公布日：2022.08.02
申請日：2022.04.08
分類(lèi)號：C02F11/02(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F11/15(2019.01)I;C02F11/131(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種強化生物捕食實(shí)現剩余污泥減量的方法，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的強化生物捕食實(shí)現剩余污泥減量的方法，包括：(1)將剩余污泥進(jìn)行預處理，使得剩余污泥上清液COD含量提升到400mg/L以上；(2)將預處理的剩余污泥加入用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器進(jìn)行減量處理；其中步預處理包括低溫熱處理、微波處理、超聲處理中的一種或幾種；其中，低溫熱處理是70‑90℃下加熱30‑80min；微波處理是100‑700W下處理5‑30min；超聲處理是輸出功率1％‑10％下超聲破碎2‑20min。本發(fā)明過(guò)對剩余活性污泥的性質(zhì)預先進(jìn)行調整，釋放污泥絮體內部的有機質(zhì)，進(jìn)一步提升生物捕食實(shí)現污泥減量的效率。
權利要求書(shū)
1.一種強化生物捕食實(shí)現剩余污泥減量的方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將剩余污泥進(jìn)行預處理，使得剩余污泥上清液COD含量提升到400mg/L以上；(2)將預處理的剩余污泥加入用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器進(jìn)行減量處理。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的預處理包括低溫熱處理、微波處理、超聲處理中的一種或幾種；其中，低溫熱處理是70-90℃下加熱30-80min；微波處理是100-700W下處理5-30min；超聲處理是輸出功率1％-10％下超聲破碎2-20min。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的剩余污泥的規格參數為：TS為5-8g/L、VS為4-7g/L、污泥體積平均徑為70-100μm。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器包括進(jìn)泥池和蠕蟲(chóng)床反應器；所述蠕蟲(chóng)床反應器內設有充氧水室，所述充氧水室內設有污泥濾筒，所述進(jìn)泥池通過(guò)進(jìn)泥管道與污泥濾筒相連，所述污泥濾筒包括濾筒支架和濾網(wǎng)，所述濾筒支架開(kāi)設有若干個(gè)孔，濾筒支架的表面貼附有濾網(wǎng)。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的減量處理包括：用部分預處理后的污泥填充污泥濾筒底部，之后混合加入預處理后的污泥和蠕蟲(chóng)；靜置使得蠕蟲(chóng)定向附著(zhù)在污泥濾筒上，進(jìn)行污泥處理；其中，用于填充污泥濾筒底部的預處理后的污泥在污泥濾筒內的高度為污泥濾筒高度的1/10；預處理后的污泥和蠕蟲(chóng)(濕重)的質(zhì)量比為0.2-0.4：1；預處理后的污泥和蠕蟲(chóng)的混合投放速度為0.5-1.2L/h；預處理后的污泥濃度為5-8g/L；控制蠕蟲(chóng)投加量為1.0-4.0kgww/m2；靜置的時(shí)間為12-24h。
6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中污泥處理中控制進(jìn)泥池污泥濃度在5-8g/L，VS/TS＞50％。
7.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中濾筒支架為柱狀打孔濾筒，高度為20-120cm，直徑為5-10cm，打孔面積約占30％-60％，孔徑為5-20mm。
8.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中濾網(wǎng)的孔徑為280-360μm，單層貼附在濾筒支架表面。
9.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中濾筒支架為不銹鋼或者塑料材質(zhì)的柱狀打孔濾筒；所述濾網(wǎng)為聚丙烯腈等塑料材質(zhì)的纖維網(wǎng)。
10.權利要求1-9任一項所述的方法在污泥處理領(lǐng)域的應用。
發(fā)明內容
現有的生物捕食是通過(guò)調整環(huán)境為蠕蟲(chóng)的最適環(huán)境來(lái)實(shí)現污泥的減量的，存在效果不穩定、消耗周期長(cháng)、減量不徹底等問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)對剩余活性污泥的性質(zhì)預先進(jìn)行調整，釋放污泥絮體內部的有機質(zhì)，進(jìn)一步提升生物捕食實(shí)現污泥減量的效率。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種強化生物捕食實(shí)現剩余污泥減量的方法，包括如下步驟：
(1)將剩余污泥進(jìn)行預處理，使得剩余污泥上清液COD含量提升到400mg/L以上；
(2)將預處理的剩余污泥加入用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器進(jìn)行減量處理。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(1)所述的剩余污泥的規格參數為：TS為5-8g/L、VS為4-7g/L、污泥體積平均徑為70-100μm。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(1)所述的預處理包括低溫熱處理、微波處理、超聲處理中的一種或幾種；其中，低溫熱處理是70-90℃下加熱30-80min；微波處理是100-700W下處理5-30min；超聲處理是輸出功率1％-10％下超聲破碎2-20min。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器包括進(jìn)泥池和蠕蟲(chóng)床反應器；所述蠕蟲(chóng)床反應器內設有充氧水室，所述充氧水室內設有污泥濾筒，所述進(jìn)泥池通過(guò)進(jìn)泥管道與污泥濾筒相連，所述污泥濾筒包括濾筒支架和濾網(wǎng)，所述濾筒支架開(kāi)設有若干個(gè)孔，濾筒支架的表面貼附有濾網(wǎng)。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述污泥濾筒的數量有若干個(gè)，所述進(jìn)泥管道有兩條，若干個(gè)污泥濾筒的上方通過(guò)集泥管與其中一條進(jìn)泥管道相連，若干個(gè)污泥濾筒的下方通過(guò)布泥管與另一條進(jìn)泥管道相連。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述充氧水室的下方設有集泥斗。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述蠕蟲(chóng)床反應器內設有控溫裝置，所述控溫裝置伸入充氧水室內。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述污泥濾筒通過(guò)濾筒固定裝置固定在蠕蟲(chóng)床反應器的側壁上。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述充氧水室內還設有曝氣裝置。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述進(jìn)泥池設有攪拌裝置。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述濾筒支架為柱狀打孔濾筒，高度為20-120cm，直徑為5-10cm，打孔面積約占30％-60％，孔徑為5-20mm。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述濾網(wǎng)的孔徑為280-360μm，單層貼附在濾筒支架表面。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的用于剩余活性污泥減量的蠕蟲(chóng)床反應器中所述進(jìn)泥管道上設有計量泵。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)所述的減量處理包括：
用部分預處理后的污泥填充污泥濾筒底部，之后混合加入預處理后的污泥和蠕蟲(chóng)；靜置使得蠕蟲(chóng)定向附著(zhù)在污泥濾筒上，進(jìn)行污泥處理；
其中，用于填充污泥濾筒底部的預處理后的污泥在污泥濾筒內的高度為污泥濾筒高度的1/10；
預處理后的污泥和蠕蟲(chóng)(濕重)的質(zhì)量比為0.2-0.4：1；
預處理后的污泥和蠕蟲(chóng)的混合投放速度為0.5-1.2L/h；
預處理后的污泥濃度為5-8g/L；
控制蠕蟲(chóng)投加量為1.0-4.0kgww/m2；
靜置的時(shí)間為12-24h。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)中蠕蟲(chóng)床反應器是以間歇的方式運行，進(jìn)泥時(shí)間與停止時(shí)間的比為1：2。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)中污泥處理中控制進(jìn)泥池污泥濃度在5-8g/L，VS/TS＞50％。
進(jìn)泥池內設攪拌器攪拌以防污泥沉淀，設曝氣充氧，以防污泥厭氧；
通過(guò)曝氣裝置控制充氧水室內溶解氧濃度6-8mg/L，溫度為20-30℃；
計量泵控制污泥在污泥濾筒內循環(huán)，流速為40-80L/(m2·h)。
在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，步驟(2)中濾筒支架為不銹鋼或者塑料材質(zhì)的柱狀打孔濾筒；所述濾網(wǎng)為聚丙烯腈等塑料材質(zhì)的纖維網(wǎng)。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是本發(fā)明所述的方法在污泥處理領(lǐng)域的應用。
(1)通過(guò)前期的研究發(fā)現，剩余污泥的絮狀結構不僅導致細菌被包裹而且有機物無(wú)法有效釋放到水中，不利于蠕蟲(chóng)捕食。因此，本發(fā)明首先對剩余污泥進(jìn)行預處理，從而釋放污泥絮體內部的有機質(zhì)，創(chuàng )造有利于蠕蟲(chóng)捕食條件，進(jìn)而提升污泥減量效果。
(2)本發(fā)明的蠕蟲(chóng)反應器為柱狀濾筒結構、環(huán)繞式附著(zhù)方式，提高溶解氧及整體空間的利用率。
(3)本發(fā)明的方法可以實(shí)現自動(dòng)化控制，大大節約人力成本。
（發(fā)明人：王新華;葛海亮;尹嘉;潘海龍;包向明;錢(qián)云飛;高甲義）
