公布日：2022.04.12
申請日：2022.01.21
分類(lèi)號：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，包括反應箱、絮凝箱和攪拌箱；反應箱、絮凝箱與攪拌箱依次相連；反應箱、絮凝箱和攪拌箱均為敞口箱體；經(jīng)預處理后的催化劑再生廢水通過(guò)管道連接至反應箱進(jìn)口，反應箱出口與絮凝箱進(jìn)口相連，絮凝箱出口與攪拌箱進(jìn)口相連，攪拌箱出口通過(guò)管道與后續澄清器裝置相連；反應箱、絮凝箱和攪拌箱內均設有攪拌器；反應箱內投加還原劑，反應箱與絮凝箱之間連接管道投加堿，絮凝箱內投加絮凝劑，攪拌箱入口處投加助凝劑。本發(fā)明的有益效果是：本三聯(lián)箱裝置通過(guò)反應箱、絮凝箱和攪拌箱的配合使用，具有混凝反應充分、造價(jià)低、停留時(shí)間短、占地面積小、耐水質(zhì)波動(dòng)，出水水質(zhì)穩定等優(yōu)勢。
權利要求書(shū)
1.一種脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，其特征在于：包括反應箱(1)、絮凝箱(2)和攪拌箱(3)；反應箱(1)、絮凝箱(2)與攪拌箱(3)依次相連；反應箱(1)、絮凝箱(2)和攪拌箱(3)均為敞口箱體；經(jīng)預處理后的催化劑再生廢水通過(guò)管道連接至反應箱(1)進(jìn)口，反應箱(1)出口與絮凝箱(2)進(jìn)口相連，絮凝箱(2)出口與攪拌箱(3)進(jìn)口相連，攪拌箱(3)出口通過(guò)管道與后續澄清器裝置相連；反應箱(1)、絮凝箱(2)和攪拌箱(3)內均設有攪拌器；反應箱(1)內投加還原劑，反應箱(1)與絮凝箱(2)之間連接管道投加堿，絮凝箱(2)內投加絮凝劑，攪拌箱(3)入口處投加助凝劑。
2.根據權利要求1所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，其特征在于：絮凝箱(2)內設置pH計。
3.根據權利要求1所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，其特征在于：反應箱(1)與絮凝箱(2)底部設有排泥管道及閥門(mén)。
4.根據權利要求1所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，其特征在于：攪拌箱(3)內的攪拌器為變頻攪拌器或氣動(dòng)攪拌器。
5.根據權利要求1所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，其特征在于：反應箱(1)內投加的還原劑為硫酸亞鐵。
6.根據權利要求1所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，其特征在于：絮凝箱(2)內投加的絮凝劑為聚合硫酸鐵。
7.一種如權利要求1所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置的工作方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、經(jīng)預處理后的催化劑再生廢水首先進(jìn)入反應箱(1)，反應箱(1)中投加還原劑與廢水反應，通過(guò)攪拌器攪拌均勻，使廢水中的釩離子從五價(jià)還原為三價(jià)；步驟2、反應箱(1)中的廢水經(jīng)管道自流進(jìn)入絮凝箱(2)中，并且反應箱(1)出口與絮凝箱(2)進(jìn)口之間連接管道中投加堿，通過(guò)絮凝箱(2)中的pH計以調節廢水至合適的pH，絮凝箱(2)內投加絮凝劑，通過(guò)攪拌器攪拌均勻，使廢水中的三價(jià)釩離子及其他重金屬離子形成氫氧化物沉淀，通過(guò)絮凝劑的絮凝作用，形成較小的絮凝體；步驟3、絮凝箱(2)中的廢水經(jīng)管道自流進(jìn)入攪拌箱(3)中，攪拌箱(3)入口處投加助凝劑，通過(guò)攪拌器的攪拌完成混凝反應，使廢水中較小的絮凝體形成較大礬花，并在后續澄清器裝置實(shí)現泥水分離。
8.根據權利要求7所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置的工作方法，其特征在于：步驟1中，反應箱(1)水力停留時(shí)間控制在20-30分鐘。
9.根據權利要求7所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置的工作方法，其特征在于：步驟2中，絮凝箱(2)水力停留時(shí)間控制在20-30分鐘。
10.根據權利要求7所述的脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置的工作方法，其特征在于：步驟3中，攪拌箱(3)水力停留時(shí)間控制在2-7分鐘；攪拌箱(3)內的攪拌器轉速控制在150-250r/min。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現有技術(shù)中的不足，提供一種脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置及方法，廢水在三聯(lián)箱裝置中停留時(shí)間縮短，混凝反應充分，具有占地少、耐水質(zhì)波動(dòng)、出水水質(zhì)穩定等優(yōu)點(diǎn)。
這種脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置，包括反應箱、絮凝箱和攪拌箱；反應箱、絮凝箱與攪拌箱依次相連；反應箱、絮凝箱和攪拌箱均為敞口箱體；經(jīng)預處理后的催化劑再生廢水通過(guò)管道連接至反應箱進(jìn)口，反應箱出口與絮凝箱進(jìn)口相連，絮凝箱出口與攪拌箱進(jìn)口相連，攪拌箱出口通過(guò)管道與后續澄清器裝置相連；反應箱、絮凝箱和攪拌箱內均設有攪拌器；反應箱內投加還原劑，反應箱與絮凝箱之間連接管道投加堿，絮凝箱內投加絮凝劑，攪拌箱入口處投加助凝劑。
作為優(yōu)選：絮凝箱內設置pH計。
作為優(yōu)選：反應箱與絮凝箱底部設有排泥管道及閥門(mén)。
作為優(yōu)選：攪拌箱內的攪拌器為變頻攪拌器或氣動(dòng)攪拌器。
作為優(yōu)選：反應箱內投加的還原劑為硫酸亞鐵。
作為優(yōu)選：絮凝箱內投加的絮凝劑為聚合硫酸鐵。
這種脫硝催化劑再生廢水處理用三聯(lián)箱裝置的工作方法，包括以下步驟：
步驟1、經(jīng)預處理后的催化劑再生廢水首先進(jìn)入反應箱，反應箱中投加還原劑與廢水反應，通過(guò)攪拌器攪拌均勻，使廢水中的釩離子從五價(jià)還原為三價(jià)；
步驟2、反應箱中的廢水經(jīng)管道自流進(jìn)入絮凝箱中，并且反應箱出口與絮凝箱進(jìn)口之間連接管道中投加堿，通過(guò)絮凝箱中的pH計以調節廢水至合適的pH，絮凝箱內投加絮凝劑，通過(guò)攪拌器攪拌均勻，使廢水中的三價(jià)釩離子及其他重金屬離子形成氫氧化物沉淀，通過(guò)絮凝劑的絮凝作用，形成較小的絮凝體；
步驟3、絮凝箱中的廢水經(jīng)管道自流進(jìn)入攪拌箱中，攪拌箱入口處投加助凝劑，通過(guò)攪拌器的攪拌完成混凝反應，使廢水中較小的絮凝體形成較大礬花，并在后續澄清器裝置實(shí)現泥水分離。
作為優(yōu)選：步驟1中，反應箱水力停留時(shí)間控制在20-30分鐘。
作為優(yōu)選：步驟2中，絮凝箱水力停留時(shí)間控制在20-30分鐘。
作為優(yōu)選：步驟3中，攪拌箱水力停留時(shí)間控制在2-7分鐘；攪拌箱內的攪拌器為變頻攪拌器或氣動(dòng)攪拌器，轉速控制在150-250r/min。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本三聯(lián)箱裝置通過(guò)反應箱、絮凝箱和攪拌箱的配合使用，具有混凝反應充分、造價(jià)低、停留時(shí)間短、占地面積小、節省藥劑、耐水質(zhì)波動(dòng)，出水水質(zhì)穩定等優(yōu)勢，可應用于脫硝催化劑再生廢水及類(lèi)似的高懸浮物含量、高含鹽量的渾濁廢水，配合后續澄清器等裝置，實(shí)現廢水凈化。
2、本三聯(lián)箱裝置在反應箱與絮凝箱之間連接管道投加堿，可根據進(jìn)水水質(zhì)的變化，調節絮凝反應的最佳pH值，通過(guò)攪拌器轉速調節，達到混凝反應所需的最優(yōu)水力條件，實(shí)現快速充分反應。
（發(fā)明人：李鋆;施園;趙國萍;謝建麗;李葉然;婁金金;余志勝;李建惠;王潤得）
