，刮板組件來(lái)回擺動(dòng)，能夠在罐體的底部形成振動(dòng)，有助于防止污泥粘附，降低清潔難度。
進(jìn)一步的，刮板組件與清泥基體轉動(dòng)連接。
進(jìn)一步的，刮板組件包括位于下方的第一刮板和位于上方的第二刮板。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，清泥基體的兩側對稱(chēng)設置有第一刮板，清泥基體連接有水平設置的連接桿體，第一刮板與連接桿體相連。
進(jìn)一步的，第一刮板上朝向清泥基體移動(dòng)方向的側面上配置有導流曲面，導流曲面由第一刮板的主體向外突出設置；并且第一刮板能夠繞連接桿體轉動(dòng)。
由此，第一刮板能夠隨清泥基體沿滑槽往返移動(dòng)，并在移動(dòng)過(guò)程中收集并清除沉積在罐體底部的污泥。第一刮板在隨清泥基體往返移動(dòng)的過(guò)程中，還能夠以連接桿體為軸在一定角度范圍內轉動(dòng)，從而有助于提高對底部污泥的清理效果，防止污泥結塊或粘附在罐體。
第一刮板的表面設置導流曲面，有助于在移動(dòng)過(guò)程中降低水體的阻力，從而防止第一刮板彎曲變形，保證第一刮板對污泥的清理效果。另外，導流曲面的設置使得第一刮板接觸的污泥沿其表面向上或向下移動(dòng)，可防止污泥粘附在第一刮板的表面，降低設備維護難度。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，清泥基體上靠近液壓推桿的一側配置有豎直設置的擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的頂部活動(dòng)配置有第二刮板。
進(jìn)一步的，擺動(dòng)桿的底部與滑槽活動(dòng)連接，具體的，擺動(dòng)桿的底部能夠與滑槽滑動(dòng)連接，擺動(dòng)桿的中部通過(guò)鉸接連桿與清泥基體的頂部相連。
具體的，擺動(dòng)桿的中部設有連接橫桿，連接橫桿通過(guò)鉸接連桿與清泥基體的頂部相連，擺動(dòng)桿與清泥基體之間配置有可活動(dòng)的輔助桿體，清泥基體的頂部配置有可轉動(dòng)的鉸接軸，其中，連接橫桿、輔助桿體與鉸接軸平行設置，并且垂直于滑槽的長(cháng)度方向，鉸接連桿依次與連接橫桿、鉸接軸和輔助桿體連接。輔助桿體與收卷電機的輸出端相連，收卷電機能夠驅動(dòng)輔助桿體沿滑槽往返移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)鉸接連桿與鉸接軸的配合調整擺動(dòng)桿、連接橫桿的位置。因輔助桿體的移動(dòng)，導致交接連桿發(fā)生角度變化，從而通過(guò)連接橫桿帶動(dòng)擺動(dòng)桿上下移動(dòng)，進(jìn)而調整第二刮板的位置。
由此，在清泥組件工作過(guò)程中第一刮板、第二刮板的設置能夠對附近刮除的污泥進(jìn)行二次切割，例如從第二刮板刮下的污泥，經(jīng)過(guò)第一刮板的時(shí)候，能夠被第一刮板再次接觸，進(jìn)而降低污泥結塊幾率，有助于污泥排出。
此外，利用第二刮板可在第一刮板的上方形成擾動(dòng)，可在刮除污泥的過(guò)程中降低污泥中的顆粒物再向上懸浮的幾率，第一刮板刮出污泥后，部分污泥向上移動(dòng)的過(guò)程中能夠被第二刮板阻擋，進(jìn)而控制其再懸浮的高度范圍，避免上層水體再次渾濁。
通過(guò)收卷電機帶動(dòng)輔助桿體的位移進(jìn)而使其相對鉸接連桿改變傾斜角度，進(jìn)而調整第二刮板的高度和位置，能夠調整第一刮板以及第二刮板的相對位置，進(jìn)而在清泥組件整體移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)調整第一刮板以及第二刮板的相對位置可以控制污泥刮除范圍。
另一方面，在罐體內部尚未出現污泥或較多污泥的時(shí)候，清泥組件還能用做攪拌裝置，通過(guò)液壓推桿推動(dòng)的方式來(lái)對罐體底部的水體進(jìn)行攪動(dòng)，在罐體內部形成紊流，有助于提高水體的均衡性。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，罐體的內部配置有曝氣組件，曝氣組件包括曝氣管，曝氣管的輸出端連接有曝氣柱體，曝氣管的下方設有分隔篩板，分隔篩板位于清泥組件的上方。
具體的，曝氣柱體的內部設有腔體，腔體的底端與曝氣管連通，腔體的頂部設有排氣口。
由此，通過(guò)曝氣組件向罐體內部輸送曝氣氣體，提高廢水中的含氧量，配合菌劑箱投放的菌劑，可促進(jìn)廢水中有機物的分解，避免氨氮、硫化氫等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生，防止水質(zhì)惡化。
分隔篩板的設置為其上的曝氣組件提供支撐，又將曝氣組件與底部的清泥組件分隔開(kāi)來(lái)，降低二者之間的干擾。罐體內的水體以及其中混雜的污泥雜質(zhì)等可通過(guò)分隔篩板上的孔體上下流動(dòng)。曝氣管以及曝氣柱體的設置，能夠引起局部水體的擾動(dòng)，可防止分隔篩板堵塞。
另外，分隔篩板與其下方的清泥組件相配合，尤其在清泥基體以及擺動(dòng)桿往返移動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)水體晃動(dòng)，水體沖擊分隔板體表面可加強對分隔板體的清潔效果；并且在擺動(dòng)桿移動(dòng)過(guò)程中能夠控制第二刮板與分隔篩板的接觸，進(jìn)而對分隔篩板的底部進(jìn)行刮除污泥避免污泥堵塞。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，曝氣柱體的內部上下并列設置有多個(gè)第一曝氣盤(pán)，第一曝氣盤(pán)配置有多個(gè)用于連通上下表面的曝氣通道，曝氣通道包括錯位連通的上曝氣孔和下曝氣孔，上曝氣孔與下曝氣孔的內壁均配置有螺紋結構。
由此，曝氣管內的曝氣氣體進(jìn)入曝氣柱體內部的腔體后，在經(jīng)過(guò)第一曝氣盤(pán)的過(guò)程中，通過(guò)下曝氣孔進(jìn)入上曝氣孔，由于上曝氣孔與下曝氣孔的內壁均配置有螺紋結構，曝氣氣體在曝氣通道的內部呈螺旋狀上升，此外，上曝氣孔與下曝氣孔連通并且偏心設置有助于調節曝氣氣體的流速和流向，從而延長(cháng)曝氣氣體在罐體內部的停留時(shí)間，有助于提高廢水中的溶氧量。通過(guò)多個(gè)并列設置的第一曝氣盤(pán)可對曝氣氣體進(jìn)行分割‑匯合‑再分割處理，從而有助于提高曝氣氣體的均一性，并且氣流流向不固定，可帶動(dòng)水體對曝氣通道的內壁以及第一曝氣盤(pán)的表面、曝氣柱體的內壁進(jìn)行沖擊，可防止污泥粘附，降低設備維護難度。
此外，螺旋狀的曝氣氣流在上升的過(guò)程中更容易造成局部水體擾動(dòng)，可防止水中雜質(zhì)絮凝或結塊，可防止分隔篩板、第一曝氣盤(pán)等結構堵塞。另一方面，水體擾動(dòng)，促使水體波動(dòng)，可防止水中污泥粘附在罐體內壁上，并且水體處于波動(dòng)狀態(tài)有助于提高廢水的均衡性，可促進(jìn)生物菌劑或其他廢水處理試劑的溶解，有助于保證廢水處理效果。
根據本發(fā)明的一種實(shí)施方式，曝氣柱體的出口端配置有第二曝氣盤(pán)，第二曝氣盤(pán)包括曝氣主管和曝氣盒體，曝氣柱體與曝氣盒體均與曝氣主管相連通，并且多個(gè)曝氣盒體環(huán)繞布設在曝氣主管的外側，曝氣盒體的側壁上配置有多個(gè)曝氣小孔。
由此，曝氣柱體內部的曝氣氣體經(jīng)由第一曝氣盤(pán)之后，進(jìn)入第二曝氣盤(pán)的曝氣主管，并經(jīng)由曝氣盒體上的曝氣小孔排出，可進(jìn)一步提高廢水中的溶解氧含量；并且，曝氣盒體的設置，對曝氣氣體進(jìn)行再次分割，配合其側壁上均勻分散設置的曝氣小孔，能夠達到氣流快速分散的效果，不僅延長(cháng)了曝氣氣體的路徑，還提高了氧氣溶解的速率。
設置第一曝氣盤(pán)和第二曝氣盤(pán)，促使直線(xiàn)上升的氣流流量減少，橫向流動(dòng)的氣流流量增加，從而避免曝氣氣體在短時(shí)間內從水面溢出，也可防止大的氣泡的產(chǎn)生，大幅提高曝氣氣體的利用率，降低噪聲。經(jīng)由曝氣組件排出的曝氣氣體可引發(fā)廢水水體的波動(dòng)，從而其中的污泥絮凝、結塊，防止設備堵塞。
本發(fā)明相對于現有技術(shù)而言，具有如下有益效果：1.本設備在罐體上設置了除沫組件和清泥組件，能夠同時(shí)進(jìn)行上層除泡沫、底層清污泥的工作，廢水處理效率高；設備結構簡(jiǎn)單，污泥粘附率低，維護成本低；2.除沫組件中，通過(guò)活動(dòng)件的運作有助于水體表層的浮沫的流動(dòng)，實(shí)現泡沫收集，并且在水體流動(dòng)過(guò)程中能夠帶動(dòng)水體上下波動(dòng)，促進(jìn)泡沫碰撞，有助于泡沫增長(cháng)和破碎，實(shí)現消泡的效果；并且水體晃動(dòng)可以避免水中雜質(zhì)粘附在罐體內壁上，降低罐體的清潔難度；3.清泥組件的設置，能夠使污泥集中到某一區域，通過(guò)清泥基體的往返移動(dòng)，實(shí)現對罐體底部不同區域的清理，減少清潔死角；4.刮板組件來(lái)回擺動(dòng)，能夠在罐體的底部形成振動(dòng)，有助于防止污泥粘附，降低清潔難度；5.第一刮板、第二刮板的設置能夠對附近刮除的污泥進(jìn)行二次切割進(jìn)而降低污泥結塊幾率，有助于污泥排出；并且還可以在刮除污泥的過(guò)程中降低污泥中的顆粒物再向上懸浮的幾率。
因此，本發(fā)明是一種結構簡(jiǎn)單、易維護的、環(huán)境友好型的用于高氮水產(chǎn)加工廢水的處理設備。
（發(fā)明人：干滿(mǎn)水;張嘉迪;李海飛;趙露淵;戴玲）
