公布日：2022.08.19
申請日：2022.04.25
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理工藝及其系統。將重金屬廢水和植酸廢水投加入廢水混合反應池，混合反應，得到的廢水混合液自流至膠凝池1中，形成較大的絮團，之后自流至沉淀池1中進(jìn)行泥水分離，形成的上部分廢水自流至pH調整池中，之后分別流向多功能反應池、膠凝池2、沉淀池2，進(jìn)行泥水分離，上部分廢水自流至中間水池中臨時(shí)存放，之后通過(guò)廢水提升裝置提升廢水至脈沖布水器內，再進(jìn)水至生化處理單元中進(jìn)行廢水處理，使得出水達標排放；植酸廢水可以充當營(yíng)養劑，解決重金屬廢水中C/N值低的問(wèn)題，植酸廢水的可生化性高，提高了重金屬廢水的可生化性，將廢水中B/C值提升。
權利要求書(shū)
1.一種植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理系統，其特征在于，所述處理系統包括依次連接的廢水混合反應池、膠凝池1、沉淀池1、pH調整池、多功能反應池、膠凝池2、沉淀池2、中間水池、廢水提升裝置、生化處理單元；還包括植酸廢水定量投加單元、排泥泵、壓濾機、曝氣單元和加藥裝置。
2.根據權利要求1所述的協(xié)同處理系統，其特征在于，所述廢水混合反應池連接著(zhù)植酸廢水定量投加單元；所述植酸廢水定量投加單元內設有定量泵、攪拌機、液位計等設備。
3.根據權利要求1所述的協(xié)同處理系統，其特征在于，所述生化處理系統包括依次連接的脈沖布水器和生化處理池；所述生化處理池一側連接著(zhù)曝氣單元，一側依次連接著(zhù)排泥泵、壓濾機。
4.根據權利要求1所述的協(xié)同處理系統，其特征在于，所述排泥泵同時(shí)連接至沉淀池1、沉淀池2以及生化處理單元。
5.一種植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：將重金屬廢水和植酸廢水投加入廢水混合反應池，混合反應，得到的廢水混合液自流至膠凝池1中，形成較大的絮團，之后自流至沉淀池1中進(jìn)行泥水分離，形成的上部分廢水自流至pH調整池中，之后分別流向多功能反應池、膠凝池2、沉淀池2，進(jìn)行泥水分離，上部分廢水自流至中間水池中臨時(shí)存放，之后通過(guò)廢水提升裝置提升廢水至脈沖布水器內，再進(jìn)水至生化處理單元中進(jìn)行廢水處理，使得出水達標排放。
6.根據權利要求5所述的協(xié)同處理工藝，其特征在于，所述膠凝池1和膠凝池2中分別添加無(wú)機混凝劑PAC或鐵鹽，以及絮凝劑PAM。
7.根據權利要求5所述的協(xié)同處理工藝，其特征在于，所述pH調整池中調整廢水pH為7.5-12。
8.根據權利要求5所述的協(xié)同處理工藝，其特征在于，所述生化處理單元中采用厭氧+好氧的處理工藝或者厭氧+缺氧+好氧的處理工藝，所述厭氧處理為采用去COD高效耐鹽菌，其為芽孢乳桿菌屬與生物酶的混合物，將芽孢乳桿菌活化之后，于廢水中加入芽孢乳桿菌液和生物酶。
9.根據權利要求5所述的協(xié)同處理工藝，其特征在于，所述好氧處理為采用自馴化耐鹽菌，其為環(huán)狀芽胞桿菌、玫瑰色考克氏菌與生物酶的混合物，將環(huán)狀芽胞桿菌、玫瑰色考克氏菌分別進(jìn)行活化和馴化，于廢水中加入馴化之后的環(huán)狀芽孢桿菌液、玫瑰色考克氏菌液和生物酶。
10.根據權利要求5所述的協(xié)同處理工藝，其特征在于，所述沉淀池1、沉淀池2以及生化處理單元的沉淀污泥通過(guò)排泥泵泵出，經(jīng)板框壓濾機脫水處理，將獲得的污泥外運。
發(fā)明內容
針對上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理工藝及其系統，利用植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理，植酸廢水可以充當營(yíng)養劑，解決重金屬廢水中C/N值低的問(wèn)題，植酸廢水的可生化性高，提高了重金屬廢水的可生化性。
本發(fā)明的技術(shù)內容如下：
本發(fā)明還提供了一種植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理系統，所述處理系統包括依次連接的廢水混合反應池、膠凝池1、沉淀池1、pH調整池、多功能反應池、膠凝池2、沉淀池2、中間水池、廢水提升裝置、生化處理單元；
還包括植酸廢水定量投加單元、排泥泵、壓濾機、曝氣單元和加藥裝置；
所述廢水混合反應池連接著(zhù)植酸廢水定量投加單元；
所述植酸廢水定量投加單元內設有定量泵、攪拌機、液位計等設備；
所述生化處理系統包括依次連接的脈沖布水器和生化處理池；
所述生化處理池一側連接著(zhù)曝氣單元，一側依次連接著(zhù)排泥泵、壓濾機；
所述排泥泵同時(shí)連接至沉淀池1、沉淀池2以及生化處理單元；
本發(fā)明還提供了一種植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理工藝，包括如下步驟：
將重金屬廢水和植酸廢水投加入廢水混合反應池，混合反應，得到的廢水混合液自流至膠凝池1中，形成較大的絮團，之后自流至沉淀池1中進(jìn)行泥水分離，形成的上部分廢水自流至pH調整池中，之后分別流向多功能反應池、膠凝池2、沉淀池2，進(jìn)行泥水分離，上部分廢水自流至中間水池中臨時(shí)存放，之后通過(guò)廢水提升裝置提升廢水至脈沖布水器內，再進(jìn)水至生化處理單元中進(jìn)行廢水處理，使得出水達標排放；
所述膠凝池1和膠凝池2中分別添加無(wú)機混凝劑PAC(或鐵鹽)和絮凝劑PAM；
所述pH調整池中調整廢水pH為7.5-12；
所述生化處理單元中采用厭氧+好氧的處理工藝或者厭氧+缺氧+好氧的處理工藝，所述厭氧處理為采用去COD高效耐鹽菌，所述好氧處理為采用自馴化耐鹽菌；
所述生化處理單元中采用厭氧+好氧的處理工藝或者厭氧+缺氧+好氧的處理工藝，所述厭氧處理為采用去COD高效耐鹽菌，其為芽孢乳桿菌屬(CICC23053)與生物酶的混合物，將芽孢乳桿菌活化之后，于廢水中加入6％wt芽孢乳桿菌液和5wt％生物酶；
其活化培養基的組成為20.0g/L葡萄糖，10.0g/L酵母膏，蛋白胨10.0g/L，10.0g/L乙酸鈉，5.0ml/L鹽溶液，pH6.8，其中鹽溶液配方：40.0g/LMgSO4•7H2O，2.0g/LMnSO4•4H2O，2.0g/LFeSO4•7H2O，NaCl2.0g/L。
所述好氧處理為采用自馴化耐鹽菌，其為環(huán)狀芽胞桿菌(CICC23053)、玫瑰色考克氏菌(CICC20758)與生物酶的混合物，將環(huán)狀芽胞桿菌、玫瑰色考克氏菌分別進(jìn)行活化和馴化，于廢水中加入馴化之后的6％wt環(huán)狀芽孢桿菌液、8％wt玫瑰色考克氏菌液和5％wt生物酶；
所述好氧處理中好氧池池內的溶解氧控制在2-4mg/L之間；
所述活化培養基的組成為5.0g/L蛋白胨，3.0g/L牛肉浸取物，5.0g/LNaCl，5mg/LMnSO4•H2O，15.0g/L瓊脂，pH7.0；
所述馴化培養基的組成為將植酸廢水和重金屬廢水的混合物經(jīng)高溫滅菌之后加水稀釋至原濃度的50-60％，接種入經(jīng)活化培養之后的占體積比均為5％的環(huán)狀芽孢桿菌和玫瑰色考克氏菌，置于室溫下，150-180rpm的條件下培養60d，分別得到環(huán)狀芽孢桿菌馴化液和玫瑰色考克氏菌馴化液。
所述沉淀池1、沉淀池2以及生化處理單元的沉淀污泥通過(guò)排泥泵泵出，經(jīng)板框壓濾機脫水處理，將獲得的污泥外運；
所述植酸廢水來(lái)源于生產(chǎn)植酸、植酸鈉、肌醇系列產(chǎn)品所產(chǎn)生的的廢水，植酸廢水中與金屬離子形成絡(luò )合物的植酸，植酸有又名肌醇六磷酸/環(huán)己六醇磷酸酯植酸，植酸對金屬離子絡(luò )合能力來(lái)自于其分子中磷酸基團的富電子性；
所述重金屬廢水來(lái)源于含重金屬離子的電鍍廢水或線(xiàn)路板廢水。
本發(fā)明采用的植酸與金屬離子的沉淀原理：植酸結構中有6個(gè)磷酸基具有很強的金屬離子絡(luò )合作用，植酸對金屬離子絡(luò )合能力來(lái)自于其分子中磷酸基團的富電子性，且是含有6個(gè)磷酸基團的多配位化合物，其絡(luò )合能力與EDTA相似，但比EDTA更穩定，植酸對二價(jià)以上金屬鹽均可定性沉淀，所形成絡(luò )合物的穩定性順序為Mg2+＜Ca2+＜Cu2+＜Ni2+。植酸廢水通過(guò)定量投加進(jìn)電鍍廢水中，重金屬離子可以得到有效的去除。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明的植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理工藝及其系統，利用植酸廢水與重金屬廢水的協(xié)同處理，植酸廢水可以充當營(yíng)養劑，解決重金屬廢水中C/N值低(一般C/N＜5，其中線(xiàn)路板銅氨廢水的C/N＜1)的問(wèn)題，植酸廢水的可生化性高，提高了重金屬廢水的可生化性，將廢水中B/C值提升(一般B/C＜0.15)，植酸廢水與重金屬廢水的混合，在酸性條件下也可以發(fā)生螯合沉淀，不需要調節廢水中的pH值，可以減少藥劑投加成本，還可以減少污泥產(chǎn)生量，實(shí)現污泥減量化，減少污泥的處置費用。
（發(fā)明人：陳美潔;周秀霞）
