公布日：2022.04.29
申請日：2022.01.21
分類(lèi)號：C02F11/13(2019.01)I;B01D3/10(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置及其使用方法，屬于廢渣處理設備技術(shù)領(lǐng)域。一種基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，包括蒸餾罐和頂蓋，還包括：支撐架，連接于蒸餾罐底部，支撐架頂部連接有蒸汽管用于對蒸餾罐進(jìn)行加熱；脫水機構，設置于頂蓋頂部，脫水機構包括入料管、送料管和擠壓組件，入料管連接于送料管頂部，送料管連接于頂蓋頂部；驅動(dòng)組件，設置于頂蓋頂部；內處理機構，設置于蒸餾罐內部，蒸餾罐底部開(kāi)設有出渣口；本發(fā)明可對污泥廢渣實(shí)現連續擠壓脫水，實(shí)現工序的自動(dòng)連貫，提高污泥廢渣去水工序中的效率，能在處理過(guò)的污泥廢渣流動(dòng)性變低的情況下順利排料，并實(shí)時(shí)清理蒸餾罐內壁，避免粘連。
權利要求書(shū)
1.一種基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，包括蒸餾罐(100)和連接于蒸餾罐(100)頂部的頂蓋(101)，其特征在于，還包括：支撐架(102)，連接于蒸餾罐(100)底部，用于穩固蒸餾罐(100)，所述支撐架(102)頂部連接有蒸汽管用于對蒸餾罐(100)進(jìn)行加熱；脫水機構，設置于頂蓋(101)頂部，所述脫水機構包括入料管(200)、送料管(201)和擠壓組件，所述入料管(200)連接于送料管(201)頂部，所述送料管(201)連接于頂蓋(101)頂部，所述送料管(201)分別與入料管(200)和蒸餾罐(100)相連通，所述擠壓組件設置于入料管(200)底部；驅動(dòng)組件，設置于頂蓋(101)頂部，所述驅動(dòng)組件與脫水機構相配合；內處理機構，設置于蒸餾罐(100)內部，所述內處理機構輸入端與驅動(dòng)組件輸出端相配合，所述蒸餾罐(100)底部開(kāi)設有出渣口，所述內處理機構與出渣口相配合；所述擠壓組件包括轉動(dòng)架組(206)、第一轉動(dòng)臂組(207)和第二轉動(dòng)臂組(209)，所述轉動(dòng)架組(206)連接于送料管(201)頂部，所述第一轉動(dòng)臂組(207)和第二轉動(dòng)臂組(209)均轉動(dòng)連接于轉動(dòng)架組(206)內壁，所述第一轉動(dòng)臂組(207)和第二轉動(dòng)臂組(209)互為反向設置并相連接，所述第一轉動(dòng)臂組(207)和第二轉動(dòng)臂組(209)均由兩組轉動(dòng)板組成，所述第一轉動(dòng)臂組(207)對稱(chēng)設置有兩組；所述第一轉動(dòng)臂組(207)所含兩組轉動(dòng)板之間轉動(dòng)連接有第一推拉桿(208)，所述第二轉動(dòng)臂組(209)所含兩組轉動(dòng)板之間轉動(dòng)連接有第二推拉桿(210)，所述第二轉動(dòng)臂組(209)和第一轉動(dòng)臂組(207)遠離轉動(dòng)架組(206)的一端分別轉動(dòng)連接有第一擠壓塊(211)和滑動(dòng)座(213)，所述滑動(dòng)座(213)一端滑動(dòng)連接于送料管(201)側壁，所述滑動(dòng)座(213)另一端連接有第二擠壓塊(212)，所述第一擠壓塊(211)和第二擠壓塊(212)滑動(dòng)連接于入料管(200)內壁；所述送料管(201)內壁滑動(dòng)連接有推料塊(202)，所述推料塊(202)內部中空，所述推料塊(202)頂部設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述送料管(201)底部連接有污水處理器(204)，所述污水處理器(204)底部連通有蓄水箱(205)，所述推料塊(202)側壁連接有軟管(203)，所述軟管(203)穿過(guò)送料管(201)與污水處理器(204)相連通，所述推料塊(202)遠離軟管(203)的一側連接有驅動(dòng)桿(113)；所述驅動(dòng)組件包括第一支撐板(104)和第二支撐板(105)，所述第一支撐板(104)和第二支撐板(105)均連接于頂蓋(101)頂部，所述第二支撐板(105)外側壁安裝有電機(106)，所述第二支撐板(105)內側壁轉動(dòng)連接有第一齒輪(109)和第二齒輪(110)，所述第一齒輪(109)和第二齒輪(110)相嚙合，所述第一齒輪(109)穿過(guò)第二支撐板(105)與電機(106)輸出端相連接，所述第二齒輪(110)穿過(guò)第二支撐板(105)連接有第一帶輪(107)，所述第一帶輪(107)通過(guò)皮帶連接有第二帶輪(108)，所述第二帶輪(108)轉動(dòng)連接于轉動(dòng)架組(206)外壁，所述第二帶輪(108)與其中一組第一轉動(dòng)臂組(207)相連接；所述第二齒輪(110)外壁連接有滾動(dòng)軸(111)，所述滾動(dòng)軸(111)外壁連接有滑動(dòng)架(112)，所述滑動(dòng)架(112)內壁開(kāi)設有滑槽，所述滑動(dòng)架(112)通過(guò)滑槽與滾動(dòng)軸(111)滑動(dòng)相連，所述驅動(dòng)桿(113)遠離推料塊(202)的一端穿過(guò)送料管(201)側壁與滑動(dòng)架(112)外壁相連接，所述滑動(dòng)架(112)滑動(dòng)連接于第一支撐板(104)內側壁；所述內處理機構包括攪拌組件和出料組件，所述攪拌組件連接于出料組件轉動(dòng)端，所述出料組件包括轉動(dòng)軸(300)、第一錐齒輪(301)和第二錐齒輪(302)，所述轉動(dòng)軸(300)轉動(dòng)連接于第一支撐板(104)外側壁，所述轉動(dòng)軸(300)穿過(guò)頂蓋(101)并向蒸餾罐(100)內部延伸，所述轉動(dòng)軸(300)與頂蓋(101)轉動(dòng)相連，所述第一錐齒輪(301)連接于轉動(dòng)軸(300)頂部，所述第二錐齒輪(302)與第一齒輪(109)相連接，所述第一錐齒輪(301)和第二錐齒輪(302)相嚙合，所述轉動(dòng)軸(300)底部連接有螺旋送料器(306)，所述螺旋送料器(306)與出渣口相配合，所述攪拌組件和出料組件相配合；所述攪拌組件包括轉動(dòng)套筒(304)、攪拌桿(305)和第一齒環(huán)(303)，所述第一齒環(huán)(303)連接于轉動(dòng)套筒(304)頂部，所述第一齒環(huán)(303)和轉動(dòng)套筒(304)均轉動(dòng)連接于頂蓋(101)底壁，所述轉動(dòng)套筒(304)轉動(dòng)連接于轉動(dòng)軸(300)外壁，所述攪拌桿(305)與蒸餾罐(100)內壁相配合。
2.根據權利要求1所述的基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，其特征在于，所述轉動(dòng)軸(300)外壁連接有第二齒環(huán)(307)，所述頂蓋(101)底壁連接有第三齒輪(308)，所述第三齒輪(308)均與第一齒環(huán)(303)和第二齒環(huán)(307)相嚙合，所述頂蓋(101)頂部安裝有氣體處理裝置(103)，所述氣體處理裝置(103)穿過(guò)頂蓋(101)與蒸餾罐(100)內部相連通。
3.如權利要求2所述的基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：首先啟動(dòng)電機(106)和蒸汽管道，通過(guò)蒸汽管道對蒸餾罐(100)進(jìn)行加熱，并將污泥廢渣接入入料管(200)；S2：當電機(106)啟動(dòng)時(shí)，電機(106)輸出端帶動(dòng)第一齒輪(109)轉動(dòng)，第一齒輪(109)嚙合帶動(dòng)第二齒輪(110)轉動(dòng)，第二齒輪(110)首先帶動(dòng)第一帶輪(107)轉動(dòng)，第一帶輪(107)通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二帶輪(108)轉動(dòng)，第二帶輪(108)帶動(dòng)第一轉動(dòng)臂組(207)和第二轉動(dòng)臂組(209)轉動(dòng)，第一轉動(dòng)臂組(207)和第二轉動(dòng)臂組(209)轉動(dòng)分別帶動(dòng)兩組第一推拉桿(208)和第二推拉桿(210)轉動(dòng)，兩組第一推拉桿(208)和第二推拉桿(210)分別帶動(dòng)第二擠壓塊(212)和第一擠壓塊(211)在入料管(200)內壁相向運動(dòng)，從而達到對污泥廢渣進(jìn)行擠壓除水，推料塊(202)與第二擠壓塊(212)和第一擠壓塊(211)相配合，在擠壓時(shí)推料塊(202)處于入料管(200)正下方，廢水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入推料塊(202)，然后通過(guò)軟管(203)流入污水處理器(204)進(jìn)行處理，并流進(jìn)蓄水箱(205)暫時(shí)儲存；S3：當第二齒輪(110)轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滾動(dòng)軸(111)轉動(dòng)，滾動(dòng)軸(111)通過(guò)在滑槽內滑動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)架(112)在第一支撐板(104)側壁進(jìn)行往復移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅動(dòng)桿(113)往復移動(dòng)，驅動(dòng)桿(113)帶動(dòng)推料塊(202)在送料管(201)內壁滑動(dòng)，與第二擠壓塊(212)和第一擠壓塊(211)相配合將擠壓過(guò)的污泥廢渣推送至送料管(201)內，并積壓至蒸餾罐(100)內部；S4：當第一齒輪(109)轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二錐齒輪(302)轉動(dòng)，第二錐齒輪(302)嚙合帶動(dòng)第一錐齒輪(301)轉動(dòng)，第一錐齒輪(301)帶動(dòng)轉動(dòng)軸(300)轉動(dòng)，轉動(dòng)軸(300)帶動(dòng)底部的螺旋送料器(306)轉動(dòng)，正轉電機(106)使螺旋送料器(306)正轉將處理完的料渣通過(guò)出渣口排出，反轉電機(106)使螺旋送料器(306)反轉，帶動(dòng)廢渣上翻，配合攪拌組件進(jìn)行攪拌；S5：當轉動(dòng)軸(300)轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二齒環(huán)(307)轉動(dòng)，第二齒環(huán)(307)通過(guò)嚙合第三齒輪(308)嚙合帶動(dòng)第一齒環(huán)(303)進(jìn)行與轉動(dòng)軸(300)相反方向的轉動(dòng)，第一齒環(huán)(303)帶動(dòng)轉動(dòng)套筒(304)進(jìn)行轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)多組攪拌桿(305)，攪拌桿(305)在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)去除粘連在蒸餾罐(100)內壁的廢渣。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術(shù)中對污泥中水分擠壓無(wú)法進(jìn)行連續處理，導致去水效率低下，且處理后的污泥流動(dòng)性低，會(huì )粘連在蒸餾罐體內壁，也不容易排出罐體問(wèn)題，而提出的一種基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，包括蒸餾罐和連接于蒸餾罐頂部的頂蓋，還包括：
支撐架，連接于蒸餾罐底部，用于穩固蒸餾罐，所述支撐架頂部連接有蒸汽管用于對蒸餾罐進(jìn)行加熱；
脫水機構，設置于頂蓋頂部，所述脫水機構包括入料管、送料管和擠壓組件，所述入料管連接于送料管頂部，所述送料管連接于頂蓋頂部，所述送料管分別與入料管和蒸餾罐相連通，所述擠壓組件設置于入料管底部；
驅動(dòng)組件，設置于頂蓋頂部，所述驅動(dòng)組件與脫水機構相配合；
內處理機構，設置于蒸餾罐內部，所述內處理機構輸入端與驅動(dòng)組件輸出端相配合，所述蒸餾罐底部開(kāi)設有出渣口，所述內處理機構與出渣口相配合。
優(yōu)選的，所述擠壓組件包括轉動(dòng)架組、第一轉動(dòng)臂組和第二轉動(dòng)臂組，所述轉動(dòng)架組連接于送料管頂部，所述第一轉動(dòng)臂組和第二轉動(dòng)臂組均轉動(dòng)連接于轉動(dòng)架組內壁，所述第一轉動(dòng)臂組和第二轉動(dòng)臂組互為反向設置并相連接，所述第一轉動(dòng)臂組和第二轉動(dòng)臂組均由兩組轉動(dòng)板組成，所述第一轉動(dòng)臂組對稱(chēng)設置有兩組。
優(yōu)選的，所述第一轉動(dòng)臂組所含兩組轉動(dòng)板之間轉動(dòng)連接有第一推拉桿，所述第二轉動(dòng)臂組所含兩組轉動(dòng)板之間轉動(dòng)連接有第二推拉桿，所述第二轉動(dòng)臂組和第一轉動(dòng)臂組遠離轉動(dòng)架組的一端分別轉動(dòng)連接有第一擠壓塊和滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一端滑動(dòng)連接于送料管側壁，所述滑動(dòng)座另一端連接有第二擠壓塊，所述第一擠壓塊和第二擠壓塊滑動(dòng)連接于入料管內壁。
優(yōu)選的，所述送料管內壁滑動(dòng)連接有推料塊，所述推料塊內部中空，所述推料塊頂部設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述送料管底部連接有污水處理器，所述污水處理器底部連通有蓄水箱，所述推料塊側壁連接有軟管，所述軟管穿過(guò)送料管與污水處理器相連通，所述推料塊遠離軟管的一側連接有驅動(dòng)桿。
優(yōu)選的，所述驅動(dòng)組件包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板均連接于頂蓋頂部，所述第二支撐板外側壁安裝有電機，所述第二支撐板內側壁轉動(dòng)連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合，所述第一齒輪穿過(guò)第二支撐板與電機輸出端相連接，所述第二齒輪穿過(guò)第二支撐板連接有第一帶輪，所述第一帶輪通過(guò)皮帶連接有第二帶輪，所述第二帶輪轉動(dòng)連接于轉動(dòng)架組外壁，所述第二帶輪與其中一組第一轉動(dòng)臂組相連接。
優(yōu)選的，所述第二齒輪外壁連接有滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸外壁連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架內壁開(kāi)設有滑槽，所述滑動(dòng)架通過(guò)滑槽與滾動(dòng)軸滑動(dòng)相連，所述所述驅動(dòng)桿遠離推料塊的一端穿過(guò)送料管側壁與滑動(dòng)架外壁相連接，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)連接于第一支撐板內側壁。
優(yōu)選的，所述內處理機構包括攪拌組件和出料組件，所述攪拌組件連接于出料組件轉動(dòng)端，所述出料組件包括轉動(dòng)軸、第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述轉動(dòng)軸轉動(dòng)連接于第一支撐板外側壁，所述轉動(dòng)軸穿過(guò)頂蓋并向蒸餾罐內部延伸，所述轉動(dòng)軸與頂蓋轉動(dòng)相連，所述第一錐齒輪連接于轉動(dòng)軸頂部，所述第二錐齒輪與第一齒輪相連接，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合，所述轉動(dòng)軸底部連接有螺旋送料器，所述螺旋送料器與出渣口相配合，所述攪拌組件和出料組件相配合。
優(yōu)選的，所述攪拌組件包括轉動(dòng)套筒、攪拌桿和第一齒環(huán)，所述第一齒環(huán)連接于轉動(dòng)套筒頂部，所述第一齒環(huán)和轉動(dòng)套筒均轉動(dòng)連接于頂蓋底壁，所述轉動(dòng)套筒轉動(dòng)連接于轉動(dòng)軸外壁，所述攪拌桿與蒸餾罐內壁相配合。
優(yōu)選的，所述轉動(dòng)軸外壁連接有第二齒環(huán)，所述頂蓋底壁連接有第三齒輪，所述第三齒輪均與第一齒環(huán)和第二齒環(huán)相嚙合，所述頂蓋頂部安裝有氣體處理裝置，所述氣體處理裝置穿過(guò)頂蓋與蒸餾罐內部相連通。
一種基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置的使用方法，包括以下步驟：
S1：首先啟動(dòng)電機和蒸汽管道，通過(guò)蒸汽管道對蒸餾罐進(jìn)行加熱，并將污泥廢渣接入入料管；
S2：當電機啟動(dòng)時(shí)，電機輸出端會(huì )帶動(dòng)第一齒輪轉動(dòng)，第一齒輪會(huì )嚙合帶動(dòng)第二齒輪轉動(dòng)，第二齒輪首先會(huì )帶動(dòng)第一帶輪轉動(dòng)，第一帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二帶輪轉動(dòng)，第二帶輪會(huì )帶動(dòng)第一轉動(dòng)臂組和第二轉動(dòng)臂組轉動(dòng)，第一轉動(dòng)臂組和第二轉動(dòng)臂組轉動(dòng)會(huì )分別帶動(dòng)兩組第一推拉桿和第二推拉桿轉動(dòng)，兩組第一推拉桿和第二推拉桿會(huì )分別帶動(dòng)第二擠壓塊和第一擠壓塊在入料管內壁相向運動(dòng)，從而達到對污泥廢渣進(jìn)行擠壓除水，推料塊與第二擠壓塊和第一擠壓塊相配合，在擠壓時(shí)推料塊處于入料管正下方，廢水會(huì )通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入推料塊，然后通過(guò)軟管流入污水處理器進(jìn)行處理，并流進(jìn)蓄水箱暫時(shí)儲存；
S3：當第二齒輪轉動(dòng)時(shí)，會(huì )帶動(dòng)滾動(dòng)軸轉動(dòng)，滾動(dòng)軸通過(guò)在滑槽內滑動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)架在第一支撐板側壁進(jìn)行往復移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)驅動(dòng)桿往復移動(dòng)，驅動(dòng)桿會(huì )帶動(dòng)推料塊在送料管內壁滑動(dòng)，與第二擠壓塊和第一擠壓塊相配合將擠壓過(guò)的污泥廢渣推送至送料管內，并積壓至蒸餾罐內部；
S4：當第一齒輪轉動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)第二錐齒輪轉動(dòng)，第二錐齒輪會(huì )嚙合帶動(dòng)第一錐齒輪轉動(dòng)，第一錐齒輪會(huì )帶動(dòng)轉動(dòng)軸轉動(dòng)，轉動(dòng)軸會(huì )帶動(dòng)底部的螺旋送料器轉動(dòng)，正轉電機會(huì )使螺旋送料器正轉將處理完的料渣通過(guò)出渣口排出，反轉電機會(huì )使螺旋送料器反轉，帶動(dòng)廢渣上翻，配合攪拌組件進(jìn)行攪拌；
S5：當轉動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，會(huì )帶動(dòng)第二齒環(huán)轉動(dòng)，第二齒環(huán)會(huì )通過(guò)嚙合第三齒輪嚙合帶動(dòng)第一齒環(huán)進(jìn)行與轉動(dòng)軸相反方向的轉動(dòng)，第一齒環(huán)會(huì )帶動(dòng)轉動(dòng)套筒進(jìn)行轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)多組攪拌桿，攪拌桿在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)會(huì )去除粘連在蒸餾罐內壁的廢渣，便于清理。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，具備以下有益效果：
1、該基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，通過(guò)在蒸餾罐頂部設置脫水機構并通過(guò)驅動(dòng)組件帶動(dòng)，可對污泥廢渣實(shí)現連續擠壓脫水，并通過(guò)推料塊可逐步將污泥廢渣加入至蒸餾罐內，實(shí)現工序的自動(dòng)連貫，從而提高污泥廢渣去水工序中的效率。
2、該基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，通過(guò)在蒸餾罐內部設置出料組件，可在處理過(guò)的污泥廢渣流動(dòng)性變低的情況下順利排料，并且進(jìn)行反轉時(shí)，可將污泥廢渣進(jìn)行上翻，從而與攪拌組件進(jìn)行配合攪拌，使得攪拌效果更好；并且攪拌桿可在攪拌的同時(shí)對蒸餾罐內壁進(jìn)行有效實(shí)時(shí)清理，避免粘連。
3、該基于滲透氣化結構的減壓脫水干燥裝置，通過(guò)設置驅動(dòng)組件可同時(shí)帶動(dòng)擠壓組件、推料塊、攪拌組件和出料組件運行，并且相互之間能相互配合，實(shí)現了高效運轉，增加了能源利用效率，降低了使用成本。
該裝置中未涉及部分均與現有技術(shù)相同或可采用現有技術(shù)加以實(shí)現，本發(fā)明可對污泥廢渣實(shí)現連續擠壓脫水，實(shí)現工序的自動(dòng)連貫，從而提高污泥廢渣去水工序中的效率，能在處理過(guò)的污泥廢渣流動(dòng)性變低的情況下順利排料，并實(shí)時(shí)清理蒸餾罐內壁，避免粘連。
（發(fā)明人：周小平;周曦;劉強）
